专利名称：一种采用谷类原料制造可降解的筷子及餐用刀、叉、勺的方法
技术领域：
本发明涉及的是一次性筷子及餐用刀、叉、勺的制造方法，特别是一种采用谷类原料制造可降解的筷子及餐用刀、叉、勺的方法。
市场上现有的一次性筷子及餐用刀、叉、勺的用具，大都采用竹、木(主要是筷子)和塑料(主要是刀、叉、勺)材质制造。这类用具不仅不易处理，不易回收再利用，而且还造成自然环境的严重污染和生态的大规模破坏，甚至严重浪费资源。据不完全统计，全国每天消耗一次性竹、木筷子约达4----5亿双，即日消耗400----500立方木材，直接造成森林资源的毁坏，带来因乱伐乱砍所致的沙漠化、水土流失等生态恶果。另外，塑料制品的大量使用，因其不易在自然条件下降解，污染严重且浪费资源。目前，从环保角度对一次性餐具进行的替代方法有一是将淀粉和塑料偶联，延缓污染；二是以植物纤维为主料制成的诸如纸质品来替代；三是以淀粉经化学合成的制成品替代。上述这类方法都是针对延缓、降低和消解污染考虑的，而没有考虑资源的再利用和生态的保护。这些方法都只能对杯、盘、碗、盒类的餐具进行改进，没有考虑到浪费资源，破坏生态严重的筷子等餐具进行改进。至于其工艺复杂，生产成本高等缺憾则更显而易见。
本发明提出一种卫生无毒、方便使用、美观促食和所用材质不破坏生态、低廉易取、节省资源、可降解还原再利用、生产简便易行的采用谷类原料制造可降解的筷子及餐用刀、叉、勺的制造方法。
本发明采用以下技术方案实现目的。
采用玉米、高梁等高产低值的谷类原料为骨料，以高交联变性淀粉制成的胶体混合制成的物料混合体，再经机械注模成型的方法完成。其生产配方为(重量份额比)谷类原料80----90 淀粉 10----15交联剂(三偏磷酸钠)0.2----1 食用色素 0.1----0.5食用香料0.1----0.2 水25----35其生产步骤为1、按配方的重量比准备好物料。
2、将谷类原料在粉碎机中，粗碾粉碎为直径1--2mm间的颗粒(对于在本身颗粒在直径1----2mm之间的谷类(如粟等则不需粉碎)，作为骨料。
3、将淀粉加入到疏水性交联剂(例如三偏磷酸钠)水溶液中，兑入少量碳酸钠调PH值为10----12，制成淀粉乳，将淀粉乳充分搅拌，加热至45----60℃进行反应；反应6----24小时后，使其高度交联化。再兑入盐酸中和，使PH值呈中性，可得到防水、防热、性能优良的胶体。
4、按比例将骨料、胶体、食用色素(本色产品亦可不加)、食用香料(自然香产品亦可不加)混合搅拌均匀为物料混合体，再转入机械装置(挤压机)中，在高温(140----160℃)高压(0.2----2Mpa)下，将物料混合体挤注入模具中冷却成型。
5、产品脱膜后，喷涂保护膜(如碱金属硅酸盐化合物)并烘干，以进一步增强防水、耐高温性，然后经紫外线灭菌，包装成品。
交联剂除用三偏磷酸钠外，还可以用其他交联剂，如甲醛、环氧氯丙烷、三氯氧磷等。
本发明与现有技术相比，具有以下优点工艺简单、方便易行、原料丰富、价格低廉、保护生态、无环境污染、生产过程无“三废”，产品卫生无毒、且不能重复使用、产品有一定强度，在使用24小时内可防水、防油、耐120℃高温烫煮、浸泡、不变形、不分解、、不粘化、不软化。易于自然分解，可溶解为有机肥料和直接作为畜、禽饲料、适合于工业化生产。
下面以实施例对本发明进一步说明。
实施例1一次性筷子、刀、叉、勺。
其材料、成分及份额见下表
其生产步骤为1、按配方的重量比准备好物料。
2、将谷类原料在粉碎机中，粗碾粉碎为直径1--2mm间的颗粒，作为骨料。
3、将淀粉加入到三偏磷酸钠水溶液中，兑入少量碳酸钠调PH值为11，制成淀粉乳，将淀粉乳充分搅拌，加热至60℃进行反应；反应24小时后，使其高度交联化。再兑入盐酸中和，使PH值呈中性，可得到防水、防热、性能优良的胶体。
4、按比例将骨料、胶体、食用色素(本色产品亦可不加)、食用香料(自然香产品亦可不加)混合搅拌均匀为物料混合物后，再转入挤压机中，在高温(160℃)高压(2Mpa)下，将物料混合物挤注入模具中冷却成型。挤注流速控制在5--8mm3/秒。
5、产品脱膜后，喷涂保护膜(碱金属硅酸盐化合物)并烘干，以进一步增强防水\耐高温性，然后经紫外线灭菌，包装成品。
实施例2 一次性筷子、刀、叉、勺。
其材料、成分及份额见下表
其生产步骤为1、按配方的重量比准备好物料。
2、将谷类原料在粉碎机中，粗碾粉碎为直径1--2mm间的颗粒，作为骨料。
3、将淀粉加入到三偏磷酸钠水溶液中，兑入少量℃碳酸钠调PH值为12，制成淀粉乳，将淀粉乳充分搅拌，加热至45℃进行反应；反应6小时后，使其高度交联化。再兑入盐酸中和，使PH值呈中性，可得到防水、防热、性能优良的胶体。
4、按比例将骨料、胶体、食用色素(本色产品亦可不加)、食用香料(自然香产品亦可不加)混合搅拌均匀为物料混合物后，再转入挤压机中，在高温(140℃)高压(0.2Mpa)下，将物料混合物挤注入模具中冷却成型。挤注流速控制在5--8mm3/秒。
5、产品脱膜后，喷涂保护膜(如碱金属硅酸盐化合物)并烘干，以进一步增强防水、耐高温性，然后经紫外线灭菌，包装成品。
实施例3 一次性筷子、刀、叉、勺。
其材料、成分及份额见下表
其生产步骤为1、按配方的重量比准备好物料。
2、将谷类原料在粉碎机中，粗碾粉碎为直径1--2mm之间的颗粒，作为骨料。
3、将淀粉加入到三偏磷酸钠水溶液中，兑入少量碳酸钠调PH值为11，制成淀粉乳，将淀粉乳充分搅拌，加热至50℃进行反应；反应6----24小时后，使其高度交联化。再兑入盐酸中和，使PH值呈中性，可得到防水、防热、性能优良的胶体。
4、按比例将骨料、胶体、食用色素(本色产品亦可不加)、食用香料(自然香产品亦可不加)混合搅拌均匀为物料混合物后，再转入挤压机中，在高温(150℃)高压(1Mpa)下，将物料混合物挤注入模具中冷却成型。挤注流速控制在5--8mm3/秒。
5、产品脱膜后，喷涂保护膜(如碱金属硅酸盐化合物)并烘干，以进一步增强防水、耐高温性，然后经紫外线灭菌，包装成品。
权利要求
1.一种采用谷类原料制造可降解的筷子及餐用刀、叉、勺的方法，其特征在于采用玉米、高梁等高产低值的谷类为原料为骨料，以高交联变性淀粉制成的胶体混合制成的物料混合体，再经机械模压成型的方法完成。
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于其生产配方为(重量份额比)谷类原料80----90 淀粉 10----15交联剂(三偏磷酸钠)0.2----1食用色素 0.1----0.5食用香料0.1----0.2水 25----35
3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于其生产步骤为1)按配方的重量比准备好物料；2)将谷类原料在粉碎机中，粗碾粉碎为直径1--2mm之间的颗粒(对于本身颗粒在直径1----2mm之间的谷类(如粟等则不需粉碎)，作为骨料；3)将淀粉加入到疏水性交联剂(例如三偏磷酸钠)水溶液中，兑入少量碳酸钠调PH值为10----12，制成淀粉乳，将淀粉乳充分搅拌，加热至45----60℃进行反应；反应6----24小时后，使其高度交联化，再兑入盐酸中和，使PH值呈中性，可得到防水、防热、性能优良的胶体；4)按比例将骨料、胶体、食用色素(本色产品亦可不加)、食用香料(自然香产品亦可不加)混合搅拌均匀为物料混合物，再转入机械装置挤压机中，在高温(140----160℃)高压(0.2----2Mpa)下，将物料混合物挤注入模具中冷却成型；5)产品脱膜后，喷涂保护膜(如碱金属硅酸盐化合物)并烘干，以进一步增强防水、耐高温性，然后经紫外线灭菌，包装成品。
4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于淀粉变性的交联剂可以采用三偏磷酸钠，还可以采用甲醛、环氧氯丙烷、三氯氧磷等交联剂。
5.根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于其生产配方为(重量份额比)谷类原料 80 淀粉 15交联剂(三偏磷酸钠)0.5 食用色素 0.2水25----35 食用香料 0.全文摘要
本发明提出了一种采用谷类原料制造可降解的筷子及餐用刀、叉、勺制造方法。它是采用玉米、高梁等高产低值的谷类原料为骨料,以高交联变性淀粉制成的胶体混合制成的物料混合体,再经机械注模成型的方法完成。本发明工艺简单、原料丰富、价格低廉、保护生态、无环境污染,生产过程无“三废”,在使用24小时内可防水、防油、耐120℃高温烫煮、浸泡、不变形、不分解、不粘化、不软化。易于自然分解,可溶解为有机肥料和直接作为畜、禽饲料,适合于工业化生产。
文档编号A47G21/00GK1270000SQ0011452
公开日2000年10月18日 申请日期2000年4月28日 优先权日2000年4月28日
发明者马健, 郑波 申请人:马健, 郑波