专利名称：一种以低温豆粕为原料制备干酪素的方法
技术领域：
本发明涉及一种生产干酪素的方法，尤其涉及一种以低温豆粕为原料制备干酪素 的方法。
背景技术：
干酪素是一种天然蛋白提纯物，为非结晶性、非吸潮性物质，呈乳白色或淡黄色， 常温下在水中可溶解0. 8-1. 2%，微溶于25°C水和有机溶剂，溶于稀碱和浓酸中，能吸收水 分，当浸入水中，则迅速膨胀，但粒子不结合。基于它具有很好的粘合、成膜、光亮、乳化、稳 定等超群性能，是各行业十分理想的绿色胶粘基础材料。应用领域有造纸工业作施胶剂、上 光剂、粘合剂；皮革工业作革鞣剂、粘合剂、上光剂；涂料行业防水、防火、高强度、装饰性 建筑用涂料；钢铁设备制造及使用之高硬度层防(盐)酸涂料等；塑料加工作各类装饰料 加工助剂；电化学中作电镀行业废水处理及有色金属回收在陶瓷、玻璃等非金属材料上 进行铜、镍、钴等金属材料的化学镀之表面处理；纺织行业作混纺纤维整理剂。目前，干酪素制备技术在国内外发展比较缓慢。国内外生产干酪素的方法是以牛 奶为原料提取干酪素，生产一吨干酪素需要牛奶约33吨，消耗量巨大、成本高。在市场上往 往由于其价格高昂，很多企业不是被迫承受高额成本，就是改换其他的原材料，使干酪素的 发展推广受到很大限制。目前各行业都在寻找价格合理性能优良的干酪素产品，本发明涉 及一种生产干酪素符合市场的发展趋势，具有很好的经济效益和社会效益。
发明内容
本发明的目的在于开辟一条制备干酪素产品的新途径，突破只能用牛奶和粗干酪 生产干酪素高成本、高消耗的方法，发明了一种以低温豆粕为原料制备干酪素的方法。本发明的目的可以通过采用以下技术方案来实现，一种以低温豆粕为原料制备干 酪素的方法，采用食用低温豆粕为原料，按豆粕工艺水=1 (8 16)的比例投入提取 罐中，温度保持在40 50度，搅拌速度为40 80r/min，调节PH值到8 10，加入消泡 剂和脱色剂，提取时间50 90分钟；将物料泵入高压隔膜压滤机进行第一次分离，压滤压 力5kg/cm2 15kg/cm2，滤液进入第二级分离将滤液泵入碟片式分离机，分离去除杂质与脂 肪，转速为4000r/min 8000r/min，滤液进入第三次分离将滤液泵入高速管式离心机澄清 分离，转速为lOOOOr/min 15000r/min ；分离结束后滤液进入凝乳罐，温度在30 45度， 搅拌速度40 80r/min，缓慢加入5% 20%絮凝剂并调节PH值到3.9 4. 6，使蛋白完 全凝聚沉淀后用去离子水清洗，然后泵入高压隔膜压滤机对凝乳进行脱水，压滤压力3kg/ cm2 8kg/cm2，脱水后的凝乳到摇摆式制粒机进行20 60目制粒，制粒后进入沸腾流化床 干燥，温度30 60度，干燥时间30 60min。
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式以下所示实施实例作进一步详述实施实例1 一种以低温豆粕为原料制备干酪素的方法，以食用低温豆粕一吨为 原料，按豆粕工艺水=1 (8 16)的比例投入提取罐中，加温并保持温度在40 50 度，搅拌速度为40 80r/min，调节PH值到8 10，加入消泡剂，提取时PH调节剂可以用 氢氧化钠，氢氧化钾，氢氧化胺等，提取时间60 120分钟；将物料泵入高压隔膜压滤机进 行第一次分离，压滤压力5kg/cm2 15kg/cm2，压滤压力由低到高，时间1 3小时，随后滤 液进入碟片式分离机进行第二次分离将滤液，分离去除杂质与脂肪，转速为4000r/min 8000r/min，流量为2000L/H 3000L/H，滤液进入第三次分离将滤液泵入高速管式离心机 澄清分离，转速为lOOOOr/min 15000r/min ；分离结束后滤液进入凝乳罐，加温至30 45 度，搅拌速度40 80r/min，缓慢加入絮凝剂并调节PH值到3. 9 4. 6，PH调节可以用盐 酸、硫酸、乙酸、草酸或者混合酸等。待蛋白完全凝聚沉淀后用去离子水清洗2遍，然后泵入 高压隔膜压滤机对凝乳进行脱水，压滤压力3kg/cm2 8kg/cm2，时间3 5小时，脱水后的 凝乳到摇摆式制粒机进行20 60目制粒，制粒后进入沸腾流化床干燥，温度30 60度， 干燥时间30 60min，干燥后的干酪素进行粉碎，最后进行目数分级，检验包装。
权利要求
1.一种以低温豆粕为原料制备干酪素的方法，采用食用低温豆粕为原料，按豆粕工 艺水=1 (8 16)的比例投入提取罐中，温度保持在40 50度，搅拌速度为40 80r/ min，调节PH值到8 10，加入消泡剂和脱色剂，提取时间50 90分钟；将物料泵入高压 隔膜压滤机进行第一次分离，压滤压力5kg/cm2 15kg/cm2，滤液进入第二次分离将滤液泵 入碟片式分离机，分离去除杂质与脂肪，转速为4000r/min SOOOr/min，滤液进入第三次 分离将滤液泵入高速管式离心机澄清分离，转速为lOOOOr/min 15000r/min ；分离结束后 滤液进入凝乳罐，温度在30 45度，加入护色剂，搅拌速度40 80r/min，缓慢加入5% 20%絮凝剂并调节PH值到3. 9 4. 6，使蛋白完全凝聚沉淀后用去离子水清洗，然后泵入 高压隔膜压滤机对凝乳进行脱水，压滤压力3kg/cm2 8kg/cm2，脱水后的凝乳到摇摆式制 粒机进行20 60目制粒，制粒后进入沸腾流化床干燥，温度30 60度，干燥时间30 60mino
2.如权利要求1所述的干酪素制备方法，其特点是所述的原料为食用低温豆粕，等级一级。
3.如权利要求1所述的干酪素制备方法，其特点是所述的第一次分离采用高压隔膜压 滤机进行分离，压滤压力3kg/cm2 12kg/cm2，时间1 3小时。
4.如权利要求1所述的干酪素制备方法，其特点是所述的第二次分离采用蛋白碟片式 分离机，分离去除杂质与脂肪，转速为4000r/min 8000r/min。
5.如权利要求1所述的干酪素制备方法，其特点是所述的第三次分离采用高速澄清管 式离心机,转速为10000r/min 15000r/min。
6.如权利要求1所述的干酪素制备方法，其特点是所述的凝乳工序中加入絮凝剂和PH 调节剂，PH值调节到3. 9 4. 6。
7.如权利要求1所述的干酪素制备方法，其特点是所述的凝乳脱水采用高压隔膜压滤 机进行分离，压滤压力3kg/cm2 8kg/cm2，时间3 5小时。
8.如权利要求1所述的干酪素制备方法，其特点是所述制粒工序为摇摆式制粒机进行 20 60目制粒。
9.如权利要求1所述的干酪素制备方法，其特点是所述干燥工序为沸腾流化床干燥， 温度30 60度，干燥时间30 60min。
全文摘要
本发明涉及以低温豆粕为原料制备干酪素的方法，包括原料采用低温豆粕，在豆粕∶水＝1∶(8～14)，温度40～50度，搅拌速度40～80r/min，调节PH值到8～10，加入消泡剂和脱色剂，提取60～120分钟，将物料泵入高压隔膜压滤机、碟片式分离机、管式离心机，三级分离除杂后滤液进入凝乳罐，温度30～45度，加入护色剂，搅拌速度40～80r/min，调节pH值到3.9～4.6，蛋白凝聚沉淀后用工艺水清洗，然后泵入高压隔膜压滤机脱水，脱水后的凝乳到摇摆式制粒机进行20～60目制粒，制粒后进入沸腾流化床干燥，温度30～60度。本发明特点在于开辟了一条制备干酪素产品的新途径，突破了只能用牛奶和粗干酪生产的方法，原料来源广范也不与人类争夺资源，成本低有很好的经济效益和社会效益。
文档编号C07K14/415GK102101883SQ20091027331
公开日2011年6月22日 申请日期2009年12月21日 优先权日2009年12月21日
发明者柳庆国, 柳衡, 郑长军 申请人:仙桃市凯瑞生物科技有限责任公司