专利名称：一种双向进气的新型转化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及氯乙烯合成设备，具体说是一种双向进气的新型转化器。
背景技术：
氯乙烯合成转化器是氯乙烯制备工段的关键设备，需要乙炔与氯化氢混合气体在 转化器中经过触媒进行转化，需要在一个较高的温度范围内反应，其能否正常高效使用以 及其使用寿命，直接关系到聚氯乙烯的转化率及整个聚氯乙烯合成的产量。通常的转化器 只有顶部的进气口，经过罐体后气体到下端出口，使罐体部件工作在单向工作状态，当气体 由上而下的时候，把触媒向下堆积，下面触媒多，上面触媒少，上面的不够气体反应，下面触 媒多了气体又不好通过。分布在上面的触媒转化强度大，下部的触媒却没有充分发挥作用。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双向进气的新型转化器。所述双向进气的新型转化器，其特征是在氯乙烯转化器的上管板与下管板之间 固定安装有多支换热管，换热管内是气体转化触媒，在两块管板之间是换热腔，换热腔壁设 有进出冷却水接口，转化器的上端设有进气上主接口，在转化器的下端设有进气下主接口。所述上管板和下管板的外侧设有丝网，丝网下面固定安装有承载丝网的格栅。在下管板的下侧还固定安装有一块花板。本实用新型使用上下双进气接口的结构，可以经常互换进出口，定期或不定期下 方进气反吹，使得触媒和罐体受热部件均衡工作，大幅延长了转化器利用率和使用寿命。触 媒堆积在上下两管板上的丝网之间，用格栅固定，无需常规转化器中的瓷环等填充物。
附图是本实用新型结构示意图剖视图。图中1-上管板，2-换热管，3-换热腔，4-下管板，5-冷却水接口，6_花板，7_上 主接口，8-下主接口，9-丝网，10-格栅。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明如图1中所示所述双向进气的新型转化 器，在氯乙烯转化器的上管板1与下管板4之间固定安装有若干换热管2，换热管内是气体 转化触媒9，在两块管板之间是换热腔3，换热腔壁设有进出冷却水接口 5，转化器的上端设 有进气上主接口 7。在转化器的下端设有进气下主接口 8，由于在罐体的上端和下端都设有进气主接 口，使得混合气体的进气方式可以是从上方进入换热管，也可以从下方的下主接口 8反吹 进入换热管2。如图3，在一侧管板的外侧固定安装有一块花板6。图中，花板6安装在换热腔3的下方，同时作为波节管的支撑板。所述上管板1和下管板4的外侧设有丝网11，丝网9下面固定安装有承载丝网的 格栅10。触媒堆积在上下两管板上的丝网之间，用格栅固定，无需常规转化器中的瓷环等填 充物。在混合气体由上方进气时，花 板6作为波节管的支撑板，密集的换热管内的触媒 通过花板6上的波节管传热均勻，气体从换热管出来后再一次经过堆积的触媒，然后从下 主接口 8流出。在使用一段时间后，将堆积的触媒从下方吸出，并投入到罐体上方的上管板1上， 当气体由上而下的时候，把触媒向下堆积了，下面触媒多，上面触媒少，上面的不够气体反 应，下面多了气体又不好通过，用互换进出口结构，使触媒均勻在换热管内，能让气体充分 反应又不影响气体的流出。进气时从罐体下方的下主接口 8反吹进入换热管2，然后通过堆 积触媒，从上方的上主接口 7流出，这样的工作过程充分发挥了触媒的使用率，同时延长了 转化器的使用寿命。使用上下都可为进气接口的结构，可以经常互换进出口，定期或不定期 下方进气反吹，使得触媒和罐体受热部件均衡工作，大幅延长了转化器利用率和使用寿命。
权利要求一种双向进气的新型转化器，其特征是在氯乙烯转化器的上管板(1)与下管板(4)之间固定安装有多支换热管(2)，换热管内是气体转化触媒(9)，在两块管板之间是换热腔(3)，换热腔壁设有进出冷却水接口，转化器的上端设有进气上主接口(7)，在转化器的下端设有进气下主接口(8)。
2.根据权利要求1所述的双向进气的新型转化器，其特征是所述上管板(1)和下管 板⑷的外侧设有丝网(9)，丝网(9)下面固定安装有承载丝网的格栅(10)。
3.根据权利要求2所述的双向进气的新型转化器，其特征是在下管板(4)的下侧还 固定安装有一块花板(6)。
专利摘要一种双向进气的新型转化器，其特征是在氯乙烯转化器的上管板(1)与下管板(4)之间固定安装有多支换热管(2)，换热管内是气体转化触媒(9)，在两块管板之间是换热腔(3)，换热腔壁设有进出冷却水接口，转化器的上端设有进气上主接口(7)，在转化器的下端设有进气下主接口(8)。本实用新型使用上下都可为进气接口的结构，可以经常互换进出口，定期或不定期下方进气反吹，使得触媒和罐体受热部件均衡工作，大幅延长了转化器利用率和使用寿命。
文档编号C07C17/08GK201596495SQ201020116038
公开日2010年10月6日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者孙爱荣, 李俊松 申请人:武汉东海石化重型装备有限公司