苯酐冷凝下料改进系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种苯酐冷凝下料改进系统，包括苯酐气体进气管道线，苯酐气体经过切换冷凝器后形成苯酐液体，苯酐液体经过苯酐液体管道线输入到粗苯酐罐中，在苯酐气体进气管道线与粗苯酐罐相连接的气相管道线上设有捕集箱，捕集箱与气相管道线之间设有捕集箱开关切断阀。更好收集挥发出来的苯酐气体，提高排气顺利性，使苯酐飞絮乱飘和液体苯酐跑损的现象得到可靠有效解决；运行更加安全、环保，效率高。有效解决下料时气阻现象，保证物料能够全部进入到粗苯酐罐中，减缓切换冷凝器的跑料现象，延长了系统装置平稳运行周期，避免了装置停工清理尾气管道而造成的产量的下降和检修成本的增加，减少了物料的浪费。
【专利说明】苯酐冷凝下料改进系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种下料系统，尤其是涉及一种使用在苯酐的生产过程中切换冷凝器的下料系统。
【背景技术】
[0002]苯酐气体从进气管线10经过切换冷凝器E108A、E108B、E108C、E108D (见附图2)后，被冷凝下来，苯酐液体经过下料阀1、阀2、阀3、阀4进入粗苯酐罐V107A、V107B中。由于V107A、V107B顶部的气相线20与切换冷凝器的苯酐气体进气管线10相连，进气管线系统有5KPa的压力，容易存在着切换冷凝器在下料时有气阻的现象，造成下料不畅，最后造成切换冷凝器的跑料，物料进入尾气管道，造成尾气管道堵塞，使系统压力产生波动，严重影响最终产品质量和产量，甚至影响催化剂的使用寿命，只能通过停工清理尾气管道。这样势必造成产量的下降和成本的增加。虽然也有通过每小时手动开关下料阀1、阀2、阀3、阀4，并且在下料时打开排气阀5的方式来减少气阻，使下料更为顺畅，但排气时飘出的苯酐飞絮和液体苯酐对现场的卫生造成了一定的影响，也造成了物料的浪费，并且增加了操作人员的劳动强度。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决现有苯酐冷凝下料系统存在着下料不畅，操作费力，劳动强度大，物料跑料、浪费大等现状而提供的一种可有效防止物料跑料，劳动强度低，提高苯酐产量和蒸汽外送量的苯酐冷凝下料改进系统。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为:一种苯酐冷凝下料改进系统，包括苯酐气体进气管道线，苯酐气体经过切换冷凝器后形成苯酐液体，苯酐液体经过苯酐液体管道线输入到粗苯酐罐中，其特征在于:在苯酐气体进气管道线与粗苯酐罐相连接的气相管道线上设有捕集箱，捕集箱与气相管道线之间设有捕集箱开关切断阀。捕集箱可更好的收集挥发出来的苯酐气体，提高排气的顺利性，更好的避免苯酐飞絮的产生导致造成对生产环境的不利影响；运行更加安全、环保，效率高。有效解决了下料时的气阻现象，保证了物料能够全部进入到粗苯酐罐中，减缓了切换冷凝器的跑料现象，延长了系统装置平稳运行的周期，避免了装置停工清理尾气管道而造成的产量的下降和检修成本的增力口，使苯酐飞絮乱飘和液体苯酐跑损的现象得到可靠有效解决，更大程度上改善了生产作业环境，减少了物料的浪费。
[0005]作为优选，所述的气相管道线与苯酐气体进气管道线之间设有气相管线开关切断阀。
[0006]作为优选，所述的苯酐液体管道线设有排气阀，排气阀在苯酐液体从切换冷凝器下料到苯酐液体管道线的过程中处于常闭状态。
[0007]作为优选，所述的切换冷凝器下料端设有下料阀。
[0008]作为优选，所述的切换冷凝器包括第一切换冷凝器、第二切换冷凝器、第三切换冷凝器和第四切换冷凝器，四个切换冷凝器分别设有下料阀。
[0009]本实用新型的有益效果是:运行更加安全、环保，效率高。有效解决了下料时的气阻现象，保证了物料能够全部进入到粗苯酐罐中，减缓了切换冷凝器的跑料现象，延长了系统装置平稳运行的周期，避免了装置停工清理尾气管道而造成的产量的下降和检修成本的增加，使苯酐飞絮乱飘和液体苯酐跑损的现象得到可靠有效解决，更大程度上改善了生产作业环境，减少了物料的浪费。每天可节约用工时数约4小时，操作人员无需定时开关下料阀和排气阀，生产作业简单省力。更大程度上改善了生产作业环境，每年可避免苯酐跑损5万左右。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的详细说明。
[0012]图1是本实用新型苯酐冷凝下料改进系统的优选实施方式的结构示意图。
[0013]图2是现有技术中苯酐冷凝下料系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]图1所示的实施例中，一种苯酐冷凝下料改进系统，包括苯酐气体进气管道线10，苯酐气体经过切换冷凝器后形成苯酐液体，苯酐液体经过苯酐液体管道线40输入到粗苯酐罐中，在苯酐气体进气管道线10与粗苯酐罐相连接的气相管道线20上设有捕集箱30，捕集箱30与气相管道线20之间设有捕集箱开关切断阀6。气相管道线20与苯酐气体进气管道线10之间设有气相管线开关切断阀7。苯酐液体管道线40设有排气阀5，排气阀5在苯酐液体从切换冷凝器下料到酐液体管道线40的过程中处于持续关闭状态。切换冷凝器下料端设有下料阀。切换冷凝器包括第一切换冷凝器E108A、第二切换冷凝器E108B、第三切换冷凝器E108C和第四切换冷凝器E108D，四个切换冷凝器分别设有下料阀，四个下料阀分别对应于第一下料阀1、第二下料阀2、第三下料阀3和第四下料阀4。捕集箱30也即图示V107C，粗苯酐罐包括第一粗苯酐罐V107A和第二粗苯酐罐V107B，第一粗苯酐罐V107A和第二粗苯酐罐V107B各自设有进料阀，提高对下料出来的液体苯酐的分罐收集效果，提高生产效率。
[0015]生产作业时，正常生产时，关闭气相管线开关切断阀7，打开捕集箱开关切断阀6，使得第一粗苯酐罐V107A和第二粗苯酐罐V107B处于常压状态，保证下料通畅，操作人员无需定时开关第一下料阀1、第二下料阀2、第三下料阀3和第四下料阀4和排气阀5，简单省力。
【权利要求】
1.一种苯酐冷凝下料改进系统，包括苯酐气体进气管道线(10)，苯酐气体经过切换冷凝器后形成苯酐液体，苯酐液体经过苯酐液体管道线(40)输入到粗苯酐罐中，其特征在于:在苯酐气体进气管道线(10)与粗苯酐罐相连接的气相管道线(20)上设有捕集箱(30)，捕集箱(30)与气相管道线(20)之间设有捕集箱开关切断阀(6)。
2.按照权利要求1所述的苯酐冷凝下料改进系统，其特征在于:所述的气相管道线(20)与苯酐气体进气管道线(10)之间设有气相管线开关切断阀(7)。
3.按照权利要求1所述的苯酐冷凝下料改进系统，其特征在于:所述的苯酐液体管道线(40)设有排气阀(5)，排气阀(5)在苯酐液体从切换冷凝器下料到苯酐液体管道线(40)的过程中处于常闭状态。
4.按照权利要求1所述的苯酐冷凝下料改进系统，其特征在于:所述的切换冷凝器下料端设有下料阀。
5.按照权利要求1或4所述的苯酐冷凝下料改进系统，其特征在于:所述的切换冷凝器包括第一切换冷凝器(E108A)、第二切换冷凝器(E108B)、第三切换冷凝器(E108C)和第四切换冷凝器(E108D)，四个切换冷凝器分别设有下料阀。
【文档编号】C07D307/89GK203451411SQ201320507085
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】陈中锦, 陈维 申请人:宁波市镇海泰达化工有限公司