一种用于下料的传送架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，具体地说，涉及一种用于下料的传送架。
【背景技术】
[0002]目前对于锯床下料问题，一般是使用与锯床等高的支撑架，需要移动时，轻的由工作人员完成，较重的要天车配合完成。这种方法不仅增加了劳动强度，同时工作效率也较低。且支撑架的高度大都是固定的，锯床高度不同时需要不同的支撑架，一定程度上增加了成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种设计合理、结构简单，在大件下料时，使用方便、省力的传送架。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种用于下料的传送架，包括支撑架和传送架辊，支撑架上端两侧为承重轨道，承重轨道的重心位置设有横梁，传送架辊的两端分别置于承重轨道的相对两侧边上，辊筒套套在传送架辊上，所述传送架辊端部两侧的垂直方向为平面，承重轨道内侧沿承重轨道的垂直方向设置有与传送架辊的两端宽度相适应的凹槽，传送架辊的两端正好位于此凹槽内，防止传送架辊的径向运动，传送架辊长度小于支撑架宽度，防止其轴向运动，所述的传送架辊上设置有轴承，轴承安装于靠近承重轨道的内侧，辊筒套与轴承以传送架辊为轴配合转动，所述的支撑架上设有支撑脚。
[0006]作为优选地，所述支撑脚为可调式地脚螺栓。
[0007]本发明的有益效果是:设计合理、结构简单、使用方便、省时省力、适用于各种高度的锯床。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的主视图；图2是左视图；图3是俯视图；图4是AA向视图，
[0009]其中:I一支撑架2—传送架辊3—承重轨道4一横梁5—滚筒套6—轴承7—支撑脚
【具体实施方式】
[0010]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0011]实施例1:
[0012]如图1、2、3、4所示的一种用于下料的传送架，包括支撑架I和传送架辊2，支撑架I上端两侧为承重轨道3，承重轨道3的重心位置设有横梁4，传送架辊2的两端分别置于承重轨道3的相对两侧边上，辊筒套5套在传送架辊2上，传送架辊2端部两侧的垂直方向为平面，承重轨道3内侧沿承重轨道3的垂直方向设置有与传送架辊2的两端宽度相适应的凹槽，传送架辊2的两端正好位于此凹槽内，防止传送架辊2的径向运动，传送架辊2长度小于支撑架I宽度，防止其轴向运动，传送架辊2上设置有轴承6，轴承6安装于靠近承重轨道3的内侧，辊筒套5与轴承6以传送架辊2为轴配合转动，支撑架I上设有支撑脚7，支撑脚?为可调式地脚螺栓。
[0013]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种用于下料的传送架，包括支撑架(I)和传送架辊(2)，支撑架(I)上端两侧为承重轨道(3)，承重轨道(3)的重心位置设有横梁(4)，传送架辊(2)的两端分别置于承重轨道(3)的相对两侧边上，辊筒套(5)套在传送架辊(2)上，其特征在于所述传送架辊(2)端部两侧的垂直方向为平面，承重轨道(3)内侧沿垂直方向设置有与传送架辊(2)的两端宽度相适应的凹槽，传送架辊(2)的两端位于此凹槽内；传送架辊(2)长度小于支撑架宽度；所述的传送架辊⑵上设置有轴承(6)，轴承(6)安装于靠近承重轨道的内侧，辊筒套(5)与轴承(6)配合滚动；所述的支撑架(I)上设有支撑脚(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于下料的传送架，其特征在于所述的支撑脚(7)为可调式地脚螺栓。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于下料的传送架，由支撑架、传送架辊、承重轨道、横梁、滚筒套、轴承和支撑脚组成。整个装置是配合锯床下料而设计的传送装置，利用可调式地脚可以调整支撑架高度，使其与锯床床面高度一致，滚筒套、轴承和传送架辊配合滚动，可以实现物料滚动。当料的规格较大时，用此装置实现传输即可节省时间又可节省人力。
【IPC分类】B65G41-00, B65G13-00
【公开号】CN204528502
【申请号】CN201420871397
【发明人】丁桐
【申请人】天津市华天世纪机械有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月31日