一种饼粕蛋白的超声辅助提取系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种饼粕蛋白的超声辅助提取系统，包括粉碎机、蛋白质超声辅助提取装置、分离机、水洗机和喷雾干燥器，所述的蛋白质超声辅助提取装置包括溶解瓶、泵、提取池、抑制器和收集瓶，所述的提取池内设有超声波振荡器，所述的提取池分别通过管道与溶解瓶和收集瓶相连，所述的泵设置在提取池与溶解瓶之间的管道上，所述的抑制器设置在提取池与收集瓶之间的管道上，所述的提取池设置在水箱内，所述的水箱内设有温度控制装置，所述的粉碎机与溶解瓶相连，所述的收集瓶与分离机，所述的分离机与水洗机相连，所述的水洗机与喷雾干燥器相连。本设计通过温度控制装置来控制提取池内的温度为蛋白质的最佳提取温度，加快了蛋白质的提取效率。
【专利说明】一种饼粕蛋白的超声辅助提取系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种提取系统，特别是一种饼柏蛋白的超声辅助提取系统。
技术背景
[0002]大豆多肽是将大豆蛋白质水解作用后，再经过分离、精制等过程得到的低聚肽混合物，其中还含有少量游离氨基酸、糖类和无机盐等成分。大豆多肽通常由3?6个氨基酸组成，液相色谱显不其分子量在100Dal以下，主要出峰位置在分子量300?700的范围内。大豆多肽的蛋白质含量为85%左右，其氨基酸组成与大豆蛋白质完全相同，必需氨基酸丰富且平衡，并具有促进机体脂肪代谢、降血压和血清胆固醇、消除疲劳、促进微生物发酵的作用。但现有的蛋白质提取系统的工作效率还很低下，无法满足现代化工业生产的需要。
【发明内容】
[0003]本发明需要解决的技术问题是通过温度控制装置来控制提取池内的温度为蛋白质的最佳提取温度，加快了蛋白质的提取效率；提供一种饼柏蛋白的超声辅助提取系统。
[0004]为解决上述的技术问题，本发明的结构包括粉碎机、蛋白质超声辅助提取装置、分离机、水洗机和喷雾干燥器，所述的蛋白质超声辅助提取装置包括溶解瓶、泵、提取池、抑制器和收集瓶，所述的提取池内设有超声波振荡器，所述的提取池分别通过管道与溶解瓶和收集瓶相连，所述的泵设置在提取池与溶解瓶之间的管道上，所述的抑制器设置在提取池与收集瓶之间的管道上，所述的提取池设置在水箱内，所述的水箱内设有温度控制装置，所述的粉碎机与溶解瓶相连，所述的收集瓶与分离机，所述的分离机与水洗机相连，所述的水洗机与喷雾干燥器相连。
[0005]进一步:所述的粉碎机包括箱体，所述的箱体分为上下两层，上层为粉碎机构，下层为筛选机构，所述的粉碎机构包括粉碎轮、第一转动轴和第一电机，所述的第一电机通过第一转动轴与粉碎轮相连，所述的粉碎轮的两侧设有竖直挡板，所述筛选机构正下方的箱体上设有出料口。
[0006]又进一步:所述的筛选机构包括筛分盘、第二转动轴和第二电机，所述的第二电机通过第二转动轴与筛分盘相连，所述的筛分盘的四周开设有半圆形凹槽，所述的筛分盘的外侧设有弧形挡板，所述的弧形挡板通过导流板与竖直挡板相连。
[0007]再进一步:所述的温度控制装置包括电阻丝、温度传感器、电源、继电器和控制器，所述的电源与控制器，所述的温度传感器与控制器相连，所述的控制器通过继电器与电阻丝相连，所述的电阻丝和温度传感器分别设置在水箱内。
[0008]采用上述结构后，本发明不仅能够通过温度控制装置来控制提取池内的温度为蛋白质的最佳提取温度，加快了蛋白质的提取效率；而且其能够通过粉碎机内的筛选机构自动去除饼柏粉碎后的大型颗粒杂质，防止杂质对蛋白质的提取造成不良影响；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图2为粉碎机的结构示意图。
[0012]图3为图2中A的放大图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示的一种饼柏蛋白的超声辅助提取系统，包括粉碎机1、蛋白质超声辅助提取装置、分离机11、水洗机12和喷雾干燥器13，所述的蛋白质超声辅助提取装置包括溶解瓶2、泵3、提取池4、抑制器9和收集瓶10，所述的提取池4内设有超声波振荡器6，所述的提取池4分别通过管道与溶解瓶2和收集瓶10相连，所述的泵3设置在提取池4与溶解瓶2之间的管道上，所述的抑制器9设置在提取池4与收集瓶10之间的管道上，所述的提取池4设置在水箱5内，所述的水箱5内设有温度控制装置，所述的粉碎机I与溶解瓶2相连，所述的收集瓶10与分离机11，所述的分离机11与水洗机12相连，所述的水洗机12与喷雾干燥器13相连。工作时先向粉碎机I内放入饼柏，利用粉碎机I对其进行粉碎，粉碎后的饼柏颗粒会自动掉入溶解瓶2内，细小颗粒的饼柏会溶解在溶解瓶2的溶液内，然后启动泵3把溶解瓶2内的溶液抽入到提取池4，此时通过温度控制装置来控制水箱5内的温度，从而利用水浴的方式把提取池4内的温度控制在25到30°C之间，然后启动超声波振荡器6对溶液内的饼柏进行进一步破碎，进一步破碎后的饼柏颗粒在提取池4内提取液的作用下会析出蛋白质，然后把析出的蛋白质通过抑制器9输送进收集瓶10内，此时收集瓶10内的蛋白质中会存在着杂质，为了去除这部分杂质，把这部分蛋白质放入分离机11内进行分离，然后经过水洗机12进行水洗，最后通过喷雾干燥器13进行干燥后得到纯净的蛋白质。本发明能够通过温度控制装置来控制提取池内的温度为蛋白质的最佳提取温度，加快了蛋白质的提取效率。
[0014]如图2和图3所示的粉碎机I包括箱体14，所述的箱体14分为上下两层，上层为粉碎机构，下层为筛选机构，所述的粉碎机构包括粉碎轮16、第一转动轴17和第一电机，所述的第一电机通过第一转动轴17与粉碎轮16相连，所述的粉碎轮16的两侧设有竖直挡板15，所述筛选机构正下方的箱体14上设有出料口 22。所述的筛选机构包括筛分盘20、第二转动轴21和第二电机，所述的第二电机通过第二转动轴21与筛分盘20相连，所述的筛分盘20的四周开设有半圆形凹槽23，所述的筛分盘20的外侧设有弧形挡板19，所述的弧形挡板19通过导流板18与竖直挡板15相连。当饼柏进行粉碎机构后启动第一电机使其通过第一转动轴17带着粉碎轮16进行旋转，利用粉碎轮16对饼柏进行粉碎，粉碎后的饼柏颗粒会沿着粉碎轮16与竖直挡板15之间的间隙和导流板18掉入筛选机构内，粉碎后的饼柏颗粒会掉进筛分盘20外侧的半圆形凹槽23内，此时启动第二电机使其通过第二转动轴21带着筛分盘20旋转，粉碎后的饼柏颗粒在弧形挡板19的作用下会从出料口 22掉出进入溶解瓶2内。本设计能够通过粉碎机内的筛选机构自动去除饼柏粉碎后的大型颗粒杂质，防止杂质对蛋白质的提取造成不良影响。
[0015]如图1所示的温度控制装置包括电阻丝7、温度传感器8、电源、继电器和控制器，所述的电源与控制器，所述的温度传感器8与控制器相连，所述的控制器通过继电器与电阻丝7相连，所述的电阻丝7和温度传感器8分别设置在水箱5内。当需要对水箱5内的温度进行控制时，通过温度传感器8检测水箱5内的温度，当温度小于最佳提取温度时，通过控制器使电阻丝7与电源相连通，利用电阻丝7发热来提高水箱5内的温度，当温度传感器8检测到水箱5内的温度达到最佳提取温度后，控制器会通过继电器断开电阻丝7与电源之间的连接，从而防止水箱5内的温度高于最佳提取温度。本设计能够通过温度控制装置来控制提取池内的温度为蛋白质的最佳提取温度，加快了蛋白质的提取效率。
【权利要求】
1.一种饼柏蛋白的超声辅助提取系统，其特征在于:包括粉碎机(1)、蛋白质超声辅助提取装置、分离机(11)、水洗机(12)和喷雾干燥器(13)，所述的蛋白质超声辅助提取装置包括溶解瓶(2)、泵(3)、提取池(4)、抑制器(9)和收集瓶(10)，所述的提取池(4)内设有超声波振荡器(6)，所述的提取池(4)分别通过管道与溶解瓶(2)和收集瓶(10)相连，所述的泵(3)设置在提取池(4)与溶解瓶(2)之间的管道上，所述的抑制器(9)设置在提取池(4)与收集瓶(10)之间的管道上，所述的提取池(4)设置在水箱(5)内，所述的水箱(5)内设有温度控制装置，所述的粉碎机(I)与溶解瓶(2)相连，所述的收集瓶(10)与分离机(11)，所述的分离机(11)与水洗机(12)相连，所述的水洗机(12)与喷雾干燥器(13)相连。
2.根据权利要求1所述的一种饼柏蛋白的超声辅助提取系统，其特征在于:所述的粉碎机(I)包括箱体(14)，所述的箱体(14)分为上下两层，上层为粉碎机构，下层为筛选机构，所述的粉碎机构包括粉碎轮(16)、第一转动轴(17)和第一电机，所述的第一电机通过第一转动轴(17)与粉碎轮(16)相连，所述的粉碎轮(16)的两侧设有竖直挡板(15)，所述筛选机构正下方的箱体(14)上设有出料口(22)。
3.根据权利要求2所述的一种饼柏蛋白的超声辅助提取系统，其特征在于:所述的筛选机构包括筛分盘(20)、第二转动轴(21)和第二电机，所述的第二电机通过第二转动轴(21)与筛分盘(20)相连，所述的筛分盘(20)的四周开设有半圆形凹槽(23)，所述的筛分盘(20)的外侧设有弧形挡板(19)，所述的弧形挡板(19)通过导流板(18)与竖直挡板(15)相连。
4.根据权利要求1所述的一种饼柏蛋白的超声辅助提取系统，其特征在于:所述的温度控制装置包括电阻丝(7)、温度传感器(8)、电源、继电器和控制器，所述的电源与控制器，所述的温度传感器(8)与控制器相连，所述的控制器通过继电器与电阻丝(7)相连，所述的电阻丝(7)和温度传感器(8)分别设置在水箱(5)内。
【文档编号】C07K1/14GK104447945SQ201410844619
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月30日 优先权日:2014年12月30日
【发明者】张文伟, 黄正梅, 毛辉 申请人:江苏天琦生物科技有限公司