专利名称：环保型一次性用具的制作方法及该方法制作的餐具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一次性环保用具，特别是一种一次性用具(餐具)的制作方法。
背景技术：
在现有技术中，所使用的一次性用具(特别是餐具)主要采用PP塑料及PVC塑胶生产而成，这些原料难以在自然环境中降解，容易对环境造成污染，对人类生存环境带来危害，虽然现在可以将用过的餐具回收后，再生成汽油或柴油，但是难以做到完全的回收。为此，业者又开发出一种植物纤维模塑餐具生产技术，它采用植物杆茎作为主要原料加入大量助剂热压成型。该工艺的生产效率低，生产出来的产品不耐高温、不耐严寒，生产成本也较高；再者，由于采用热压成型工艺，其原料的配方中含有一定的塑胶成分，产品出来后也不能做到完全降解。另外，原料中的植物茎杆纤维中的农药残留量较大，制成的餐具卫生状况不佳，不能达到国际、国家的卫生标准。
发明内容
本发明主要解决现有一次性用具(餐具)的降解率低且不耐寒、不耐热的技术问题，提供一种耐寒、热的环保型一次性用具为解决上述技术问题，本发明是这样实现的一种环保型一次性用具的制作方法，其特征是包括如下步骤
步骤一将植物外壳经过80-110目的粉碎作为主料，再加入黏合剂配成原料，其重量百分比为主料94-96％、黏合剂；4-6％；步骤二将原料在双磙之间挤出；步骤三切成标准方料，经输送线传到模具上冲压成型；步骤四送至干燥流水线进行固化。
该植物外壳是谷壳或花生壳中的一种。
该黏合剂的成分是高龄土、聚乙烯醇、明矾、淀粉，然后加水混合、搅拌、加热，制成胶状，黏合剂各成分的重量百分比为水75-85％、高岭土4.5-10％、聚乙烯醇4.5-8.75％、明矾2.25-5％、淀粉1.5-3.75％。
在双磙之间挤出分为复合轧片和连续轧片两道辊压工序。
通过环保型一次性用具的制作方法所制作的餐具，其特征是将方料在模具上冲压成餐具的形状并送至干燥流水线上进行固化，然后对成形产品进行表面喷涂及烘干工序，最后通过紫外线消毒处理形成一次性餐具。
该表面喷涂所用的处理剂的成分是丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、十二烷基硫酸钠，其重量百分比是丙烯酸丁酯20-30％、甲基丙烯酸甲酯30-40％、十二烷基硫酸钠40-50％。
该表面喷涂为外表面喷涂3遍，内表面喷涂5遍。
运用本方法制成的产品，特别是餐具，具有如下优点1、产品性能优异耐水性好盛装100℃的5％Nacl溶液、2小时以上不漏水；耐油性好盛装150℃的食用油，2小时以上不漏油；
耐寒性在-25℃、72小时下，产品无变形、裂纹等异常现象；耐热性150-180℃使用微波炉加热，无脆裂、变形；强度高，机械性能好2m高度跌落无裂纹、静压3Kg物质变形不超过5％；保持期长在2年内不会变质；降解性好使用后易溶于水，土壤中18天完全降解。
2、使用本方法可充分利用农业加工废气物的植物外壳(谷壳、花生壳)，相对于植物杆茎，农药的残余量较小，而且成本较低。
具体实施例方式本方法主要利用谷壳、花生壳等植物外壳经过80-100目的粉碎后作为主料；黏合剂的成分为高岭土、聚乙烯醇、明矾、淀粉，将这些成分加水混合、搅拌、加热并制成胶状；再将主料与黏合剂按照重量百分比96∶4的比例混合均匀即制成原料。将上述制成的原料在挤出机的双磙之间挤出，可分为复合轧片和连续轧片两道辊压工序。挤出后的原料切成标准方料，经输送线传送到专用的双层油压机，通过油压机的模具进行冲压，成型为一次性用具(主要是餐具，还可以是医疗器皿、花盆、鞋托、高尔夫球T等)的形状，最后送至干燥流水线进行固化。
当用上述方法进行一次性餐具的制备时，应注意要将成型固化后的餐具先进行表面喷涂，该表面处理剂的主要成分是丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、十二烷基硫酸钠，餐具内表面可喷涂5遍，外表面喷涂3遍，经过烘干箱烘干后，最后对产品进行紫外线消毒处理。这样制成的一次性餐具具有高降解率、耐热耐寒等特性。
另外，该原料中可以考虑加入一些各种颜色的食用性色素(如红色、绿色、黑色等)，这样餐具就能制成各种不同的颜色。
实施例一将谷壳94公斤经过80目的粉碎作为主料，再加入黏合剂6公斤配成原料，该黏合剂中水4.5公斤、高岭土0.6公斤、聚乙烯醇0.525公斤、明矾0.24公斤、淀粉0.135公斤；将原料在双磙之间挤出；挤出后切成标准方料，经输送线传到模具上冲压成型为花盆；送至干燥流水线进行固化。
实施例二将谷壳94公斤经过100目的粉碎作为主料，再加入黏合剂6公斤配成原料，该黏合剂中水5.1公斤、高岭土0.27公斤、聚乙烯醇0.27公斤、明矾0.135公斤、淀粉0.225公斤；将原料在双磙之间挤出；挤出后切成标准方料，经输送线传到模具上冲压成型为高尔夫球T；送至干燥流水线进行固化。
实施例三将谷壳94公斤经过110目的粉碎作为主料，再加入黏合剂6公斤配成原料，该黏合剂中水4.8公斤、高岭土0.48公斤、聚乙烯醇0.36公斤、明矾0.24公斤、淀粉0.12公斤；将原料在双磙之间挤出；挤出后切成标准方料，经输送线传到模具上冲压成型为鞋托；送至干燥流水线进行固化。
实施例四将谷壳94公斤经过85目的粉碎作为主料，再加入黏合剂6公斤配成原料，该黏合剂中水4.8公斤、高岭土0.42公斤、聚乙烯醇0.36公斤、明矾0.24公斤、淀粉0.18公斤；将原料在双磙之间挤出；挤出后切成标准方料，经输送线传到模具上冲压成型为一次性餐具；送至干燥流水线进行固化；对成形产品进行表面喷涂及烘干工序，该表面喷涂所用的处理剂的成分是丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、十二烷基硫酸钠，其重量百分比是丙烯酸丁酯20％、甲基丙烯酸甲酯30％、十二烷基硫酸钠50％；最后通过紫外线消毒处理形成一次性餐具。
实施例五将花生壳96公斤经过85目的粉碎作为主料，再加入黏合剂4公斤配成原料，该黏合剂中水3公斤、高岭土0.4公斤、聚乙烯醇0.32公斤、明矾0.2公斤、淀粉0.08公斤；将原料在双磙之间挤出；挤出后切成标准方料，经输送线传到模具上冲压成型为一次性餐具；送至干燥流水线进行固化；对成形产品进行表面喷涂及烘干工序，该表面喷涂所用的处理剂的成分是丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、十二烷基硫酸钠，其重量百分比是丙烯酸丁酯25％、甲基丙烯酸甲酯35％、十二烷基硫酸钠40％；最后通过紫外线消毒处理形成一次性餐具。
实施例五将花生壳96公斤经过95目的粉碎作为主料，再加入黏合剂4公斤配成原料，该黏合剂中水3.4公斤、高岭土0.18公斤、聚乙烯醇0.18公斤、明矾0.1公斤、淀粉0.14公斤；将原料在双磙之间挤出；挤出后切成标准方料，经输送线传到模具上冲压成型为一次性餐具；送至干燥流水线进行固化；对成形产品进行表面喷涂及烘干工序，该表面喷涂所用的处理剂的成分是丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、十二烷基硫酸钠，其重量百分比是丙烯酸丁酯30％、甲基丙烯酸甲酯30％、十二烷基硫酸钠40％；最后通过紫外线消毒处理形成一次性餐具。
实施例七将花生壳96公斤经过105目的粉碎作为主料，再加入黏合剂4公斤配成原料，该黏合剂中水3.2公斤、高岭土0.32公斤、聚乙烯醇0.28公斤、明矾0.12公斤、淀粉0.08公斤；将原料在双磙之间挤出；挤出后切成标准方料，经输送线传到模具上冲压成型为一次性餐具；送至干燥流水线进行固化；对成形产品进行表面喷涂及烘干工序，该表面喷涂所用的处理剂的成分是丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、十二烷基硫酸钠，其重量百分比是丙烯酸丁酯25％、甲基丙烯酸甲酯35％、十二烷基硫酸钠40％；最后通过紫外线消毒处理形成一次性餐具。
实施例八将花生壳96公斤经过110目的粉碎作为主料，再加入黏合剂4公斤配成原料，该黏合剂中水3.2公斤、高岭土0.18公斤、聚乙烯醇0.32公斤、明矾0.2公斤、淀粉0.1公斤；将原料在双磙之间挤出；挤出后切成标准方料，经输送线传到模具上冲压成型为一次性餐具；送至干燥流水线进行固化；对成形产品进行表面喷涂及烘干工序，该表面喷涂所用的处理剂的成分是丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、十二烷基硫酸钠，其重量百分比是丙烯酸丁酯30％、甲基丙烯酸甲酯33％、十二烷基硫酸钠40％；最后通过紫外线消毒处理形成一次性餐具。
实施例九将谷壳95公斤经过80目的粉碎作为主料，再加入黏合剂5公斤配成原料，该黏合剂中水3.75公斤、高岭土0.5公斤、聚乙烯醇0.4公斤、明矾0.25公斤、淀粉0.1公斤；将原料在双磙之间挤出；挤出后切成标准方料，经输送线传到模具上冲压成型为一次性餐具；送至干燥流水线进行固化；对成形产品进行表面喷涂及烘干工序，该表面喷涂所用的处理剂的成分是丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、十二烷基硫酸钠，其重量百分比是丙烯酸丁酯25％、甲基丙烯酸甲酯35％、十二烷基硫酸钠40％；最后通过紫外线消毒处理形成一次性餐具。
实施例十将谷壳95公斤经过110目的粉碎作为主料，再加入黏合剂5公斤配成原料，该黏合剂中水4.25公斤、高岭土0.225公斤、聚乙烯醇0.225公斤、明矾0.125公斤、淀粉0.175公斤；将原料在双磙之间挤出；挤出后切成标准方料，经输送线传到模具上冲压成型为一次性餐具；送至干燥流水线进行固化；对成形产品进行表面喷涂及烘干工序，该表面喷涂所用的处理剂的成分是丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、十二烷基硫酸钠，其重量百分比是丙烯酸丁酯25％、甲基丙烯酸甲酯35％、十二烷基硫酸钠40％；最后通过紫外线消毒处理形成一次性餐具。
实施例十一将花生壳95公斤经过85目的粉碎作为主料，再加入黏合剂5公斤配成原料，该黏合剂中水4公斤、高岭土0.4公斤、聚乙烯醇0.35公斤、明矾0.15公斤、淀粉0.1公斤；将原料在双磙之间挤出；挤出后切成标准方料，经输送线传到模具上冲压成型为一次性餐具；送至干燥流水线进行固化；对成形产品进行表面喷涂及烘干工序，该表面喷涂所用的处理剂的成分是丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、十二烷基硫酸钠，其重量百分比是丙烯酸丁酯25％、甲基丙烯酸甲酯35％、十二烷基硫酸钠40％；最后通过紫外线消毒处理形成一次性餐具。
实施例十二将花生壳95公斤经过80目的粉碎作为主料，再加入黏合剂5公斤配成原料，该黏合剂中水4公斤、高岭土0.225公斤、聚乙烯醇0.4公斤、明矾0.25公斤、淀粉0.125公斤；将原料在双磙之间挤出；挤出后切成标准方料，经输送线传到模具上冲压成型为一次性餐具；送至干燥流水线进行固化；对成形产品进行表面喷涂及烘干工序，该表面喷涂所用的处理剂的成分是丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、十二烷基硫酸钠，其重量百分比是丙烯酸丁酯20％、甲基丙烯酸甲酯30％、十二烷基硫酸钠50％；最后通过紫外线消毒处理形成一次性餐具。
权利要求
1.一种环保型一次性用具的制作方法，其特征是包括如下步骤步骤一将植物外壳经过80-110目的粉碎作为主料，再加入黏合剂配成原料，其重量百分比为主料94-96％、黏合剂；4-6％；步骤二将原料在双磙之间挤出；步骤三切成标准方料，经输送线传到模具上冲压成型；步骤四送至干燥流水线进行固化。
2.根据权利要求1所述的环保型一次性用具的制作方法，其特征是该植物外壳是谷壳或花生壳中的一种。
3.根据权利要求1所述的环保型一次性用具的制作方法，其特征是该黏合剂的成分是高龄土、聚乙烯醇、明矾、淀粉，然后加水混合、搅拌、加热，制成胶状，黏合剂各成分的重量百分比为水75-85％、高岭土4.5-10％、聚乙烯醇4.5-8.75％、明矾2.25-5％、淀粉1.5-3.75％。
4.根据权利要求1所述的环保型一次性用具的制作方法，其特征是在双磙之间挤出分为复合轧片和连续轧片两道辊压工序。
5.由权利要求1或2或3或4所述的环保型一次性用具的制作方法所制作的餐具，其特征是将方料在模具上冲压成餐具的形状并送至干燥流水线上进行固化，然后对成形产品进行表面喷涂及烘干工序，最后通过紫外线消毒处理形成一次性餐具。
6.根据权利要求5所述的一次性环保餐具，其特征是该表面喷涂所用的处理剂的成分是丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、十二烷基硫酸钠，其重量百分比是丙烯酸丁酯20-30％、甲基丙烯酸甲酯30-40％、十二烷基硫酸钠40-50％。
7.根据权利要求6所述的一次性环保餐具，其特征是该表面喷涂为外表面喷涂3遍，内表面喷涂5遍。
全文摘要
环保型一次性用具的制作方法，其操作步骤是1.将植物外壳经过80－110目的粉碎作为主料，再加入黏合剂配成原料，其重量百分比为主料94－96％、黏合剂；4－6％；2.将原料在双磙之间挤出；3.切成标准方料，经输送线传到模具上冲压成型；4.送至干燥流水线进行固化。特别是将方料在模具上冲压成餐具的形状并送至干燥流水线上进行固化，然后对成形产品进行表面喷涂及烘干工序，最后通过紫外线消毒处理形成的一次性餐具。通过该方法制作的一次性用具(餐具)具有耐寒、热、高降解率等优点。
文档编号C08L97/00GK1535997SQ03116288
公开日2004年10月13日 申请日期2003年4月10日 优先权日2003年4月10日
发明者吴颜伟, 王杰, 吴颜生 申请人:吴颜伟, 王杰, 吴颜生