专利名称：液相爆聚法制备的芯内有无定形图案的有机玻璃彩色显示体的制作方法
技术领域：
本发明涉及爆聚法制备的有机玻璃彩色显示体，属于高分子材料领域。
背景技术：
合成的高分子化合物，通常都是通过聚合反应制成的。在聚合过程的控制中，避免爆聚是相当重要的，然而也有通过爆聚制造特殊材料的报道。例如湖北省化学研究所佘万能等在合成《WZF-高吸水性光(电)缆阻水粉》中，就采用了不用有机溶剂的水相爆聚法，通过选择合适的交联剂，引发剂，控制聚合反应条件，实现水相爆聚成功(湖北科技成果网，成果登记号EK010532)。在有机玻璃的聚合反应中，稍不注意，就会产生爆聚现象，如何有意识地通过有机玻璃爆聚制成有用的材料，减少浪费，尚没有任何报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种经过有意识的条件设计，通过爆聚制成的有机玻璃彩色显示体，并提出其制备方法。
本发明的目的可通过如下措施来达到。
一种液相爆聚法制备的芯内有无定形图案的有机玻璃彩色显示体，其特征在于芯内充斥有构成无定形图案的气泡。
本发明的另一个特征是，通过依次进行的如下步骤可以得到前述的有机玻璃显示体步骤一液相爆聚(一)、按下列重量百分配比投料组分 重量百分比(％)甲基丙烯酸甲酯MMA 99.75过氧化苯甲酰 0.25(二)将(1)中的两组分按比例投料，混合均匀，在90℃下预聚10分钟，冷却至室温；
(三)、浇注入模，升温，在20℃-90℃不同温区，不同耗时累计5-12小时内爆聚，迅速冷却形成爆聚芯体；步骤二二次聚合(一)、按下列重量百分比投料组分 重量百分比(％)甲基丙烯酸甲酯 84.0-95.0偶氮二异丁腈0.06-0.1苯二甲酸丁酯4.0-6.0抗老化剂UV-91.0-10.0(二)、按(一)的比例投料，搅拌均匀，在90℃恒温水槽内预聚合10分钟，冷却至室温。
(三)将(二)得到的预聚物浇注入模，在20-90℃不同温区，不同耗时，累计聚合12-72小时。
本发明的显示体，其特征在于还可进行第三次或多次聚合，也可进行机械加工成各种形状。
传统的有机玻璃由于其光学性质，机械加工性能皆优，而广泛地应用于众多领域。但是制备有机玻璃的聚合反应中，稍有不惯，将引发爆聚，并造成无法使用的大量废品。本发明通过反向思维，从有机玻璃爆聚物的彩色光透性质中，找到利用这些爆聚物用作彩色显示体的途径。本发明涉及的液相爆聚方法，也可以称为“受控爆聚法”，关键在于选定了聚合反应的玻璃模具后，采用最简约的投料组成，控制聚合温度及温升速度，实现一定温度下的受控爆聚得到爆聚芯体。
按照本发明，爆聚芯体并不是本发明所述的显示体。以爆聚芯体为核心在其上再进行常规PMMA的二次或多次聚合，通过模具体积控制每次再聚合的规模，最终得到较理想的有机玻璃彩色显示体。实验表明，二次聚合中产生了对爆聚芯体中无定形图案汽泡的局部扩充，这对形成有用的显示体也是至关重要的。
按照本发明，可以想见，视聚合用玻璃模具形状的不同，可以爆聚形成各种式样的爆聚芯体，从而二次聚合成显示体，而应用于各个照明、显示领域。进一步讲，由于有机玻璃的良好机械加工性能，也可以通过机械加工，制作出模具难以成型的形状。
本发明的显示体配以各种直流光源，例如各色发光二极管、发光二极管矩阵形成的组件，可以广泛用于暗照明，显示领域，例如床头艺术灯，弱光显示灯，墙挂排装饰显示块，路标，或大型草坪落地艺术装饰灯，广告牌等等各个领域。
四、具体实施例实施例1①Φ15mm柱形爆聚芯体制备按下列重量百分比MMA 99.75％，过氧化苯甲酸0.25％将二组分搅拌均匀，在90℃水浴中预聚合10分钟，冷却至室温，置于预制好的玻璃模具中，在60℃水浴中聚合1小时，80℃聚合3小时，90℃至爆聚，快速冷却得到爆聚芯体。
②显示体聚合将爆聚芯置入到预制好的模具中，以下列重量百分比配料MMA 94.9％；偶氮二异丁腈0.1％；苯二甲酸丁酯5％。
将上述组分搅拌均匀，脱气，在90℃水浴中预聚合8分钟，冷却至室温，浇注入模，在水浴中40℃，10小时，50℃5小时，60℃2小时，80℃1小时，90℃5小时聚合，自然冷却取出。
实施例2①Φ30mm柱形爆聚芯体制备按下列重量百分比投料MMA 99.8％，过氧化苯甲酰0.2％将二组分搅拌均匀，在90℃水浴中预聚合8分钟，冷却至室温，置入预制的玻璃模具中，在30℃水浴中聚合8小时，45℃3小时，55℃至爆聚，快速冷却得到爆聚体。
②将(1)得到的爆聚体置入预制的玻璃模具中，按下列配方组分投料MMA 92.92％；偶氮二异丁腈0.08％；苯二甲酸丁酯4.0％；UV-93.0％。
将各组分混合均匀，在90℃水浴中预聚合10分钟，冷却至室温，浇注入模，在水浴中25℃，12小时，35℃10小时，45℃5小时，55℃3小时，70℃2小时，80℃1小时，90℃0.5小时聚合，自然冷却后取出。
实施例3①250×400mm板材爆聚芯体制备重量百分比组分为MMA 99.7％，过氧化苯甲酰0.3％。将上二组分搅拌均匀，在90℃水浴中预聚合15分钟，冷却至室温，置于预制好的模具中，在45℃水浴中聚合8小时，55℃聚合1小时，70℃1小时，85℃至爆聚，快速冷却得到爆聚芯体。
②二次聚合；将爆聚芯体裁成所需宽度的条状，可根据需要上、下排列，式二块并列置入预制好的模具中，按下列配比投料二次聚合MMA 88.94％；偶氮二异丁腈0.06％；苯二甲酸丁酯5％，UV-96％。
将上述组分搅拌混匀，在90℃水浴中预聚合15分钟，冷却至室温，浇注入模，在水浴中20℃12小时，30℃10小时，45℃5小时，55℃5小时，70℃3小时，80℃2小时，90℃1小时聚合，自然冷却取出。
权利要求
1.液相爆聚法制备的芯内有无定形图案的有机玻璃彩色显示体，其特征在于芯内有形成无定形图案的气泡。
2.根据权利要求1的有机玻璃彩色显示体的制备方法，其特征在于依次包括下列步骤步骤一液相爆聚(一)、按下列重量百分配比投料组分 重量百分比(％)甲基丙烯酸甲酯MMA99.7-99.8过氧化苯甲酰 0.2-0.3(二)将(1)中的两组分按比例投料，混合均匀，在90℃下预聚5-10分钟，冷却至室温；(三)、浇注入模，升温，在20℃-90℃不同温区，不同耗时累计5-12小时内爆聚，迅速冷却形成爆聚芯体；步骤二二次聚合(一)、按下列重量百分比投料组分 重量百分比(％)甲基丙烯酸甲酯 84.0-95.0偶氮二异丁腈 0.06-0.1苯二甲酸丁酯 4.0-6.0抗老化剂UV-9 1.0-10.0(二)、将爆聚芯体置于模具中，按(一)的比例投料，搅拌均匀，脱气，在90℃恒温水槽内预聚合5-10分钟，冷却至室温；(三)将(二)得到的预聚物浇注入模，在20-90℃不同温区，不同耗时，累计聚合12-72小时。本发明的显示体，其特征在于还可进行第三次或多次聚合，也可进行机械加工成各种形状。
3.根据权利要求1或2的显示体，其特征在于爆聚芯体上可进行多次聚合，显示体通过机械加工成各种形状。
全文摘要
液相爆聚法制备的芯内有无定形图案的有机玻璃彩色显示体，属于高分子聚合物产品及制法技术领域。通过有机玻璃的可控液相爆聚，制成芯内有构成无定形图案的汽泡的爆聚芯体，再进行二次聚合或多次聚合形成有机玻璃显示体。该产品制法简单，配以各种颜色的直流发光器件可在家居、公园、楼道、停车场等各种场合做成装饰、晚照明、显示器件。
文档编号C08F120/00GK1539858SQ0312763
公开日2004年10月27日 申请日期2003年7月17日 优先权日2003年7月17日
发明者徐迈, 王平, 王岩, 蔡治国, 徐 迈 申请人:长春市恩特尔新型材料有限责任公司