专利名称：有机－无机复合胶凝材料的制作方法
技术领域：
本发明的有机-无机复合胶凝材料属胶凝建筑材料。
背景技术：
无机胶凝材料有石灰、石膏、镁土、水泥材料等，其中石膏、镁土材料存在耐水性和耐腐蚀性差的缺点，因而限制了其应用范围，水泥材料是一种高污染、高能耗及消耗大量资源的无机胶凝材料。目前，国内建筑业中用于墙体的砌筑和抹灰砂浆主要是以水泥、石灰胶凝材料配成，这些砂浆的保水性能和抗折性能都比较差，这给施工带来诸多不便，既影响施工效率，而且浪费材料，增加成本。在国外，如德国的建筑业中普遍使用有机无机复合砂浆，为提高水泥材料的粘结性能和抗折性能，往往在胶凝材料中掺入一种或几种有机高分子树脂，但其成本高昂、技术复杂，投资大、产量少，不符合我国的建筑材料行业的发展需要。目前我国生产的水泥由于其综合性能较低、产量较少，还不能完全满足现代建筑的要求，而且我国的水泥工业还基本停留在小规模生产状态，资源、能源的利用率和生产效率很低，对环境的污染也极其严重。如果我国的水泥工业仍按照粗放式和数量扩张型发展，能源消耗大、原材料消耗多、环境污染严重、破坏大量土地资源，这样发展下去，我国的资源、能源和环境将不堪重负，将成为我国社会与经济可持续发展的重大障碍。
二
发明内容
本发明的目的在于研究开发性能好、污染少、成本低、生产工艺简单的可替代水泥的新型胶粘剂材料。
本发明的技术方案是以有机物甲基纤维素为主要成分，将有机物甲基纤维素与无机物氧化钙约按2∶1的比例混合搅拌均匀，以水作为分散介质，引发原位水热反应，根据不同的使用要求加入所需要的骨料混合搅拌，在室温环境中自行冷却硬化。具体组成是有机物甲基纤维素所占比例20-25份，无机物氧化钙所占比例10-15份，砂子等骨料所占比例60-70份，再加120-150份水，混合搅拌均匀，在自然环境下冷却硬化。本发明在胶凝材料用量占总量30％左右的条件下，该材料早期抗压强度可达50Kgf/cm2以上，抗折强度可达42Kgf/cm2以上。该有机-无机复合胶凝材料的早期抗压强度和抗折强度要比水泥高，而且初期强度和最终强度变化不大，达到最终强度所需要的时间比水泥砂浆要短。而且该有机-无机胶凝材料其比重为900-1300Kg/M3，比普通砂浆轻35％-50％左右。因此利用本发明制作的砂浆具有粘结性能和抗折性能好、制作工艺简单、比重小、凝结时间短、生产能耗低、环境相容、用途广泛、维修简便等优点，可应用于军事工程、土木工程、化工、航空航天、模具制造、环境保护和建筑维修等领域。
四、说明书附图
无五具体实施方式
本发明的有机-无机复合胶凝材料由20-25份的甲基纤维素有机物，10-15份的氧化钙无机物，60-70份的砂子骨料再加120-150份水混合搅拌均匀，在自然环境下自行硬化而成。根据上述配方比例，举几个具体实施例，列表如下
权利要求
1.一种有机-无机复合胶凝材料，其特征在于，由20-25份的甲基纤维素有机物，10-15份的氧化钙无机物，60-70份的骨料，再加120-150份的水混合搅拌均匀，在自然环境下自行硬化。
全文摘要
一种有机－无机复合胶凝材料，属胶凝建筑材料，由20－25份的甲基纤维素有机物，10－15份的氧化钙无机物，60－70份的骨料(砂等)，加水混合搅拌均匀，在自然环境下自行硬化而成。该有机－无机复合胶凝材料与现有水泥等建筑材料相比，具有粘结性强，抗折性能好，制作工艺简单，成本低廉，比重小，凝结时间短，生产能耗低，污染低等优点，可广泛应用于军事工程，土木工程，化工等领域，也可用于航空航天及模具制造等领域。
文档编号C08J3/02GK1687196SQ200510038779
公开日2005年10月26日 申请日期2005年4月8日 优先权日2005年4月8日
发明者曹洁明, 陆鹏, 邓少高, 郑明波, 胡晓丹 申请人:南京航空航天大学