专利名称：：树脂组合物和使用其对被加工构件进行临时固定的方法和表面保护方法
技术领域：
：现在，工业7K平的晶片的壁厚一般为150ftm，但仍在要求日益薄型化的晶片。在将晶片进一步薄型化到更薄的厚度时，研削面(背面)由于电路面的凹凸的影响而变得不均匀的现象，即电路图案的背面转印现象变得显著。专利文献1公开了如下晶片研削方法将上述的能量射线易剥离型保护片材粘贴到形成有电路的晶片上，用能量射线将粘合剂层固化后，进行晶片的背面研削。但是，粘合剂不是流体，因此对于晶片电路面的凹凸的追随性不充分。本发明的目的在于提供一种光固化型粘合剂，该光固化型粘合剂为了使切削加工后的构件的尺寸精度提高，具有高粘合强度并且在水中的剥离性优异，而且剥离后在构件上无糊残留的在环境上、作业性上均优异。本发明的目的特别在于提供在用背面研削方法进行半导体晶片、光学部件等的薄型化时，保护晶片的电路面、光学部件的非加工面，且具有上述特性的光固化型粘合剂。[13I本发明者为了解决现有技术课题，满足上述产业界的期望，探求对于晶片、光学部件的电路面的凹凸具有充分追随性、并且作为研削时的支持体具有充分刚性的组合物，进行了各种研究，结果获得了如下见解通过使用N，N-二乙基丙烯酰胺和/或N-异丙基丙烯酰胺这样的特定的物质，将其与特定的亲水性聚合物组合，得到高粘合强度并且在水中的剥离性良好的粘合剂组合物，其可实现上述目的，从而完成了本发明。此外，本发明提供在加工光学用构件等时，以保护被加工构件的表面中不进行加工的部分免受加工时的污裙等的影响为目的的被加工构件的表面保护方法，同时还提供被加工构件的临时固定方法，其特征在于，通过将该被加工物粘合于基材并加工被加工物后，将粘合部分浸渍于水中，将固化体取下，从而回收被加工构件，此外，提供适合该用途的树脂组合物以及粘合剂。[14这样，本发明具有作为以下特征的要旨。1.树脂组合物，其特征在于，含有(A)成分N，N-二乙基丙烯醜胺和/或N-异丙基丙烯酰胺，(B)成分选自N-乙烯基-2-吡咯烷酮的均聚物、N，N-二曱基丙烯酰胺的均聚物、N，N-二乙基丙烯酰胺的均聚物、丙烯酰基吗啉的均聚物、N-异丙基丙烯跣胺的均聚物、和从N-乙烯基-2-吡咯烷酮、N,N画二甲基丙烯酰胺、N，N画二乙基丙烯酰胺、丙烯酰基吗啉和N國异丙基丙烯酰胺中选择的2种以上单体的共聚物中的l种以上，以及(C)成分聚合引发剂。2.上述l所述的树脂组合物，其中，含有(D)成分阻聚剂。3.上述1或2所述的树脂组合物，其中，相对于(A)成分和(B)成分的合计量100质量份，含有1~99质量份的(A)成分。4.上述1~3中任一项所述的树脂组合物，其中，相对于(A)成分和(B)成分的合计量100质量份，含有0.120质量份的(C)成分。5.上述2~4中任一项所述的树脂组合物，其中，相对于(A)成分和(B)成分的合计量100质量份，含有0.0013质量份的(D)成分。6.上述1~5中任一项所述的树脂组合物，其中，上述(B)成分是N-乙烯基-2-吡咯烷酮的均聚物或至少含有N-乙烯基-2-吡咯烷酮的共聚物。7.粘合剂，其特征在于，含有上述1~6中任一项所述的树脂组合物。8.上述1~6中任一项所述的树脂组合物的固化物，其特征在于，具有7jC溶性或者吸水而溶胀。9.构件的临时固定方法，其特征在于，使用上述1~6中任一项所述的树脂组合物将构件临时固定，对该临时固定的构件进行加工后，将该加工过的构件浸渍于水中，将上述树脂组合物的固化物取下。10.构件的表面保护方法，其特征在于，将上述1~6中任一项所述的树脂组合物被覆于构件的表面并使其固化后，将该构件加工后浸渍于水中，将上述树脂组合物的固化物取下。本发明的树脂组合物，由于其组成故吸水性大，因此固化物的溶胀性、溶解性大，从被附着体的剥离性良好，另外固化物自身在水中的溶解性高，或者具有这两方面的性质。因此，通过使用本发明的树脂组合物，将构件粘合临时固定，将该临时固定的构件进行加工后，仅通过将该加工过的构件浸渍于水中就能够容易地取下。此外，固化前的粘合剂的粘度调节容易，因此通过任意调节粘度，能够才艮据物品的形状而用本发明的树脂组合物填充其间隙。本发明的构件的临时固定方法以;s^面保护方法，由于使用通过与水接触而使粘合强度降低的树脂组合物，因此具有仅通过与7JC接触就能够容易地回收构件的特征，与现有的粘合剂相比，能够获得不需务使用价格高、着火性强、或者产生对人体有害的气体的有机溶剂这样的显著效果。具体实施例方式本发明中，能够使用(A)成分N，N-二乙基丙烯酰胺和/或N-异丙基丙烯酰胺。7此外，本发明中，能够使用(B)成分选自N-乙烯基-2-吡咯烷酮的均聚物、N,N-二甲基丙烯酰胺的均聚物、N,N-二乙基丙烯酰胺的均聚物、丙烯酰基吗啉的均聚物、N-异丙基丙烯酰胺的均聚物、以及从N-乙烯基-2-吡咯烷酮、N，N-二甲基丙烯酰胺、N，N-二乙基丙烯酰胺、丙烯酰基吗啉和N-异丙基丙烯酰胺中选择的2种以上单体的共聚物中的l种以上。本发明中，作为(B)成分，优选N-乙烯基-2-吡咯烷酮的均聚物或至少含有N-乙烯基-2-吡咯烷酮的共聚物。此外，本发明中，能够使用(C)成分聚合引发剂。本发明的树脂组合物中，(A)成分和(B)成分的组成比能够才艮据所希望的粘度而任意确定。即，提高粘度时多配合(B)成分，降低粘度时少配合(B)成分，通过改变(B)成分的配合量，调节为所需的粘度。在这样的情况下，相对于(A)成分和(B)成分的合计量100质量份，优选使(A)成分为1~50质量份。此外，例如，在用于间隙大的位置的情况下或为了应用于翘曲的构件而调节到高粘度这样的情况下，相对于(A)成分和(B)成分的合计量100质量份，优选使(A)成分为50~99质量份。(C)成分聚合引发剂是例如光聚合引发剂、氧化还原聚合引发剂等。作为上述光聚合引发剂，可以使用/^的各种光聚合引发剂。具体地可以列举二苯曱酮或其衍生物；苯偶酰或其矛;f生物；蒽醌或其衍生物；苯偶姻、苯偶姻曱醚、苯偶姻乙醚、苯偶姻丙醚、苯偶姻异丁醚、苯偶酰二甲基缩酮等苯偶姻衍生物；二乙氧基苯乙酮、4-叔丁基三氯苯乙酮等苯乙酮衍生物；2-二甲基氨基乙基苯曱酸酯、对-二甲基氨基乙基苯甲酸酯、二苯二硫、蓉喊酮或其衍生物；樟脑醌、7，7-二甲基-2,3-二氧代双环[2.2.1庚烷-l-羧酸、7，7-二甲基-2，3-二氧杂双环[2.2.11庚烷-1-絲-2-溴乙基酯、7,7-二甲基-2，3-二氧杂双环[2.2.1庚烷-1-絲-2-曱基酯、7,7-二曱基-2,3-二氧杂双环[2.2.1庚烷-l-羧酰氯等樟脑醌衍生物；2-甲基-1-[4-(曱硫基)苯基-2-吗啉代丙烷國l画酮、2國节基画2國二甲基狄画1-(4-吗啉代苯基)画丁酮-1等a画M烷基苯酮衍生物；苯甲酰基二苯基氧化膦、2，4,6-三甲基苯甲g二苯基氧化膦、苯甲酰基二乙IL^氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲g二甲lL^苯基氧化膦、2，4,6-三曱基苯曱酰基二乙氧基苯基氧化膦等酰基氧化膦衍生物等。光聚合引发剂可以使用l种或将2种以上组合使用。作为光聚合引发剂，优选苯偶酰二甲基缩酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基-2-吗啉代丙烷國l-酮。此外，上述氧化还原系聚合引发剂优选含有有机过氧化物和还原剂的氧化还原系催化剂。可以列举例如过氧化曱乙酮、过氧化曱基环己酮等过氧化酮与环烷酸钴、环烷酸铜等金属皂的组合；或者过氧化辛酰、过氧化苯曱酰等二醃基过氧化物与N,N-二曱基苯胺、N,N-二甲基对曱苯胺等M的组合，或者过氧化氬枯烯、过氧化二异丙苯与硫脲、亚乙基硫脲、乙酰疏脲等有;|^的组合等。此外，还可以将光聚合引发剂和氧化还原系聚合引发剂并用。(C)成分聚合引发剂的添加比率，相对于(A)成分和(B)成分的合计量100质量份，优选0.1~20质量份。(C)成分的添加比率更优选为0.2~10质量份。(C)成分的添加比率为O.l质量份以上时，能够可靠地获得固化促进的效果。(C)成分的添加比率如果为20质量份以下，能够得到充分的固化速度。作为更优选的方式，通过添加0.2质量份以上的(C)成分，在组合物的固化体的交联度提高，切削加工时不会产生位置错位等方面以及剥离性提高方面，更为优选。本发明的树脂组合物，为了提高其贮存稳定性，可以使用少量的(D)成分阻聚剂。例如，作为阻聚剂，可以列举甲基氢醌、氢醌、2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、儿茶酚、氢醌单甲醚、单叔丁基氢醌、2,5-二叔丁基氢醌、对苯醌、2,5-二苯基-对苯醌、2，5-二叔丁基对苯醌、苦味酸、柠檬酸、吩塞嚷、叔丁基儿茶酴、2-丁基-4-羟基茴香醚或2，6-二叔丁^t甲酚等。其中，作为阻聚剂，优选2，2-亚曱基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)。这些阻聚剂的使用比率，相对于(A)成分和(B)成分的合计量IOO质量份，优选0.0013质量份，更优选为0.01~2质量份。阻聚剂的使用比率为0.001质量份以上时，贮存稳定性得以确保，3质量份以下时得到良好的粘合性，也不会有未固化的情况。本发明中，可以同时使用极性有机溶剂。通过同时使用极性有机溶剂，能够更加可靠地产生固化后的组合物与氷接触而容易地溶胀，从而粘合强度降低的现象。关于极性有机溶剂，优选其沸点为50'C20(TC。选择沸点在上述范9200780022632.6说明书第7/15页围内的极性有机溶剂时，能够更加可靠地产生固化后的组合物与温7JC接触而粘合强度降低的现象，因此优选。此外，作为这样的极性有机溶剂，可以列举例如醇、酮、酯等。作为极性有机溶剂，其中优选选择醇。作为上述醇，可以列举甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正戊醇、异戊醇、2-乙基丁醇等。作为上述醇，优选沸点为120。C以下的甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、仲丁醇、叔丁醇，特别优选甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇。极性有机溶剂的添加比率，相对于(A)成分和(B)成分的合计量IOO质量份，优选0.5~10质量份。如果上述添加比率为0.5质量份以上，能够确保剥离性，如果为IO质量份以下，不必担心初期的粘合性降低，组合物的固化体剥离。本发明中，可以与(A)成分、(B)成分和(C)成分一起4吏用不溶解于(A)成分、(B)成分和(C)成分的粒状物质。由此，固化后的组合物能够保持一定的厚度，因此加工精度提高。作为不溶解于(A)成分、(B)成分和(C)成分的粒状物质，可以是有机、无机粒子中的任何一种。具体地，作为有机粒子，可以列举聚乙烯粒子、聚丙烯粒子、交联聚甲基丙烯酸曱酯粒子、交联聚苯乙烯粒子等。作为无机粒子，可以列举玻璃、二氧化硅、氧化铝、钬等的陶瓷粒子。从加工精度的提高、即粘合剂的膜厚控制的，见点出发，不溶解于(A)成分、(B)成分和(C)成分的粒状物质优选为球状。具体地，作为有机粒子，优选甲基丙烯酸甲酯单体、苯乙烯单体和交联性单体釆用公知的乳液聚合法而作为单分散粒子得到的交联聚甲基丙烯酸甲酯粒子、交联聚苯乙烯粒子，作为无机粒子，球状二氧化硅由于粒子的变形小、粒径的偏差产生的固化后的组合物的膜厚变得均匀，因此优选。其中，进一步从粒子的沉降等贮存稳定性和组合物的反应性的观点出发，更优选交联聚曱基丙烯酸甲酯粒子、交联聚苯乙烯粒子。不溶解于(A)成分、(B)成分和(C)成分的粒状物质的添加比率，相对于(A)成分和(B)成分的合计量100质量份，优选0.1~20质量份，特别优选0.1~10质量份。如果上述添加比率为0.1质量份以上，固化后的组合物的膜厚大致一定，如果为20质量份以下，也不必担心初期的粘合性降低。本发明的树脂组合物，在不破坏本发明的目的的范围内，可以使用通常使用的丙烯酸橡胶、聚氨酯橡胶、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯橡胶等各种弹性体；无机填料、溶剂、增量剂、补强剂、增塑剂、增稠剂、染料、颜料、阻燃剂、硅烷偶联剂和表面活性剂等添加剂。其次，本发明涉及构件的临时固定方法，其特征在于使用与7jc接触粘合强度会降低的树脂组合物将构件粘合而将构件临时固定，对该临时固定的构件进行加工后，将该加工过的构件浸渍于水中，将上述树脂组合物的固化物取下。由此，能够在不使用有机溶剂的情况下高加工精度地加工光学用构件等各种构件。此外，根据本发明优选的实施方式，固化物与7jc^触，吸水而溶胀、溶解，能够将组合物的固化物取下，得到环境上和作业上均优异的效果。再有，本发明中，所谓固化物吸水而溶胀，意味着相对于吸水前的固化物100质量份，吸收10质量份以上的水而溶胀的状态。本发明的临时固定方法中，如果使用含有上述本发明的树脂组合物的粘合剂，能够可靠地得到上iOL明的效果。本发明中，使用适度加热的温水、具体而言卯。C以下的温水时，能够在短时间内实现在水中的剥离性，从生产率的方面优选。关于上述温水的温度，如果使用30'C~90°C、优选40。C~90。(的温水，在短时间内粘合剂的固化物溶胀、溶解，能够将粘合剂固化物取下，因此优选。再有，关于固化物与水的接触方法，由于#^个接合体浸渍在水中的方法筒4更，因此推荐。本发明中，临时固定时使用的构件的材质并无特别限制，用作紫外线固化型粘合剂时，优选由能够透过紫外线的材料形成的构件。作为这样的材质，可以列举例如水晶构件、玻璃构件、塑料构件，因此本发明的临时固定方法可以适用于水晶振子、玻璃透镜、塑料透镜和光盘的加工中的临时固定。临时固定方法中，关于粘合剂的使用方法，假定使用光固化性粘合剂作为粘合剂时，可以列举如下的临时固定方法等采用例如在固定的一方的构件或支持基板的粘合面适量涂布粘合剂并接着将另一方的构件重叠的方法、或者预先将多个临时固定的构件层合并使粘合剂浸透到间隙而涂布的方法等来涂布粘合剂，然后对该构件照射可见光或紫外线，使光固化性粘合剂固化，从而将构件之间临时固定。然后，将临时固定了的构件切割为所需的形状，实施研削、研磨、开孔等加工后，通过将该构件浸渍于水、优选温水中，从而能够将粘合剂的固化物从构件剥离。此外，本发明涉及被加工构件的表面保护方法，其特征在于，使用上述的树脂组合物被覆于被加工构件的表面并使其固化后，将该被加工构件进行加工后浸渍于水中，取下上述树脂组合物的固化物。即，通过在被加工构件的不被加工的表面涂布上述树脂组合物并使其固化，能够防止加工时该表面,皮污染，或者产生碎屑。此外，根据本发明优选的实施方式，固化物与7jC接触而溶胀或溶解，能够将树脂组合物的固化物取下，得到环境上和作业上均优异的效果。本发明中，表面保护时使用的构件的材质并无特别限制，用作紫外线固化型粘合剂时，优选由能够透过紫外线的材料形成的构件。作为这样的材质，可以列举例如水晶构件、玻璃构件、塑料构件，因此本发明的表面保护方法可以适用于水晶振子、玻璃透镜、塑料透镜和光盘的加工中的表面保护。实施例以下列举实施例和比较例对本发明进行更详细说明，但本发明并不限于这些实施例。(实施例1)将(A)成分N，N-二乙基丙烯酰胺(兴人公司制DEAA)50质量份、(B)成分聚乙烯基吡咯烷酮(日本触媒公司制聚乙烯基吡咯烷酮K-30)50质量份、(C)成分作为聚合引发剂的I-卯7:2-甲基-1-[4-(甲石錄)苯基-2-吗啉代丙烷-l画酮(汽巴精化公司制IRGACURE卯7，以下简称为"IRGACURE907")2质量份、(D)成分作为阻聚剂的2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)(以下筒称为"MDP")0.1质量份配合，制作树脂组合物。使用得到的树脂组合物，采用以下所示的评价方法进行拉伸剪切粘合强度的测定、剥离试验、表面保护膜剥离试验和表面固化性试验。将它们的结果示于表l。(评价方法)拉伸剪切粘合强度按照JISK6850进行测定。具体地说，使用耐热派来克斯(Pyrex，注册商标，下同)玻璃(25mmx25mmx2.0mm)作为,皮附着件，使粘合部位为直径8mm,用制作的组合物将2片耐热派来克斯玻璃贴合，釆用使用了无电^t电灯的FUSION公司制固化装置，在365nm波长的积算光量2000mJ/cm2的条件下使其固化，制作拉伸剪切粘合强度试验片。使用万能试验机，在温度23。C、湿度50%的环境下，以拉伸速度10mm/min，对制作的试验片测定拉伸剪切粘合强度。剥离试验除了在上述耐热派来克斯玻璃上涂布制作的树脂组合物，贴合到作为支持体的青板玻璃(150mmxl50mmxl.7mm)上以外，在与上勤目同的条件下使组合物固化，制作剥离试验体。将得到的试验体浸渍于温水(80'C)中，测定耐热派来克斯(注册商标)玻璃剥离的时间。表面保护膜剥离试验用刮棒涂布机在青板玻璃150mmxl50mmxl.7mm上涂布上述树脂组合物，形成50jmi的厚度，采用STANLEY公司制黑灯在照度5mW/cm2的条件下、以达到积算照射量1000mJ的方式使树脂组合物固化，制作表面保护膜剥离试验体，将得到的试验体浸渍于温水(80°C)中，测定固化体完全剥离的时间。表面固化性试验采用触诊对在上述IHt下固化的剥离试验体B的表面进W价。O...没有留下指紋的痕迹x…留下指紋的痕迹[表l<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>除了以表1所示的组成使用表1所示种类的原材料以外，与实施例1同样地制作树脂组合物。对于得到的组合物，与实施例l同样地进行拉伸剪切粘合强度的测定和剥离试验、表面保护膜剥离试验和表面固化性试验。将它们的结果示于表l。(使用材料)BDK:苯偶酰二曱基缩酮(汽巴精化乂>司制IRGACURE651)NIPAM:N-异丙基丙烯酰胺(兴人公司制NIPAM)聚乙烯基吡咯烷酮K-30:聚乙烯基吡咯烷酮(日本触^公司制K-30)聚乙烯基吡咯烷酮K-85:聚乙烯基吡咯烷酮(日本触媒公司制K-85)聚乙烯基吡咯烷酮K-卯聚乙烯基吡咯烷酮(日本触媒公司制K-卯)(实施例10~13)使用实施例2和6的树脂组合物，与实施例1同样地制作剥离试验体A和B，将温水温度改变为40°C、50'C、60'C、70'C,进行剥离试验和表面保护膜剥离试验。将其结果示于表2。其结果是在所有的温度下都具有剥离性。[表2表2树脂组合物No.温水温度(TC)40506070实施例1o实施例2温水剥离时间(分)300260200160实施例11实施例6温水剥离时间(分)400300230190实施例12实施例2温水表面保护膜剥离时间(分)100806030实施例13实施例6温水表面保护膜剥离时间(分)120，008060(实施例14)使用实施例2的树脂组合物，以150mmxl50mmx2mm的耐热派来克斯玻璃和实施例1中使用的青板玻璃作为无效玻璃(dummyglass)，与实施例1同样地进行粘合固化。使用切割装置只将该粘合试验体的耐热派来克斯玻璃部分切割为10mm见方。切断中没有发生耐热派来克斯玻璃的脱落，显示出良好的加工性。将只将耐热派来克斯玻璃部分切断的粘合试验体浸渍于80。C的温水中，结果用60分钟就全部剥离。此夕卜，随^出IO个该剥离的切断试验片，使用光学显微镜对该切断试验片的背面(用树脂组合物临时固定的面)的各片进行观察，测定玻璃缺损位置的最大宽度，求出其平均值和标准差。将其结果示于表3中。[表31<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>将热熔型粘合剂(日化精工公司制ADFIXA)加热到卯。C使其熔解，使150mmxl50mmx2mm的耐热派来克斯玻璃和实施例1中使用的青板玻璃粘合。使用切割装置只将该粘合试验体的耐热派来克斯玻璃部分切割为10mm见方。切断中没有发生耐热派来克斯玻璃的脱落，显示出良好的加工性。将该试验片浸渍于N-曱基吡咯烷酮溶液中l天，回收切断试验片，与实施例14同样地任意取出10个剥离的切断试验片，使用光学显微镜对该切断试验片的背面(用热熔型粘合剂临时固定的面)的各片进行观察，测定玻璃缺损位置的最大宽度，求出其平均值和标准差。将其结果示于表3中。(比较例2)使用UV固化型PET粘胶带，使150mmxl50mmx2mm的耐热派来克斯玻璃粘合。使用切割装置只将该粘合试验体的耐热派来克斯玻璃部分切割为10mm见方。通过对该试验片的粘胶带部分照射紫外线，使粘合力降低，将该切断试验片回收。将该试验片与实施例14同样地任意取出10个剥离的切断试验片，使用光学显賴t镜对该切断试验片的背面(用粘胶带临时固定的面)的各片进行观察，测定玻璃缺损位置的最大宽度，求出其平均值和标准差。将其结果示于表3中。本发明的树脂组合物，具有显现高粘合强度、加工构件时不易产生错位、容易得到尺寸精度方面优异的构件的效果。此外，本发明的树脂组合物因接触水而粘合强度降低，构件间或构件与夹具间的接合力降低，因此具有能够容易地回收构件的特征。本发明的树脂组合物作为光学透镜、棱镜、阵列、硅晶片、半导体安装部件等的临时固定用粘合剂和表面保护材料，在产业上有用。本发明的构件的临时固定方法，由于使用具有上述特征的树脂组合物，因此不需务使用以往在技术上必需的有机溶剂，在产业上非常有用。再有，将2006年6月19日申请的日本专利申请2006-168635号的说明书、权利要求书和摘要的全部内容引用于此，作为本发明的说明书的公开而引入。权利要求1.一种树脂组合物，其特征在于，含有(A)成分N，N-二乙基丙烯酰胺和/或N-异丙基丙烯酰胺，(B)成分选自N-乙烯基-2-吡咯烷酮的均聚物、N，N-二甲基丙烯酰胺的均聚物、N，N-二乙基丙烯酰胺的均聚物、丙烯酰基吗啉的均聚物、N-异丙基丙烯酰胺的均聚物、和从N-乙烯基-2-吡咯烷酮、N，N-二甲基丙烯酰胺、N，N-二乙基丙烯酰胺、丙烯酰基吗啉和N-异丙基丙烯酰胺中选择的2种以上单体的共聚物中的1种以上，以及(C)成分聚合引发剂。2.根据权利要求l所述的树脂组合物，其中，含有(D)成分阻聚剂。3.根据权利要求1或2所述的树脂组合物，其中，相对于(A)成分和(B)成分的合计量100质量份，含有1~99质量份的(A)成分。4.根据权利要求1~3中任一项所述的树脂组合物，其中，相对于(A)成分和(B)成分的合计量100质量份，含有0.1~20质量份的(C)成分。5.根据权利要求2~4中任一项所述的树月旨组合物，其中，相对于(A)成分和(B)成分的合计量100质量份，含有0.001~3质量份的(D)成分。6.根据权利要求1~5中任一项所述的树脂组合物，其中，所述(B)成分是N-乙烯基-2-吡咯烷酮的均聚物或至少含有N-乙烯基-2-吡咯烷酮的共聚物。7.—种粘合剂，其特征在于，含有权利要求16中任一项所述的树脂组合物。8.权利要求16中任一项所述的树脂组合物的固化物，其特征在于，具有水溶性或者吸水而溶胀。9.一种构件的临时固定方法，其特征在于，使用权利要求1~6中任一项所述的树脂组合物将构件临时固定，对该临时固定的构件进行加工后，将该加工过的构件浸渍于水中，将所述树脂组合物的固化物取下。10.—种构件的表面保护方法，其特征在于，将权利要求1~6中任一项所述的树脂组合物被覆于构件的表面并使其固化后，将该构件加工后浸渍于水中，将所述树脂组合物的固化物取下。全文摘要本发明提供具有高粘合强度并且在水中容易剥离的临时固定用粘合剂等用的树脂组合物及使用该树脂组合物的构件的临时固定方法。本发明提供树脂组合物，其特征在于含有(A)成分N，N-二乙基丙烯酰胺和/或N-异丙基丙烯酰胺，(B)成分选自N-乙烯基-2-吡咯烷酮的均聚物、N，N-二甲基丙烯酰胺的均聚物、N，N-二乙基丙烯酰胺的均聚物、丙烯酰基吗啉的均聚物、N-异丙基丙烯酰胺的均聚物、和从N-乙烯基-2-吡咯烷酮、N，N-二甲基丙烯酰胺、N，N-二乙基丙烯酰胺、丙烯酰基吗啉和N-异丙基丙烯酰胺中选择的2种以上单体的共聚物中的1种以上，以及(C)成分聚合引发剂。本发明还提供使用该树脂组合物的构件的临时固定方法和构件的表面保护方法。文档编号C08F20/56GK101472962SQ20078002263公开日2009年7月1日申请日期2007年5月24日优先权日2006年6月19日发明者大岛和宏,栗村启之,金井朋之申请人:电气化学工业株式会社