专利名称：一种二甲基硅油的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种二甲基硅油，属于化工技术领域。
背景技术：
二甲基硅油无味无毒，具有生理惰性、良好的化学稳定性、电缘性和耐候性，粘度范围广，凝固点低，闪点高，疏水性能好，并具有
很高的抗剪能力，可在5CTC 化(TC温度内长期使用，广泛用做绝缘、
润滑、防震、防尘油、介电液和热载体，有及用作消泡、脱膜、油漆和日用化妆品的添加剂等。
生产二甲基硅油的原料有二甲基硅氧烷、封头剂和催化剂，其中二甲基硅氧垸是主要原料，现在生产二甲基硅油的厂家其二甲基硅氧烷一般为外购，生产成本较高，而现在橡胶工业废料众多，比如手机外壳，如不及时得到处理将会影响环境，如把其利用起来制二甲基硅氧垸，不但会产生较大的经济效益，而且能保护环境，降低橡胶工业废料对环境的污染。
发明内容
本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种利用橡胶工业废料制取二甲基硅氧烷，从而减小二甲基硅油的生产成本、同时能使废料实现二次利用，降低对环境的污染。
本发明的技术方案是本发明以二甲基硅氧烷、封头剂和碱性催
化剂为原料，二甲基硅氧垸以各种硅橡胶工业废料为原料经过水解而得，二甲基硅氧垸的生产工艺如下
(1) 备料以各种硅橡胶工业废料为原料，进行人工分拣得所需物料，然后对物料粉碎至粒度0.6-1目，备用；
(2) 裂解往裂解釜内投入上述物料，升温至180°C-250°C,时间35-45分，脱尽物料里的水分，然后加入酸性催化剂，酸性催化剂的量为物料重量的1%-4%，慢慢抽真空，抽真空至0.6Mpa-0.9Mpa，抽出的气体进冷凝器冷却后进储存罐，抽出的液体备用；
(3) 碱催化重排上述液体物料沉淀20-30小时后，重新进行分子排列，重排釜内投入物料并将温度升至8(TC-12(rC，聚合加碱性催化剂，碱性催化剂的量为物料重量的1%-5%，进行降解，时间为1.5-2.5小时，然后慢慢抽真空至0.6Mpa-0.9Mpa，温度在160°C-210°C，出液体物料备用；
(4) 活性碳脱色过滤在真空条件下降温至30-C-5(TC，用活性碳脱色过滤，制得二甲基硅氧烷。
二甲基硅垸为环体，其结构可分别为八甲基环四硅氧烷D4，也可以是甲基混合环体，如D3、 D4、 D5、 D6的混合物，简称DMC，但其中D4的含量不得低于80%。
本发明以硅橡胶工业废料为原料制取二甲基硅垸，不但使硅橡胶工业废料得到了二次利用，产生二次经济效益，同时减小了对环境的污染，对于生产硅油的厂家来说，也减小了生产成本。
具体实施例方式
实施例1本发明以二甲基硅氧烷、封头剂和碱性催化剂为原料，二甲基硅氧烷以各种硅橡胶工业废料为原料经过水解而得，二甲基硅氧烷的生产工艺如下-
(1) 备料以各种硅橡胶工业废料为原料，进行人工分拣得所需物料，然后对物料粉碎至粒度0.8目，备用；
(2) 裂解往裂解釜内投入上述物料，升温至20(TC，时间40分，脱尽物料里的水分，然后加入酸性催化剂，酸性催化剂的量为物料重量的2%，慢慢抽真空，抽真空至0.7Mpa,抽出的气体进冷凝器冷却后进储存罐，抽出的液体备用；
(3) 碱催化重排上述液体物料沉淀25小时后，重新进行分子排列，重排釜内投入物料并将温度升至10(TC，聚合加碱性催化剂，碱性催化剂的量为物料重量的3%,进行降解，时间为2小时，然后慢慢抽真空至0.8Mpa，温度在18(TC，出液体物料备用；
(4) 活性碳脱色过滤在真空条件下降温至4(TC，用活性碳脱色过滤，制得二甲基硅氧垸。
二甲基硅烷为环体，其结构可分别为八甲基环四硅氧垸D4，也可以是甲基混合环体，如D3、 D4、 D5、 D6的混合物，简称DMC，但其中D4的含量不得低于80%。
进一步的，由上述生产出来的二甲基硅烷为原料，二甲基硅油的生产工艺如下
1、配料96% DMC 3.98% MDM封头剂、0.02%四甲基氢氧化铵。2、投料打开真空泵，将反应釜内抽入真空，吸入DMC，封 头剂,开始搅拌。打开升温阀门，将温度升入80'C，停真空，放入四甲 基氢氧化铵，搅拌真空在0.08Mpa。
3、当反应釜温度升到96'C时，聚合4小时,真空在0.09Mpa。反 应釜内保持95"C,后打开升温阀门，开始升温，停搅拌,保持真空;当温度 生到160'C时，打开搅拌,抽低分子;当温度生到21(TC时，看视镜中的低 分子流量,如果不大了，开始打开真空泵再抽3小时，把硅油闪点提高。 4、停搅拌，开始降温。当温度降到120'C时,停真空,从反应釜内测 试黏度,当黏度不准时,在合拼准确黏度,放入包装桶内,称准,进入仓 库。
实施例2
本发明以二甲基硅氧烷、封头剂和碱性催化剂为原料，二甲基硅 氧垸以各种硅橡胶工业废料为原料经过水解而得，二甲基硅氧垸的生 产工艺如下
(1) 备料以各种硅橡胶工业废料为原料，进行人工分拣得所 需物料，然后对物料粉碎至粒度l目，备用；
(2) 裂解往裂解釜内投入上述物料，升温至22(TC，时间35 分，脱尽物料里的水分，然后加入酸性催化剂，酸性催化剂的量为物 料重量的3%,慢慢抽真空，抽真空至0.6Mpa，抽出的气体进冷凝器 冷却后进储存罐，抽出的液体备用；
(3) 碱催化重排上述液体物料沉淀30小时后，重新进行分子 排列，重排釜内投入物料并将温度升至10(TC,聚合加碱性催化剂，碱性催化剂的量为物料重量的4%，进行降解，时间为2.5小时，然 后慢慢抽真空至0.9Mpa，温度在20(TC，出液体物料备用；
(4)活性碳脱色过滤在真空条件下降温至30'C-5(TC，用活性 碳脱色过滤，制得二甲基硅氧烷。
二甲基硅烷为环体，其结构可分别为八甲基环四硅氧烷D4，也 可以是甲基混合环体，如D3、 D4、 D5、 D6的混合物，简称DMC， 但其中D4的含量不得低于80%。
进一步的，由上述生产出来的二甲基硅烷为原料，二甲基硅油 的生产工艺如下
1、 配料98% DMC 1.97% MDM封头剂、0.03%四甲基氢 氧化铵。
2、 投料打开真空泵，将反应釜内抽入真空，吸入DMC，封 头剂,开始搅拌。打开升温阀门，将温度升入7(TC，停真空，放入四甲 基氢氧化铵，搅拌真空在0.09Mpa。
3、当反应釜温度升到98。C时，聚合3小时,真空在0.098Mpa。反 应釜内保持98°。,后打开升温阀门,开始升温,停搅拌，保持真空;当温度 生到150'C时,打开搅拌,抽低分子;当温度生到200"C时，看视镜中的低 分子流量,如果不大了，开始打开真空泵再抽3.5小时,把硅油闪点提 高。
4、停搅拌,开始降温。当温度降到140。C时，停真空,从反应釜内测 试黏度,当黏度不准时,在合拼准确黏度，放入包装桶内,称准，进入仓 库。
权利要求
1、一种二甲基硅油，以二甲基硅氧烷、封头剂和碱性催化剂为原料，其特征在于，二甲基硅氧烷以各种硅橡胶工业废料为原料经过水解而得，二甲基硅氧烷的生产工艺如下(1)备料以各种硅橡胶工业废料为原料，进行人工分拣得所需物料，然后对物料粉碎至粒度0.6-1目，备用；(2)裂解往裂解釜内投入上述物料，升温至180℃-250℃，时间35-45分，脱尽物料里的水分，然后加入酸性催化剂，酸性催化剂的量为物料重量的1％-4％，慢慢抽真空，抽真空至0.6Mpa-0.9Mpa，抽出的气体进冷凝器冷却后进储存罐，抽出的液体备用；(3)碱催化重排上述液体物料沉淀20-30小时后，重新进行分子排列，重排釜内投入物料并将温度升至80℃-120℃，聚合加碱性催化剂，碱性催化剂的量为物料重量的1％-5％，进行降解，时间为1.5-2.5小时，然后慢慢抽真空至0.6Mpa-0.9Mpa，温度在160℃-210℃，出液体物料备用；(4)活性碳脱色过滤在真空条件下降温至30℃-50℃，用活性碳脱色过滤，制得二甲基硅氧烷。
2、根据权利要求l所述的一种二甲基硅油，其特征在于，二甲基硅烷为环体，其结构可分别为八甲基环四硅氧垸D4，也可以是甲基混合环体，如D3、 D4、 D5、 D6的混合物，简称DMC，但其中D4的含量不得低于80°%。
全文摘要
一种二甲基硅油。本发明涉及一种二甲基硅油。以二甲基硅氧烷、封头剂和碱性催化剂为原料，二甲基硅氧烷以各种硅橡胶工业废料为原料经过水解而得，本发明以硅橡胶工业废料为原料制取二甲基硅烷，不但使硅橡胶工业废料得到了二次利用，产生二次经济效益，同时减小了对环境的污染，对于生产硅油的厂家来说，也减小了生产成本。
文档编号C08G77/04GK101649047SQ20081002157
公开日2010年2月17日 申请日期2008年8月14日 优先权日2008年8月14日
发明者赵国平 申请人:扬州宏远化工新材料有限公司