专利名称：一种耐高温仿瓷材料及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种耐高温仿瓷材料及其生产方法，具体地说涉及氨 基模塑料的耐高温仿瓷材料。
背景技术：
传统的密胺模塑料系以三聚氰胺一一甲醛树脂为基材，木浆纤维 素为填料，添加固化剂、润滑剂、颜料所制成粉状模塑料，经模塑压 制而成，制品具有表面平整、无毒、无味、耐摔等特性，广泛应用于
餐具、日常生活用品、电器等方面；但其比重较小，没有瓷器的厚重 感，且耐温一般在15(TC左右，限制了密胺模塑料的应用范围。
发明内容
本发明的目的是提供具有逼真的瓷感，且能提高耐高温度的一种 耐高温仿瓷材料。
本发明采取的技术方案是 一种耐高温仿瓷材料，其组份及重量
百分比为三聚氰胺甲醛树脂占30 35%，玻璃纤维占0 10%，填
料占55 65%，着色剂占0 2%，固化剂占0.5 2%，助剂占0.5 3°/。。 所述玻璃纤维是无碱性短切纤维，或是晶须硅。 所述填料是滑石粉，或是瓷粉，或是碳酸钙，或是煅烧高岭土。 所述着色剂是碳黑，或是钛白粉，或是酞青蓝，或是永固紫，或
是耐晒红，或是耐晒黄。
' 所述固化剂是苯甲酸。 '
所述助剂是硬脂酸，或是硬脂酸锌，或是硬脂酸钙，或是硬脂酸镁。
一种耐高温仿瓷材料的生产方法，其特征在于它包括下列工艺步
骤
a)树脂合成按1: 1.6 2.2摩尔比称量三聚氰胺和甲醛，先将
甲醛放入反应釜中搅拌，通过加入一定量的碱，调节反应釜中甲醛的PH值为8.5 9.5之间；然后边搅拌边加入三聚氰胺，待加完三聚氰胺 后，开始缓慢加热，在65"C 85。C的温度条件下反应90 150分钟， 加入三乙醇胺，之后冷却至温度^60。C，得到三聚氰胺甲醛树脂；
b) 原料混合在搅拌下将三聚氰胺甲醛树脂冷却到6(TC以下，再 按上述重量百分比加入玻璃纤维、填料、着色剂和助剂，加热使反应 釜中物料温度保持在55°C 65°C，搅拌60 70分钟得到湿料；
c) 湿料烘干将冷凝器冷却水阀门打开、真空泵打开、夹套蒸汽 阀门打开，反应釜放空阀门缓慢关闭，在一0.05Mpa条件下，当物料温 度达到90。C时关闭蒸汽阀门，打开放空阀，关闭真空泵，关闭冷却水， 出料。
d) 研磨筛选将干燥好的物料加入球磨机中，磨至一定细度后， 用80目筛选机过筛，可得到符合使用要求的耐高温仿瓷材料。
所述三聚氰胺含量^99.8%， PH值7.5 8.5; 所述甲醛浓度为36.5 37.0%;
所述甲醛PH值控制是根据其内所含甲酸浓度加氢氧化钠溶液调节。
本发明是通过调整模塑料的紀方，从而得到了有着逼真的瓷感， 耐温达220'C以上的仿瓷材料，可广泛应用于餐具、日用品等行业，特 别适用于电热炊具等耐高温要求较高的产品使用，弥补了原密胺模塑 料耐温低的缺陷，拓展了密胺模塑料的应用领域。
具体实施例方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步详细说明
实施例一
1、 树脂合成高位计量槽称得95kg甲醛放入不锈钢反应釜中，
加入氢氧化钠溶液调节PH到8.5 9.5之间，然后边搅拌边加入80kg 三聚氰胺并同时加热，温度升至60'C时，停止加热，等其自然升温至 80 85°C，保温，测其水数(4°C)，当反应完全时，加入三乙醇胺， 冷却。
2、 原料混合在搅拌下将三聚氰胺甲醛树脂冷却到6(TC以下，加入玻璃纤维26kg，滑石粉126kg，苯甲酸60g，硬脂酸锌300g，钛白 粉3.2kg，加热使物料温度保持在6(TC，搅拌60分钟。
3、 湿料烘干将冷凝器冷却水阀门打开、真空泵打开、夹套蒸汽 阀门打开、反应釜放空阀门缓慢关闭，在一0.05Mpa条件下，当物料温 度达到90。C时关蒸汽阀门、打开放空阀、关真空泵、关冷却水、出料。 物料水份控制在《4%。
4、 研磨筛选将干燥好的物料加入球磨机中，磨至一定细度后， 用80目筛选机过筛，可得到符合使用要求的耐高温仿瓷材料。
实施例2
1、 树脂合成高位计量槽称得95kg甲醛放入不锈钢反应釜中， 加入氢氧化钠溶液调节PH到8.5 9.5之间，然后边搅拌边加入80kg 三聚氰胺并同时加热，温度升至6(TC时，停止加热，等其自然升温至 80 85°C，保温，测其水数(4°C)，当反应完全时，加入三乙醇胺， 冷却。
2、 原料混合在搅拌下将三聚氰胺甲醛树脂冷却到6(TC以下，加 入晶须硅32kgr滑石粉120kg，苯甲酸60g，硬脂酸锌3(K^，酞青蓝 320g，加热使物料温度保持在6(TC，搅拌60分钟。
3、 湿料烘干将冷凝器冷却水阀门打开、真空泵打开、夹套蒸汽 阀门打开、反应釜放空阀门缓慢关闭，在一0.05Mpa条件下，当物料温 度达到9(TC时关蒸汽阀门、打开放空阀、关真空泵、关冷却水、出料。 物料水份控制在《4%。
4、 研磨筛选将干燥好的物料加入球磨机中，磨至一定细度后， 用80目筛选机过筛，可得到符合使用要求的耐高温仿瓷材料。.
实施例3
1、树脂合成高位计量槽称得95kg甲醛放入不锈钢反应釜中， 加入氢氧化钠溶液调节PH到8.5 9.5之间，然后边搅拌边加入80kg 三聚氰胺并同时加热，温度升至6(TC时，停止加热，等其自然升温至 80 85°C，保温，测其水数(4°C)，当反应完全时，加入三乙醇胺， 冷却。2、 原料混合在搅拌下将三聚氰胺甲醛树脂冷却到60。C以下，加入滑石粉152kg，苯甲酸60g，硬脂酸锌200g，硬脂酸钙120g，钛白 粉3.2kg，加热使物料温度保持在6(TC，搅拌60分钟。3、 湿料烘干将冷凝器冷却水阀门打开、真空泵打开、夹套蒸汽 阀门打开、反应釜放空阀门缓慢关闭，在一0.05Mpa条件下，当物料温 度达到9(TC时关蒸汽阀门、打开放空阀、关真空泵、关冷却水、出料。 物料水份控制在《4%。4、 研磨筛选将干燥好的物料加入球磨机中，磨至一定细度后， 用80目筛选机过筛，可得到符合使用要求的耐高温仿瓷材料。
权利要求
1、一种耐高温仿瓷材料，其特征在于其组份及重量百分比为三聚氰胺甲醛树脂占30～35％，玻璃纤维占0～10％，填料占55～65％，着色剂占0～2％，固化剂占0.5～2％，助剂占0.5～3％。
2、 根据权利要求1所述的一种耐高温仿瓷材料，其特征在于所 述玻璃纤维是无碱性短切纤维，或是晶须硅。
3、 根据权利要求1所述的一种耐高温仿瓷材料，其特征在于所 述填料是滑石粉，或是瓷粉，或是碳酸钙，或是煅烧高岭土。
4、 根据权利要求1所述的一种耐高温仿瓷材料，其特征在于所 述着色剂是碳黑，或是钛白粉，或是酞青蓝，或是永固紫，或是耐晒 红，或是耐晒黄。
5、 根据权利要求1所述的一种耐高温仿瓷材料，其特征在于所 述固化剂是苯甲酸。
6、 根据权利要求1所述的一种耐高温仿瓷材料，其特征在于所 述助剂是硬脂酸，或是硬脂酸锌，或是硬脂酸钙，或是硬脂酸镁。
7、 根据权利要求1所述的耐高温仿瓷材料的生产方法，其特征 在于它包括下列工艺步骤-a) 树脂合成按l: 1.6 2.2摩尔比称量三聚氰胺和甲醛，先将 甲醛放入反应釜中搅拌，通过加入一定量的碱，调节反应釜中甲醛的 PH值为8.5 9.5之间；然后边搅拌边加入三聚氰胺，待加完三聚氰 胺后，开始缓慢加热，在65。C 85。C的温度条件下反应90 150分 钟，加入三乙醇胺，之后冷却至温度《(TC，得到三聚氰胺甲醛树脂；b) 原料混合:在搅拌下将三聚氰胺甲醛树脂冷却到6(TC以下， 再按上述重量百分比加入玻璃纤维、填料、着色剂和助剂，加热使反 应釜中物料温虔保持在55。C 65。C,搅拌60 70分钟得到湿料；c) 湿料烘干将冷凝器冷却水阀门打开、真空泵打开、夹套蒸 汽阀门打开，反应釜放空阀门缓慢关闭，在一0.05Mpa条件下，当物 料温度达到9(TC时关闭蒸汽阀门，打开放空阀，关闭真空泵，关闭 冷却水，出料。d) 研磨筛选将干燥好的物料加入球磨机中，磨至一定细度后，用80目筛选机过筛，可得到符合使用要求的耐高温仿瓷材料。
8、 根据权利要求7所述的一种耐高温仿瓷材料的生产方法，其特征在于所述三聚氰胺含量299.8%， PH值7.5 8.5;甲醛浓度为36.5 37.0%。
9、 根据权利要求8所述的一种耐高温仿瓷材料的生产方法，其特征在于所述甲醛PH值控制是根据其内所含甲酸浓度加氢氧化钠溶液调节。
全文摘要
本发明涉及一种耐高温仿瓷材料及其生产方法，其组份及重量百分比为三聚氰胺甲醛树脂占30～35％，玻璃纤维占0～10％，填料占55～65％，着色剂占0～2％，固化剂占0.5～2％，助剂占0.5～3％。这种耐高温仿瓷材料的生产方法包括树脂合成、原料混合、湿料烘干、研磨筛选工序。本发明通过调整模塑料的配方，从而得到了有着逼真的瓷感，耐温达220℃以上的仿瓷材料，可广泛应用于餐具、日用品等行业，特别适用于电热炊具等耐高温要求较高的产品使用，弥补了原密胺模塑料耐温低的缺陷，拓展了密胺模塑料的应用领域。
文档编号C08L61/00GK101654542SQ20091015285
公开日2010年2月24日 申请日期2009年9月16日 优先权日2009年9月16日
发明者杨国华 申请人:浙江万安塑料有限公司