专利名称：抗静电离子化合物、其寡聚物、其共聚物、及含其的感压粘着剂组成物的制作方法
技术领域：
本发明有关一种抗静电离子化合物、其寡聚物、其共聚物、及含其的感压粘着剂组 成物，特别是有关一种抗静电成分及含其的丙烯酸感压胶组成物，其具优异的粘着性与抗 静电性。
背景技术：
感压粘着剂(pressure-sensitive adhesives, PSAs)是对压力敏感，只需接触压 力就可将两种不同材料胶粘在一起的粘着剂，使用广泛及便利，目前已应用于平面显示装 置中，例如作为液晶显示器的偏光板的背胶。习知的感压粘着剂是由有机聚合物材料组成，一般具有高绝缘性质，所以在摩擦 或剥除时会产生静电。因此当偏光板欲与液晶显示面板做黏着时，在剥除感压粘着片上用 来保护感压粘着片的离型膜时，会因摩擦而使感压粘着片产生静电，造成灰尘吸附而污染 光学构件，另亦会在周边电路元件出现静电崩断(electrostatic breakage)的缺失，导致 由于液晶方向混乱所导致的不正常显示现象，所以为了避免上述之缺失，需要对感压粘着 层做抗静电处理。欲解决静电累积所产生的问题，增加材料的导电性为普遍且有效的方式。目前控 制静电荷累积的方法最常使用的是利用增加水气吸附以提高材料导电性，一般来说可增加 周遭环境湿气或是使用吸湿性的抗静电剂来达成，大部分的抗静电剂系用于消除累积的静 电荷。已知的抗静电种类涵盖的化学种类包含有机胺、酰胺、聚氧乙烯衍生物、及多元醇 等有机物质，或是金属粉末、碳粉、无机盐类等无机物质，甚至有许多可为介面活性剂，其性 质可为中性或离子性。当添加金属粉末或碳粉时，易导致透明性不佳，影响感压粘着剂的光 学性质。当添加聚氧乙烯衍生物时，会因此类界面活性剂向感压粘着剂表面迁移而降低感 压粘着剂的性能。碱金属阳离子(特别是锂)，因其具有良好的吸湿能力，因此碱金属盐也 经常被使用作为抗静电剂之用。另外，室温融熔盐如离子液体亦可作为抗静电剂使用。不 过通常在聚合物的组成之中特别要注意此等抗静电剂与聚合物的相容性，否则会产生不适 当的抗静电效能或是在最终产物或物件的物理性质或外观有明显的不适用性。因此，仍需要一种新颖的抗静电剂及含有此种抗静电剂的感压粘着剂组成物，二 者有良好的相容性，并使形成的感压粘着片具有良好的抗静电性，且不影响粘着功能。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种离子化合物，其具有抗静电功能，及提供一种含有 此种离子化合物作为抗静电成分的感压粘着剂组成物，此种离子化合物与感压粘着剂成份 相容性佳，可使形成的感压粘着片具有良好的抗静电性，且不影响粘着功能，而具有优异的 粘着可信度。
依据本发明的离子化合物，其具有化学式(I)
R
、_ /
H2O"-—C-
h0其中，R为氢基或甲基；R1、R2、及R3各自独立为碳数1至6的烷基；及η为1至 16的整数。于本发明的另一方面，依据本发明的寡聚物，是由如前述的离子化合物作为单体 的寡聚合产物。于本发明的另一方面，依据本发明的共聚物，是由如前述的离子化合物作为共单 体及至少一种可与丙烯酰基反应的共单体的共聚合产物。于本发明的另一方面，依据本发明的感压粘着剂组成物，包括选自前述的离子化 合物、以如前述的离子化合物为单体的寡聚物、及共聚物、及其组合所形成的组群的其中之 一；及感压胶聚合物。作为可选的技术方案，该感压粘着剂组成物以该成分(a)及该成分(b)的总量为 100重量百分比计之，该离子化合物占0. 01至20重量百分比。作为可选的技术方案，该感压粘着剂组成物进一步包括溶剂。作为可选的技术方案，该感压胶聚合物包括重量平均分子量为100，000至 5，000, 000的以(甲基)丙烯基为主的聚合物。作为可选的技术方案，该以(甲基)丙烯基为主的聚合物包括由丙烯酸丁酯、丙烯 酸、与甲基丙烯酸二羟基乙酯作为共单体所共聚合而成的产物。作为可选的技术方案，以该以(甲基)丙烯基为主的聚合物的量为100重量百分 比为准，丙烯酸丁酯、丙烯酸、与甲基丙烯酸二羟基乙酯的量分别占80至99重量百分比、 0. 1至15重量百分比、及0. 1至5重量百分比。本发明的感压粘着剂组成物含有一种新颖的离子化合物、其寡聚物或共聚物，此 种离子化合物是由(甲基)丙烯酸铵烷酯类阳离子与(CF3S02)2N-阴离子所构成，使得形 成的感压粘着片具有优异的抗静电性，并且粘着性不会变差，适用于易产生静电的塑胶制 品，以及不欲有静电的用具如偏光片等电子产品。于本发明的优点与精神可以由以下的具体实施方式
详述得到进一步的了解。
具体实施例方式
可作为抗静电成分的依据本发明的离子化合物，其具有通式如下列的化学式(I) 所示
4
R其中，R可为氢基或甲基；Rl、R2、及R3为烷基，若考虑立体障碍以及反应难易度， 较佳可各自独立为碳数1至6，较佳为1至4的烷基；及η为1至16，较佳为1至8，更佳为 1至6的整数。使-(CH)n-碳链比Rl、R2、R3长更佳。此离子化合物是由(甲基)丙烯酸铵烷酯类阳离子与(CF3S02)2N_阴离子所构 成。「(甲基)丙烯酸」表示「丙烯酸」或「甲基丙烯酸」。因为阳离子的部分具有(甲基) 丙烯酸基团，因此可与丙烯酸类的感压胶组成有良好的相容性。于本发明的另一方面，上述化学式(I)表示的离子化合物的寡聚物亦可作为良好 的抗静电成分。此种寡聚物将上述的离子化合物作为单体经由聚合反应所获得。聚合的部 位为丙烯基上的双键。所使用的聚合方式不限于特定一种，但以溶液聚合、本体聚合、悬浮 聚合、乳液聚合与光聚合为佳，尤以溶液聚合为更佳。聚合方式以加入一种起始剂引发聚合 反应，起始剂可为偶氮聚合引发剂，诸如偶氮二异丁腈及偶氮二环己烷腈，或过氧化物诸如 过氧化苯甲酰、过氧化乙酰以及两者的混合物。以起始剂在50至100°C下进行聚合反应。于本发明的又另一方面，如上述的聚合反应，但其中聚合单体并不以化学式(I) 表示的离子化合物为限，而可以是使以化学式(I)表示的离子化合物作为共单体与可与丙 烯酰基反应的共单体进行共聚合反应所得的共聚物。可与丙烯酰基反应的共单体，可为例 如(甲基)丙烯基单体，例如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸 正丁酯或(甲基)丙烯酸2-乙基己酯；乙烯基单体，例如醋酸乙烯酯、苯乙烯或乙烯吡咯烷 酮；或其组合。将共单体混合后进行共聚合反应，所获得的共聚物亦具有抗静电性，而可适 用于本发明的感压粘着剂组成物中。依据本发明的感压粘着剂组成物，包括感压胶聚合物为成分及化学式(I)表示的 离子化合物或是以其作为单体的寡聚物、或共聚物、或其组合为另一成分。此二种成分的量 并无特别的限制，但鉴于所形成的感压粘着剂组成物的粘着性与抗静电性考虑，所包括的 化学式(I)表示的离子化合物(若使用其寡聚物、或共聚物，亦以离子化合物计之)的量较 佳为约0. 01至20重量百分比，以此二成分的总重量为100重量百分比计之。适用于感压 粘着剂组成物的寡聚物的分子量可为例如1000至100000，较佳为5000至50000，或是离子 化合物重复单元个数可为约10至120个。若考虑单体的亲水性，则化学式(I)表示的离子 化合物的η值较佳为1至8，而更佳为1至6。依据本发明的感压粘着剂组成物可进一步包括溶剂。此溶剂可为例如一般可溶解 丙烯酸酯的有机溶剂，例如丙酮、甲苯、乙酸乙酯等，用量约占感压粘着剂组成物的30至85 重量百分比，较佳约50至80重量百分比。在本发明的感压粘着剂组成物的制造中，可使用如习知技术制得的感压胶聚合物或其溶液与化学式(I)表示的离子化合物、或是化学式 (I)表示的离子化合物的寡聚物或共聚物混合，而得本发明的感压粘着剂组成物。感压胶聚合物较佳为以(甲基)丙烯基为主的聚合物，其与本发明的离子化合物 相容性佳，并且可充分维持感压粘着剂的粘合性质。此种以(甲基)丙烯基为主的聚合物 较佳含有一种或多种烷基碳数为1至14的(甲基)丙烯酸烷酯作为主要成分，更佳为使用 具有烷基碳数为2至13个的以(甲基)丙烯酸烷酯为基础的单体。具有烷基碳数为1至 14个的(甲基)丙烯酸烷酯的特定例子可包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、 (甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸异 丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基) 丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸正壬酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲 基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸正十二碳酯、(甲基)丙烯酸正十三碳酯、和(甲基)丙 烯酸正十四碳酯、或相似者。其中，于本发明中较佳为使用(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲 基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基 己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸正壬酯、(甲基)丙 烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、或相似者。感压胶聚合物可使用单一种或是多种具有烷基碳数为1至14个的以(甲基)丙 烯酸烷酯为基础的单体聚合而成，且总含量较佳为总单体成份的50至99. 9重量百分比、更 佳为60至99重量百分比、特别佳为80至98重量百分比。其他具官能基的单体可为例如 (甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸4-羟丁酯、(甲基)丙烯酸环 氧丙酯等可进行交联反应的丙烯酸单体。藉由使用具有烷基碳数为1至14个的以(甲基) 丙烯酸烷酯为基础的单体，可适度控制与离子化合物更佳的交互作用，及获得更佳粘着性 的感压粘着剂。(甲基)丙烯基聚合物的聚合方式，不限于特定一种，但以溶液聚合、本体聚合、悬 浮聚合、乳液聚合与光聚合为佳，尤以溶液聚合为更佳。聚合方式以加入一种起始剂引发聚 合反应，起始剂可为偶氮聚合引发剂，诸如偶氮二异丁腈及偶氮二环己烷腈，或过氧化物诸 如过氧化苯甲酰、过氧化乙酰以及两者的混合物。温度之设定为50至100°C。使用于本发明的上述以(甲基)丙烯基为主的聚合物的重量平均分子量较佳为 100，000 至 5，000，000，更佳为 200，000 至 4，000，000，最佳为 300，000 至 3，000，000。当重 量平均分子量低于100，000时，由于压感粘着剂组成物的内聚强度降低而倾向于生成残留 糊状物(粘着剂残余物)。另一方面，当重量平均分子量超过5，000, 000时，倾向于聚合物 流动性降低、偏光板上的湿润变得不足、及在偏光板与表面保护膜的压感粘着剂组成物层 之间会有产生剥离的倾向。重量平均分子量的得到是以GPC(凝胶渗透色层分析法)度量 而得。此外，通常所使用的上述以(甲基)丙烯基为主的聚合物具有玻璃转换温度(Tg) 不低于-100°C，且较佳为玻璃转换温度为-90°c至0°C，及更佳为-80°c至-10°c。当玻璃转 换温度高于0°C时，倾向于聚合物流动性降低、偏光板上的湿润变得不足、及在偏光板与表 面保护膜的压感粘着剂组成物层之间会有产生剥离的倾向。于本文中，以(甲基)丙烯基 为主的聚合物的玻璃转换温度(Tg)可藉由适当改变所使用单体成分与组成物比率，因而调整至上述范围之内。以(甲基)丙烯基为主的聚合物的一特定实施例为由丙烯酸丁酯 (butylacrylate，ΒΑ)、丙烯酸(acrylic acid, AA)、与甲基丙烯酸二羟基乙酯 (2-hydroxyethylmethacrylate,HEMA)作为共单体所共聚合而成的产物，各单体的量，以共 聚合而成的产物为100重量百分比计之，可分别为例如BA占80至99重量百分比、AA占0. 1 至15重量百分比、HEMA占0. 1至5重量百分比。在本发明的感压粘着剂组成物中，可藉由适当地交联以(甲基)丙烯基为主的聚 合物，而得到更优良耐热性的压感粘着片。可使用习知的交联剂以达成交联。例如加入具 有可与以(甲基)丙烯基为主的聚合物中作为交联基本点的羧基、羟基反应的基团的化合 物，例如异氰酸酯化合物、环氧基化合物、以三聚氰胺为基础的树脂、和氮杂环丙烷化合物， 以参与反应。在它们之中，由得到适当内聚强度的观点而言，较佳者为使用异氰酸酯化合物 和环氧化合物。这些化合物可单独使用，或混合使用其中的二或多种类。在薄膜上形成感压粘合层的方法并没有特别地限制，但举例而言，层的制备可经 由在载体层上涂布上述的感压粘着剂组成物，并将其干燥以移除聚合反应时所使用的溶 剂，而在载体层上形成感压粘合层。另外，当感压粘着片的制备藉由将感压粘着剂组成物涂 布于载体膜上时，可再添加不同于聚合反应时所使用的溶剂的一种或更多种溶剂至组成物 中，使组成物可均勻地涂布在载体膜上。本发明的感压粘着片是将上述感压形粘合层涂布在各种不同载体的一侧或两侧 而形成片或带的形式，该载体包含厚度通常为3至100 μ m,较佳为约5至50 μ m的塑胶膜如 聚酯膜，或多孔材料如纸片，和非织物纤维。特别是在表面保护膜的情况下，较佳使用塑胶 基材作为载体。下述举出若干特定实例以说明本发明，但本发明并不局限于此等实例。试验方法玻璃转移温度测试玻璃转移温度由热差式扫描卡计(型号Q100，由台湾的TA仪器公司制造)判定。 升(降)温速率10°c/min。拉力测试将感压粘着片裁切成2. 5厘米宽的长条状试片，撕下离型膜后，以两千克的橡胶 滚轮贴于SUS316的标准钢板上，利用拉力机(型号=Dachang,由台湾的广铼仪器股份有限 公司制造)以拉升速率300mm/min量测感压粘着片的180度剥离力。保持力测试将感压粘着片裁切成2. 5厘米宽的长条状试片，撕下离型膜后以两千克的橡胶滚 轮贴于SUS316的标准钢板上，送入70°C的烘箱中静置20分钟，再将试片挂载于持粘力测试 仪(Chemlnstruments HT-8，美国俄亥俄州Chemlnstruments，Inc制造)上并在试片上垂 吊1千克的砝码，待40分钟后观察其掉落的时间及移动的距离。表面抗静电性测试表面抗静电性测试使用型号为Hiresta-Up Mcp-HT450 (日本东京三菱化学株式会 社(Mitsubishi Chemical Corporation)贩售)的装置。该装置施加通过与平面试验材料 的两同心环状电极的10到1000伏特外电压且以欧姆/平方单位提供表面阻抗性读数。
分子量测量分子量的测量使用GPC装置(eOOController，由美商沃特斯国际股份有限公司台 湾分公司(台北)制造)。测量条件如下样品浓度0. 2重量百分比(THF溶液)；样品注 射数量:200μ 1 ；冲提液=THF ；流速1. Oml/min ；测量温度:40°C管柱；样品管柱美商沃特 斯国际股份有限公司台湾分公司(台北)制造的Shodex KF803(管柱1)+Shodex KF804(管 柱2)+Shodex狀805(管柱3)+5110(1以KF806(管柱4)；检测器折射率检测器(RI)，分子量 的计算依据聚苯乙烯标准品检量线为基准。离子化合物的结构分析离子化合物的结构分析利用FT-IR测量与鉴定。FT-IR 测量使用红外线分光光度计(Spectrum One,由美国博金埃尔默股份有限公司(Perkin Elmer)制造)，以下列测量条件进行。测量方法ATR(减弱全反射，attenuated total reflectance)方法检测器；DTGS (氘化硫酸三甘胺酸，deuteratedtriglycine sulfate)解 析度4. Ocm-I ；累积次数32。实例制备例甲基丙烯酸酯聚合物(A)的制备在装配有搅拌叶、温度计、氮气导入管、冷凝器的四颈烧瓶中放入189. 4重量份的 丙烯酸丁酯、10重量份丙烯酸、0. 6重量份甲基丙烯酸羟乙酯，作为聚合作用起始剂的0. 16 重量份2，2’-偶氮二异丁腈、及作为溶剂的466重量份乙酸乙酯，在温和搅拌下将氮气导入 约30分钟之后，进行聚合反应约8小时，且其间将烧瓶内的液体温度维持在约60°C，冷却至 室温后加入334重量份的乙酸乙酯稀释，因此制备出以丙烯酸酯为主的聚合物(A)(固含量 20%)。聚合物(A)经热差式扫描卡计测试得到玻璃转移温度为-44°C，重量平均分子量为 1，280，000。合成例离子化合物的合成合成例1离子化合物(a)的合成于搅拌槽中加入45重量份三甲基氯化铵乙基丙烯酸酯((2- (acryloyloxy) ethyl) trimethylammonium chloride)水溶液(80重量百分比)，并以45重量份纯水稀释， 再加入10重量份丙酮以及0. 01重量份的对羟基苯甲醚，温度控制在4至8°C。将60重量 份的双(三氟甲烷磺酰基)亚酰胺锂(lithiumbis (trifluoromethane-sulfonyl)imide) 溶于60重量份的纯水中，再慢慢滴入搅拌槽中，同时加入丙酮维持溶液澄清度，滴加完后 持续搅拌约3小时。在室温下以旋转浓缩方式抽除丙酮，再加入乙酸乙酯进行萃取2次，收 集有机相溶液。于有机相溶液中加入些许丙酮，再以无水硫酸镁除水后，将硫酸镁滤除，最 后溶液以旋转浓缩抽干即可得最终产物(a)，为透明液体。将离子化合物(a)经FT-IR测量 后，确定并证实为三甲基双(三氟甲烷磺酰基)亚酰胺铵乙基丙烯酸酯((2-(acryloyloxy) ethyl)trimethylammonium bis(trifluoromethane-sulfonyl)imide)。合成例2离子化合物(b)的合成在装配有氮气导入管及冷凝器的双颈烧瓶中放入磁石、100重量份离子化合物 (a)、作为溶剂的400重量份乙酸乙酯、作为聚合起始剂的2重量份2，2’ -偶氮二异丁腈， 在温和搅拌下将氮气导入约30分钟，加热至70°C进行聚合反应约6小时，冷却至室温后得到淡黄色透明液体，为离子化合物(b)溶液(固含量20%)，离子化合物(b)是离子化合物 (a)的寡聚物。玻璃转移温度经热差式扫描卡计测试为33°C。合成例3离子化合物(C)的合成在装配有氮气导入管及冷凝器的双颈烧瓶中放入磁石、50重量份离子化合物 (a)、50重量份丙烯酸丁酯、作为溶剂的400重量份丁酮、作为聚合起始剂的2重量份2， 2’ -偶氮二异丁腈，在温和搅拌下将氮气导入约30分钟，加热至80°C进行聚合反应约6小 时，冷却至室温后即为离子化合物(c)溶液(固含量20%)，离子化合物(c)为离子化合物 (a)与丙烯酸丁酯的共聚物。实例1依据本发明的感压粘着剂组成物的制备在100重量份的上述制备例所得的以丙烯基为主的聚合物㈧的溶液(以丙烯基 为主的聚合物(A)占20重量百分比)中加入0. 1重量份的上述合成例1所得的离子化合物 (a)，另外也加入下列药品作为交联剂与添加剂0. 4重量份聚异氰酸酯(polyisocyanate) 力口成物(toluene diisocyanate-trihydroxymethyl propaneadduct,曰本聚氛酉旨工业株式 会社(简称NPU公司)制造)、0· 8重量份乙酰丙酮铝(aluminum acetylacetonate)、及 0. 04重量份3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷(glycidoxypropyltrimethoxysilane， 商品代号为Z-6040，美国道康宁(Dow Corning)股份有限公司制造)，在室温下混合且搅拌 约5分钟，制得丙烯基感压粘着剂溶液。感压粘着片的制备将上述的丙烯基感压粘着剂溶液涂布在一聚对苯二甲酸乙二酯(PET)膜上，其在 90°C下加热3分钟以形成具有厚25 μ m的感压粘着层。然后将一聚对苯二甲酸乙二酯离型 膜的离型面压至上述感压粘着层的另一表面，因此制备出感压粘着片。最后将此感压粘着 片以烘箱90°C下1小时烘烤来制备用于量测拉力、保持力、表面抗静电测试的感压粘着片。实例2依据本发明的感压粘着剂组成物的制备丙烯基感压粘着剂溶液的制备步骤同实例1，但加入1重量份的离子化合物(a)而 非0.1重量份。感压粘着片的制备同实例1。实例3依据本发明的感压粘着剂组成物的制备丙烯基感压粘着剂溶液的制备步骤同实例1，但加入固含量0. 1重量份的如合成 例2所得的离子化合物(b)(寡聚物)溶液而非离子化合物(a)。感压粘着片的制备同实例1。实例 4依据本发明的感压粘着剂组成物的制备丙烯基感压粘着剂溶液的制备步骤同实例3，但加入固含量1重量份如合成例2所 得的离子化合物(b)(寡聚物)溶液而非0. 1重量份。
9
感压粘着片的制备同实例1。实例 5依据本发明的感压粘着剂组成物的制备丙烯基感压粘着剂溶液的制备步骤同实例1，但加入固含量0. 1重量份的如合成 例3所得的离子化合物(c)(共聚物)溶液而非离子化合物(a)。感压粘着片的制备同实例1。实例6依据本发明的感压粘着剂组成物的制备丙烯基感压粘着剂溶液的制备步骤同实例5，但加入固含量1重量份如合成例3所 得的离子化合物(c)(共聚物)溶液而非0. 1重量份。感压粘着片的制备同实例1。比较例1感压粘着剂组成物之制备在100重量份的上述制备例所得的以丙烯基为主的聚合物㈧的溶液(以丙烯基 为主的聚合物(A)占20重量百分比)中加入下列药品作为交联剂与添加剂0. 4重量份的 如实例1的聚异氰酸酯加成物、0. 8重量份的乙酰丙酮铝、0. 04重量份的硅烷耦合剂(商品 代号Z-6040)，在室温下混合且搅拌约5分钟，制得丙烯基感压粘着剂溶液。感压粘着片的制备同实例1。比较例2感压粘着剂组成物的制备丙烯基感压粘着剂溶液的制备步骤同实例1，但加入0. 1重量份的离子液体1-丙 基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰基)亚酰胺(l-propyl-3-methylimidazoliumbis(trif luoromethane-sulfonyl) imide),而非离子化合物(a)。感压粘着片的制备同实例1。比较例3感压粘着剂组成物的制备丙烯基感压粘着剂溶液的制备步骤同比较例2，但加入1重量份的离子液体1-丙 基-3-甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰基)亚酰胺，而非0. 1重量份。感压粘着片的制备同实例1。测试对于上述各实例与比较例的丙烯基感压粘着片的电阻值、拉力、保持力的测试结 果示于下列表1。从表1可知随着离子化合物(a)的添加量的增加，电阻值有下降的趋势， 同样地添加离子化合物(b)(寡聚物)或离子化合物(c)(共聚物)也可观察到类似的状况，电阻值有些微地降低，且只须添加0. 1重量份(以固含量为基准)的离子化合物，就可将方 块电阻值由1014降低至1011 Ω/□，代表本感压粘着片有优良的抗静电性。在拉力测试方 面，离子化合物(a)的添加量增加时，拉力值无明显变化，若系添加离子化合物(b)或离子 化合物(c)则拉力有微幅的增加，而且保持力皆为0mm。相对于比较例2与3添加离子液体 时拉力有明显的下降，显示使用依据本发明的感压粘着剂组成物所形成的感压粘着片有着 绝佳的粘着力。表1丙烯基感压粘着片的方块电阻值、拉力、保持力一览表 根据以上具体实施方式
的详述，希望能更加清楚描述本发明的特征与精神，而并 非以上述所揭露的具体实施方式
来对本发明加以限制。
权利要求
一种离子化合物，其特征在于其具有化学式(I)其中，R为氢基或甲基；R1、R2、及R3各自独立为碳数1至6的烷基；及n为1至16的整数。FSA00000208809800011.tif
2.一种寡聚物，是由如权利要求1所述的离子化合物作为单体的寡聚合产物。
3.一种共聚物，是由如权利要求1所述的离子化合物作为共单体及至少一种可与丙烯 酰基反应的共单体的共聚合产物。
4.一种感压粘着剂组成物，其特征在于包括成分(a)，其选自如权利要求1所述的离子化合物、以如权利要求1所述的离子化合物 为单体的寡聚物、共聚物、及其组合所组成的组群的其中之一；及成分(b)，其感压胶聚合物。
5.根据权利要求4所述的感压粘着剂组成物，其特征在于该感压粘着剂组成物以该 成分(a)及该成分(b)的总量为100重量百分比计之，该离子化合物占0. 01至20重量百 分比。
6.根据权利要求4所述的感压粘着剂组成物，其特征在于该感压粘着剂组成物进一 步包括溶剂。
7.根据权利要求4所述的感压粘着剂组成物，其特征在于该感压胶聚合物包括重量 平均分子量为100，000至5，000, 000的以(甲基)丙烯基为主的聚合物。
8.根据权利要求7所述的感压粘着剂组成物，其特征在于该以(甲基)丙烯基为主 的聚合物包括由丙烯酸丁酯、丙烯酸、与甲基丙烯酸二羟基乙酯作为共单体所共聚合而成 的产物。
9.根据权利要求8所述的感压粘着剂组成物，其特征在于以该以(甲基)丙烯基为 主的聚合物的量为100重量百分比为准，丙烯酸丁酯、丙烯酸、与甲基丙烯酸二羟基乙酯的 量分别占80至99重量百分比、0. 1至15重量百分比、及0. 1至5重量百分比。
全文摘要
本发明有关一种抗静电离子化合物、其寡聚物、其共聚物、及含其的感压粘着剂组成物，所述感压粘着剂组成物含有由(甲基)丙烯酸铵烷酯类阳离子与(CF3SO2)2N-阴离子所构成的离子化合物、其寡聚物、共聚物、或其组合，可使形成的感压粘着片具有优异的抗静电性，并且粘着性不会变差。适用于易产生静电的塑胶制品，以及不欲有静电的用具如偏光片等电子产品。
文档编号C08F220/38GK101898981SQ20101023932
公开日2010年12月1日 申请日期2010年7月19日 优先权日2010年7月19日
发明者姜厚任 申请人:苏州达信科技电子有限公司;达信科技股份有限公司