专利名称：改性沥青自动化生产系统及其工艺方法
技术领域：
本发明涉及改性浙青自动化生产系统，具体来说是改性浙青自动化生产系统及其 工艺方法。
背景技术：
中国专利文献公开了 “一种利用橡胶粉制作橡胶浙青的设备及工 艺”(CN101148543)，主要由橡胶粉进料机、浙青进料机、橡胶浙青搅拌机、橡胶浙青循环机、 成品橡胶浙青出料机以及橡胶浙青加热机组成。由于缺乏精确配比上料系统，其设备的计 量精度不高。由于没有配置胶体磨以及反应罐等膨胀搅拌系统和发育储存系统，因而不能 生产出质量高、稳定性好、能耗低的橡胶改性浙青成品。
发明内容
本发明的目的是提供一种精确计量、能耗低、成品品质好的改性浙青自动化生产 系统。本发明的目的是这样实现的一种改性浙青自动化生产系统，包括自动化控制装 置，橡胶粉提升机其出料口与橡胶粉储存罐进料口连接；橡胶粉储存罐其出料口与电子秤配料罐的进料口连接；电子秤配料罐位于橡胶粉储存罐下方，其出料口连接绞笼运送机；绞笼运送机其出料口经多个分仓闸阀各自与一个混合器进口连接；浙青泵其出口经多个进浙青蝶阀各自与一个混合器进口连接；辅料添加泵其进口与辅助添加剂储存罐出料口连接，其出口经管道与上述多个 进浙青蝶阀连接；多个混合器每一个混合器的出料口分别经出浙青蝶阀与转运浙青泵进口连接；转运浙青泵其出口与胶体磨出料口连接；胶体磨其出料口与泄压池进口连接；泄压池其出口与储转浙青泵进口连接；储转浙青泵其出口经分仓蝶阀各自与一个反应储存罐的进料口连接；多个反应储存罐每一罐内设置有搅拌器；每一罐的出料口经出仓蝶阀与成品料 装车总管连通。上述混合器为4个；所述反应储存罐为3个。本发明的另一目的是提供一种改性浙青自动化生产系统的工艺方法。本发明的另一目的是这样实现的一种改性浙青自动化生产系统的改性浙青的工 艺方法，按以下步骤进行a、通过提升机把橡胶粉提升到橡胶粉储料罐内储存，通过电子秤配料罐进行计量 后，放入绞笼机运送，通过绞笼运送机运送橡胶粉，通过控制间阀开启，把橡胶粉分仓进入需要加入橡胶粉的混合器内与石油浙青混合均勻；b、通过电子秤配料罐配入橡胶粉的同时，石油浙青通过质量流量表计量、再经快 速升温热交换系统升温至170°C 180°C，再通过进浙青蝶阀进行分仓处理，使浙青进入先 加入橡胶粉的混合器内与橡胶粉进行低速预剪切混合，这时，辅料添加泵把辅助添加剂储 存罐内的辅料经流量计量表计量后添加到混合器内与橡胶粉和石油浙青一起混合；C、当橡胶粉与石油浙青及辅料混合均勻后，通过出浙青蝶阀分仓放出混合好的石 油浙青与橡胶粉及辅料组成的浙青混合物；d、通过转运浙青泵抽出c步的浙青混合物，并转送到胶体磨进行浙青混合物的剪 切、研磨，再放到泄压缓冲池里，进行泄压处理，这时储转浙青泵把缓冲池里的浙青混合物 转抽出，经过分仓蝶阀进入预定反应储存罐内，在催化剂作用下，使把浙青混合物进行快速 再次溶胀和发育反应，反应完成后，通过出仓蝶阀分仓放出成品改性浙青，发送泵把浙青发 到成品到装入车台，通过装车口装入车辆浙青罐内。与现有技术相比，本发明具有以下特点本发明核心系统部件包括自动化全程控制系统、快速升温热交换系统、连续式自 动精确配比上料系统、高效预拌系统、融胀搅拌反应系统、发育储存等系统。本生产系统具有自动化程度高、安全性能高、生产能耗低、计量精度高的特点；设 计生产能力30吨/小时，现实生产能力不低于28吨/小时。
附图是本发明改性浙青生产工艺流程图。
具体实施例方式参见附图，本发明包括自动化控制装置组成如下橡胶粉提升机1 其出料口与橡胶粉储存罐2进料口连接；橡胶粉储存罐2 其出料口与电子秤配料罐17的进料口连接；电子秤配料罐17 位于橡胶粉储存罐2下方，其出料口连接绞笼运送机；绞笼运送机其出料口经多个分仓闸阀各自与一个混合器进口连接；浙青泵7 其出口经多个进浙青蝶阀各自与一个混合器进口连接；辅料添加泵9 其进口与辅助添加剂储存罐8出料口连接，其出口经管道与上述多 个进浙青蝶阀连接；多个混合器每一个混合器的出料口分别经出浙青蝶阀与转运浙青泵10进口连 接；转运浙青泵其出口与胶体磨11出料口连接；胶体磨11 其出料口与泄压池12进口连接；泄压池12 其出口与储转浙青泵13进口连接；储转浙青泵13 其出口经分仓蝶阀各自与一个反应储存罐的进料口连接；多个反应储存罐每一罐内设置有搅拌器；每一罐的出料口经出仓蝶阀与成品料 装车总管连通。混合器为4个；所述反应储存罐为3个。
一种改性浙青自动化生产系统的改性浙青的工艺方法，按以下步骤进行a、通过提升机1把橡胶粉提升到橡胶粉储料罐2内储存，通过电子秤配料罐17进 行计量后，放入绞笼机运送，通过绞笼运送机运送橡胶粉，通过控制间阀开启，把橡胶粉分 仓进入需要加入橡胶粉的混合器内与石油浙青混合均勻；b、通过电子秤配料罐配入橡胶粉的同时，石油浙青通过质量流量表计量、再经快 速升温热交换系统升温至170°C 180°C，再通过进浙青蝶阀进行分仓处理，使浙青进入先 加入橡胶粉的混合器内与橡胶粉进行低速预剪切混合，这时，辅料添加泵9把辅助添加剂 储存罐8内的辅料经流量计量表计量后添加到混合器内与橡胶粉和石油浙青一起混合；C、当橡胶粉与石油浙青及辅料混合均勻后，通过出浙青蝶阀分仓放出混合好的石 油浙青与橡胶粉及辅料组成的浙青混合物；d、通过转运浙青泵10抽出c步的浙青混合物，并转送到胶体磨11进行浙青混合 物的剪切、研磨，再放到泄压缓冲池12里，进行泄压处理，这时储转浙青泵13把缓冲池里的 浙青混合物转抽出，经过分仓蝶阀进入预定反应储存罐内，在催化剂作用下，使把浙青混合 物进行快速再次溶胀和发育反应，反应完成后，通过出仓蝶阀分仓放出成品改性浙青，发送 泵把浙青发到成品到装入车台，通过装车口装入车辆浙青罐内。附图中，系统组成部分作用提升机主要负责提升橡胶粉到电子自动配料器上端的橡胶粉储存罐作用。橡胶粉储料罐主要负责保障电子自动配料器供料和储存橡胶粉的作用。电子自动配料器(即电子秤配料罐)主要负责自动添加橡胶粉的作用。浙青(进料)泵主要负责添加石油浙青的作用。运料绞笼主要负责在电子自动配料器配出的橡胶粉作运送作用。闸阀主要负责在电子自动配料器送出的橡胶粉通过运料绞笼运送时作分仓进料 的作用。进浙青阀主要负责用于分仓进浙青的作用。混合器主要负责把石油浙青和橡胶粉充分混合均勻。出浙青蝶阀主要负责石油浙青和橡胶粉在混合器内混合均勻后放出混合了橡胶 粉的浙青混合物。辅助添加剂储存罐主要负责把微料添加到混合物储存的作用。辅料添加泵主要负责把辅助添加剂添加到混合器里面。转运浙青泵主要负责当出料蝶阀把混合器里面浙青混合物放出时抽取在转送的 作用。胶体磨主要负责对浙青混合物进行剪切、研磨。泄压缓冲池主要起到对从胶体磨出来的浙青混合物给予泄压缓冲的作用。储转浙青泵主要负责抽取泄压缓冲池里的浙青混合物转送的作用。分仓蝶阀主要负责反应储存罐分仓储存的作用。反应储存罐主要负责对经过剪切、研磨后的浙青混合物进行充分溶胀或发育的 作用。出仓蝶阀主要负责放出完成反应后的改性浙青作用。发油泵主要用于抽出成品到装车台。
装车口 主要负责发送改性浙青装车的作用。附图中3、1号混合器；3a、进浙青；3b、出浙青蝶阀；4、2号混合器；4a、进浙青； 4b、出浙青蝶阀；5、3号混合器；5a、进浙青；5b、出浙青蝶阀；6、4号混合器；6a、进浙青；6b、 出浙青蝶阀；14、1号反应储存罐；14a、搅拌器；14b搅拌器；14c、出仓蝶阀；14d、分仓蝶阀； 15、2号反应储存罐；15a、搅拌器；15b搅拌器；15c、出仓蝶阀；15d、分仓蝶阀；16、3号反应 储存罐；16a、搅拌器；16b搅拌器；16c、出仓蝶阀；16d、分仓蝶阀。
权利要求
一种改性沥青自动化生产系统，包括，自动化控制装置，其特征是橡胶粉提升机(1)其出料口与橡胶粉储存罐(2)进料口连接；橡胶粉储存罐(2)其出料口与电子秤配料罐(17)的进料口连接；电子秤配料罐(17)位于橡胶粉储存罐(2)下方，其出料口连接绞笼运送机；绞笼运送机其出料口经多个分仓闸阀各自与一个混合器进口连接；沥青泵(7)其出口经多个进沥青蝶阀各自与一个混合器进口连接；辅料添加泵(9)其进口与辅助添加剂储存罐(8)出料口连接，其出口经管道与上述多个进沥青蝶阀连接；多个混合器每一个混合器的出料口分别经出沥青蝶阀与转运沥青泵(10)进口连接；转运沥青泵其出口与胶体磨(11)出料口连接；胶体磨(11)其出料口与泄压池(12)进口连接；泄压池(12)其出口与储转沥青泵(13)进口连接；储转沥青泵(13)其出口经分仓蝶阀各自与一个反应储存罐的进料口连接；多个反应储存罐每一罐内设置有搅拌器；每一罐的出料口经出仓蝶阀与成品料装车总管连通。
2.根据权利要求1所述改性浙青自动化生产系统，其特征是所述混合器为4个；所述 反应储存罐为3个。
3.一种采用如权利要求1所述生产系统的改性浙青的工艺方法，其特征是按以下步 骤进行a、通过提升机(1)把橡胶粉提升到橡胶粉储料罐(2)内储存，通过电子秤配料罐(17) 进行计量后，放入绞笼机运送，通过绞笼运送机运送橡胶粉，通过控制间阀开启，把橡胶粉 分仓进入需要加入橡胶粉的混合器内与石油浙青混合均勻；b、通过电子秤配料罐配入橡胶粉的同时，石油浙青通过质量流量表计量、再经快速升 温热交换系统升温至170°C 180°C，再通过进浙青蝶阀进行分仓处理，使浙青进入先加入 橡胶粉的混合器内与橡胶粉进行低速预剪切混合，这时，辅料添加泵(9)把辅助添加剂储 存罐(8)内的辅料经流量计量表计量后添加到混合器内与橡胶粉和石油浙青一起混合；C、当橡胶粉与石油浙青及辅料混合均勻后，通过出浙青蝶阀分仓放出混合好的石油浙 青与橡胶粉及辅料组成的浙青混合物；d、通过转运浙青泵(10)抽出c步的浙青混合物，并转送到胶体磨(11)进行浙青混合 物的剪切、研磨，再放到泄压缓冲池(12)里，进行泄压处理，这时储转浙青泵(13)把缓冲池 里的浙青混合物转抽出，经过分仓蝶阀进入预定反应储存罐内，在催化剂作用下，使把浙青 混合物进行快速再次溶胀和发育反应，反应完成后，通过出仓蝶阀分仓放出成品改性浙青， 发送泵把浙青发到成品到装入车台，通过装车口装入车辆浙青罐内。
全文摘要
一种改性沥青自动化生产系统及其工艺方法，主要由自动化控制装置、橡胶粉提升机、橡胶粉储存罐、电子秤配料罐、绞笼运送机、混合器、胶体磨、泄压池、反应储存罐等组成。橡胶粉经提升机送入橡胶粉储存罐，再经电子计量后送入混合器，与此同时，石油沥青经泵送入混合器，与橡胶粉进行混合，混合均匀后，辅料经泵送入混合器，混合均匀后，混合后的料泵入胶体磨进行研磨，再进入泄压池泄压，最后，泵入反应储存罐，在催化剂作用下进行反应，制得成品。本发明具有自动化程度高、安全性能高、生产能耗低和计量精度高的特点。
文档编号C08L95/00GK101985523SQ201010255810
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月18日 优先权日2010年8月18日
发明者管国全 申请人:中國禾森石化控股有限公司