专利名称：高流动性易脱模塑料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种高流动性易脱模塑料。
背景技术：
塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的广泛性来界定，如PE、PP价格便宜，可用在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价格较昂贵，但原料稳性及物理物性均好很多，一般而言，其同时具有刚性与韧性两种特性。聚氨酯是目前应用最多的几种工程塑料之一，他的酰胺基团具有极性，在他的结构中具有结构牢固的氢键，使得聚氨酯的熔点较高，具有很好的物理力学性能和耐磨性以及自润滑性，这些综合特点是其他塑料所不具备的。但是目前社会技术飞速发展，日新月异，新产品新发明大量涌出，其中有许多新产品结构很复杂，并且要求生产迅速，能够有较低的生产成本同时可快速供货向市场推广。这样，就要求原材料具有更高的流动性以便于充满模具，可以快速注塑成型，相对的原材料和生产成本较低。因此，展开了对聚氨酯进行复合改性的研究。而目前欧洲、日本等等发达国家出于种种原因，掀起了对外国进口产品种种限制，设立了一系列的壁垒，其中，对电子电器产品的材质无卤要求，就是其中之一。现市场上出现的塑料在注塑过程中不易脱模，且流动性不强，在制造方面存在了一定的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种高流动性，注塑易脱模，免加脱模剂的高流动性易脱模塑料。本发明提供的技术方案如下本发明的一种高流动性易脱模塑料，是由以下成分按重量比组成，聚氨酯75-95%，成核剂0. 1-0. 8% ；阻燃剂:2-12. 5% ；云母0. 5-3. 2% ； 邻苯二甲酸二辛酯0. 5-6.5% ；流动改性剂1.0-3. 5%，抗氧化剂0. 3-1.8% ；活性炭 0. 1-5. 5%。本发明高流动性易脱模塑料的生产流程是先将聚氨酯在高温中烘干，在反应釜中，设置器皿中的温度为55 70°C，在常压下进行搅拌，并在搅拌的同时在反应釜中慢慢加入一定比例的成核剂、阻燃剂、云母、邻苯二甲酸二辛酯、流动改性剂、抗氧化剂，冷却，用活性炭净化、过滤，即可得到50%的盐水溶液，再进行饱和处理，用50%的盐水饱和溶液充分浸泡聚氨酯，先于105°C下反应制备聚氨酯粉体后，得到生料，生料放入壁厚均勻一致、脱模斜度成55°，模塑制品表面上采用活性能量射线照射固化作为保护层的模具里，加热加压，高温煅烧脱水，再冷却得到高流动性易脱模的塑料。其中，一些试剂的加入可以使得塑料原来具备的化学性能以及物理性能得到改善，如流动改性剂的加入使得制成的塑料具有高流动性，邻苯二甲酸二辛酯充当增塑剂加入，增塑剂的加入可以改善塑料的可塑性和柔软性，减少脆性；云母的加入可以增强塑料的电绝缘性能。本发明高流动性易脱模塑料的优点，通过几种试剂分配比例的加入，具有极高流动性，可以适用于多种领域，注塑易脱模，免加脱模剂，节省制作时间，不繁琐，同时制得的塑件不易变形，塑料表面无顶针痕迹，较为美观，大大提高了竞争力。
具体实施例方式以下是本发明高流动性易脱模塑料的最佳实施例，并不因此限定本发明的保护范围。实施例一，提供一种高流动性易脱模塑料，由以下成分按重量比组成，聚氨酯 82.5%，成核剂0.7% ；阻燃剂8.5% ；云母2.8% ；邻苯二甲酸二辛酯1.6% ；流动改性剂1. 2%，抗氧化剂0.6% ；活性炭2. 1%。先将聚氨酯在高温中烘干，在反应釜中，设置器皿中的温度为55 70°C、在常压下进行搅拌，并在搅拌的同时，在反应釜中慢慢加入一定比例的成核剂、阻燃剂、云母、邻苯二甲酸二辛酯、流动改性剂、抗氧化剂，冷却，用活性炭净化、过滤，即可得到50%的盐水溶液，再进行饱和处理，用50%的盐水饱和溶液充分浸泡聚氨酯，先于105°C下反应制备聚氨酯粉体后，得到生料，生料放入壁厚均勻一致、脱模斜度成55°，模塑制品表面上采用活性能量射线照射固化作为保护层的模具里，加热加压，高温煅烧脱水，再冷却得到高流动性易脱模的塑料。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求
1.一种高流动性易脱模塑料，其特征在于是由以下成分按重量比组成，聚氨酯 75-95%，成核剂0. 1-0.8% ；阻燃剂:2-12.5% ；云母0. 5-3.2% ；邻苯二甲酸二辛酯 0. 5-6. 5% ；流动改性剂1. 0-3. 5%，抗氧化剂0. 3-1. 8% ；活性炭0. 1-5. 5%0
2.一种制备高流动性易脱模塑料的方法，其特征在于包括如下步骤先将聚氨酯在高温中烘干，在反应釜中，设置器皿中的温度为^ 70°C，在常压下进行搅拌，并在搅拌的同时在反应釜中慢慢加入一定比例的成核剂、阻燃剂、云母、邻苯二甲酸二辛酯、流动改性剂、抗氧化剂，冷却，用活性炭净化、过滤，即可得到50%的盐水溶液，再进行饱和处理，用 50%的盐水饱和溶液充分浸泡聚氨酯，先于105°C下反应制备聚氨酯粉体后，得到生料，生料放入壁厚均勻一致、脱模斜度成，模塑制品表面上采用活性能量射线照射固化作为保护层的模具里，加热加压，高温煅烧脱水，再冷却得到高流动性易脱模的塑料。
全文摘要
本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种高流动性易脱模塑料，是由以下成分按重量比组成，聚氨酯75-95％；成核剂0.1-0.8％；阻燃剂2-12.5％；云母0.5-3.2％；邻苯二甲酸二辛酯0.5-6.5％；流动改性剂1.0-3.5％；抗氧化剂0.3-1.8％；活性炭0.1-5.5％，本发明的高流动性易脱模塑料的有益效果通过几种一定比例的试剂的加入，使得具有极高流动性，并且注塑易脱模，免加脱模剂。
文档编号C08K3/04GK102382449SQ201010273188
公开日2012年3月21日 申请日期2010年9月6日 优先权日2010年9月6日
发明者王志凤 申请人:苏州工业园区鑫丰林塑料科技有限公司