专利名称：亚高温硫化固体透声橡胶及制备方法
亚高温硫化固体透声橡胶及制备方法技术领域
本发明属于一种橡胶及其制备方法，特别涉及一种亚高温硫化固体透声橡胶及制备方法。
背景技术：
目前，我国用于水密封材料的透声弹性体主要有两大类；第一类是以聚氨酯为代表的液体浇铸型透声弹性体，简称透声聚氨酯；第二类是以天然橡胶和合成橡胶为代表的固体包覆型透声弹性体，简称固体透声橡胶；这两大类材料分别应用于不同方面，互为补充，但无法互相替代。
其中，固体透声橡胶一般采用高温硫化的方式进行加工，这种加工方式需要平板硫化机或罐式硫化机提供热源。在很多使用领域，高温硫化有其使用的局限性。比如
1、不耐高温设备的水密封，无法使用高温硫化固体透声橡胶。
2、大型设备的水密封，高温硫化所需的模具制作费用高昂，操作困难，生产效率低。
3、受条件所限，高温硫化固体透声橡胶做水密封时，无法做到现场维护和维修。 发明内容
本发明的目的在于克服上述的缺陷，提供一种亚高温硫化的固体透声橡胶及制备方法，本发明的固体透声橡胶可以在亚高温90-100°C状态下进行硫化，可以用红外线灯提供热源，操作方便。这就使得这种固体透声橡胶在不耐高温设备及大型设备上都可以使用， 且可以进行现场维修。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的一种亚高温硫化固体透声橡胶，其特征在于
一，各原料的重量份数组成
透声橡胶100氧化镁3 ~5促进剂TMTD1 ~ 5
硬脂酸1~2炭黑10~20滑石粉10~20防老剂A1~5氧化锌5~10促进剂A1~5。
所说的固体透声橡胶为氯丁橡胶。
所说的促进剂A为硫脲。
二，制备方法包括以下步骤
A、配料
按照各组分的以下重量份数配料
透声橡胶100氧化镁3 ~5促进剂TMTD1 ~ 5硬脂酸1~2灰黑10~20滑石粉10-20防老剂A1~5氧化锌5~10促进剂A1~5;
B、以开炼机将透声橡胶进行塑炼；辊温控制在55-65 °C以内；至检测门尼粘度 ML (1+4) 100 为 30-40，即可；
C、以开炼机将透声橡胶的塑炼胶进行混炼；辊温控制在55-65°C以内，胶温控制在70-80°C以内；
依次加入配料中的氧化镁和促进剂TMTD组分后，再加入硬脂酸、炭黑、滑石粉、防老剂A组分，最后加入氧化锌和促进剂A ；
薄通后下片，制成未硫化胶片；取样检测硫化曲线硫化条件为100°C X120min, TlO为10-20分钟，T90为45-55分钟；
D、将以上未硫化胶片，在90_100°C状态下进行硫化，硫化时间为120-140分钟，即制成固体透声橡胶。
本发明的优点和有益效果是
1、本发明在常规固体透声橡胶的基础上，应用促进剂A-硫脲作为亚高温硫化的促进剂，可以降低橡胶硫化的临界温度；
2、促进剂TMTD可以进一步提高硫化速度，同时，其酸性特征又可以延长橡胶的焦烧时间，防止橡胶在混炼过程中产生焦烧；
3、本发明的固体透声橡胶可以在亚高温90-100°C状态下进行硫化，可以用红外线灯提供热源，操作方便；这就使得这种透声橡胶在不耐高温设备及大型设备上都可以使用， 且可以进行现场维修。
具体实施方式
实施例1 一种亚高温硫化固体透声橡胶，其特征在于各原料的重量份数组成
氯丁橡胶100. Og氧化镁4. Og促进剂TMTD3. Og硬脂酸1. 5g炭黑15. Og滑石粉15. Og防老剂A2. 5g氧化锌7. 5g硫脲2. 5g共计151. Og
以开炼机将以上氯丁橡胶组分进行塑炼，辊温控制在55-65°C以内；至门尼粘度 ML (1+4)100 为 30-40 ；
以开炼机将以上塑炼胶进行混炼辊温控制在55-65°C以内，胶温控制在70-80°C 以内；依次加入配料中的氧化镁和促进剂TMTD组分后，再加入硬脂酸、炭黑、滑石粉、防老剂A组分，最后再加入氧化锌和促进剂A ；薄通后下片，制成未硫化固体透声橡胶片；取样做硫化曲线，硫化条件为IOO0C X 120min, TlO为10-20分钟，T90为45-55分钟；
将以上未硫化胶片，在90-100°C状态下进行硫化，硫化时间池；制成固体透声橡胶。
硫化胶物理性能及室温常压声衰减系数如下表所示
权利要求
1. 一种亚高温硫化固体透声橡胶，其特征在于各原料的重量份数组成透声橡胶100氧化镁3-5促进剂TMTD1 ~ 5硬脂酸1 ~ 2炭黑10-20滑石粉10-20防老剂A1 ~ 5氧化锌5 ~ 10促进剂A1~5。
2.如权利要求1所述的一种亚高温硫化固体透声橡胶，其特征在于所说的固体透声橡胶为氯丁橡胶。
3.如权利要求1所述的一种亚高温硫化固体透声橡胶，其特征在于所说的促进剂A 为硫脲。
4.权利要求1所述的一种亚高温硫化固体透声橡胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤A、配料按照各组分的以下重量份数配料透声橡胶100氧化镁；3~5促进剂TMTD1 ~ 5硬脂酸1-2炭黑10-20滑石粉10-20防老剂A1 ~ 5氧化锌5 ~ 10促进剂A1 ~ 5;B、以开炼机将透声橡胶进行塑炼；辊温控制在55-65°C以内；至检测门尼粘度 ML (1+4) 100 为 30-40，即可；C、以开炼机将透声橡胶的塑炼胶进行混炼；辊温控制在55-65°C以内，胶温控制在 70-80°C 以内；依次加入配料中的氧化镁和促进剂TMTD组分后，再加入硬脂酸、炭黑、滑石粉、防老剂 A组分，最后加入氧化锌和促进剂A ；薄通后下片，制成未硫化胶片；取样检测硫化曲线硫化条件为100°C X120min，T10为 10-20分钟，T90为45-55分钟；D、将以上未硫化胶片，在90-100°C状态下进行硫化，硫化时间为120-140分钟，即制成固体透声橡胶。
全文摘要
一种亚高温硫化固体透声橡胶及制备方法，以开炼机将透声橡胶进行塑炼；再进行混炼；依次加入氧化镁和促进剂TMTD，再加入硬脂酸、炭黑、滑石粉、防老剂A，最后加入氧化锌和促进剂A；薄通后下片，制成未硫化胶片；90-100℃硫化，制成固体透声橡胶。本发明应用促进剂A-硫脲，降低橡胶硫化的临界温度；促进剂TMTD提高硫化速度，酸性特征又延长橡胶的焦烧时间，防止橡胶在混炼过程中产生焦烧；亚高温90-100℃硫化，用红外线灯提供热源，操作方便；透声橡胶在不耐高温设备及大型设备上使用，可进行现场维修。
文档编号C08K5/405GK102504376SQ20111034693
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月7日 优先权日2011年11月7日
发明者商宏超, 张景亮, 钟爱升, 陈宝明, 马义明 申请人:天津市橡胶工业研究所