专利名称：一种电容器防爆橡胶密封盖及其制备方法
技术领域：
本发明涉及橡胶制品技术领域，具体涉及一种电容器防爆橡胶密封盖及其制备方法。
背景技术：
交流电容器中一般灌装有浸渍液体，这些浸渍液体多是易燃的，如电容器出现故障，发生爆裂，浸渍液会外泄污染机器设备，并有起火等危险，目前，多数交流电容器的防爆结构为内部装塑料防爆块，与金属壳盖问有一小段引线相连，电容失效时内部产生膨胀， 壳盖略向外鼓，拉断引线，电容断电开路，达到防爆的目的。大家都知道，橡胶具有良好的综合性能，与金属粘结性、力学性能、疲劳性能、耐老化、生热低等性能都较高，适合在电容器的铝盖改造成一种橡胶密封盖，即达到电容器的防爆效果。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种电容器防爆橡胶密封盖及其制备方法，本发明制备方法简单，配方合理，制得的橡胶密封盖的金属粘结性、力学性能、疲劳性能、耐老化、生热低等性能强，在电容器口部或底部安装橡胶密封盖，可以有效起到电容器的防爆作用。为了实现上述目的本发明采用如下技术方案电容器防爆橡胶密封盖，其特征在于其组成原料的重量份为天然橡胶40-50份、 顺丁橡胶30-40份、氧化镁5-10份、硬脂酸3-5份、防老剂4020 5-10份、高耐磨炭黑5_10 份、石蜡5-10份、硫酸钡3-5份、硫磺3-5份、轻钙1-2份、凹凸棒土 5_10份、秸秆灰烬5_10 份。所述的电容器防爆橡胶密封盖的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)胶料塑练将天然胶采用密炼机进行塑练，塑练温度到145°C排料，排料后冷却停放22-26小时；(2)胶料混炼在上述的密炼机中按一定重量份加入顺丁橡胶、氧化镁、石蜡、硫酸钡、轻钙、凹凸棒土和秸秆灰烬，然后先加入2/3高耐磨炭黑再加剩余1/3高耐磨炭黑，炼胶5-10分钟，保持密炼温度100-130°C，停放22-26小时；(3)硫化体系添加再上述混炼胶中加入硫磺、硬脂酸、防老剂4020，薄通4-5遍， 混炼1-2分钟，混炼温度控制密炼机排料< 120°C，密炼出料后在开炼机上返胶混炼3-5 分钟，然后在压片机上压成成品。本发明制得的电容器壳体口部安装有本发明的防爆橡胶密封盖，该橡胶密封盖起到了一定的防爆作用。本发明的有益效果本发明制备方法简单，配方合理，制得的橡胶密封盖的金属粘结性、力学性能、疲劳性能、耐老化、生热低等性能强，可以有效的防止电容器的爆炸。
具体实施例方式实施例1 电容器防爆橡胶密封盖，其组成原料的重量份为天然橡胶40份、顺丁橡胶30份、氧化镁5份、硬脂酸3份、防老剂40205份、高耐磨炭黑5份、石蜡5份、硫酸钡 3份、硫磺3份、轻钙1份、凹凸棒土 5份、秸秆灰烬5份。电容器防爆橡胶密封盖的制备方法，包括以下步骤(1)胶料塑练将天然胶采用密炼机进行塑练，塑练温度到145°C排料，排料后冷却停放22-26小时；(2)胶料混炼在上述的密炼机中按一定重量份加入顺丁橡胶、氧化镁、石蜡、硫酸钡、轻钙、凹凸棒土和秸秆灰烬，然后先加入2/3高耐磨炭黑再加剩余1/3高耐磨炭黑，炼胶5-10分钟，保持密炼温度100-130°C，停放2246小时；(3)硫化体系添加再上述混炼胶中加入硫磺、硬脂酸、防老剂4020，薄通4-5遍， 混炼1-2分钟，混炼温度控制密炼机排料< 120°C，密炼出料后在开炼机上返胶混炼3-5 分钟，然后在压片机上压成成品。实施例2 电容器防爆橡胶密封盖，其组成原料的重量份为天然橡胶45份、顺丁橡胶35份、氧化镁8份、硬脂酸4份、防老剂4020 8份、高耐磨炭黑8份、石蜡8份、硫酸钡 4份、硫磺4份、轻钙1. 5份、凹凸棒土 8份、秸秆灰烬8份。电容器防爆橡胶密封盖的制备方法，包括以下步骤(1)胶料塑练将天然胶采用密炼机进行塑练，塑练温度到145°C排料，排料后冷却停放22-26小时；(2)胶料混炼在上述的密炼机中按一定重量份加入顺丁橡胶、氧化镁、石蜡、硫酸钡、轻钙、凹凸棒土和秸秆灰烬，然后先加入2/3高耐磨炭黑再加剩余1/3高耐磨炭黑，炼胶5-10分钟，保持密炼温度100-130°C，停放22-26小时；(3)硫化体系添加再上述混炼胶中加入硫磺、硬脂酸、防老剂4020，薄通4-5遍， 混炼1-2分钟，混炼温度控制密炼机排料< 120°C，密炼出料后在开炼机上返胶混炼3-5 分钟，然后在压片机上压成成品。实施例3 电容器防爆橡胶密封盖，其组成原料的重量份为天然橡胶50份、顺丁橡胶40份、氧化镁10份、硬脂酸5份、防老剂4020 10份、高耐磨炭黑10份、石蜡10份、硫酸钡5份、硫磺5份、轻钙2份、凹凸棒土 10份、秸秆灰烬10份。电容器防爆橡胶密封盖的制备方法，包括以下步骤(1)胶料塑练将天然胶采用密炼机进行塑练，塑练温度到145°C排料，排料后冷却停放22-26小时；(2)胶料混炼在上述的密炼机中按一定重量份加入顺丁橡胶、氧化镁、石蜡、硫酸钡、轻钙、凹凸棒土和秸秆灰烬，然后先加入2/3高耐磨炭黑再加剩余1/3高耐磨炭黑，炼胶5-10分钟，保持密炼温度100-130°C，停放22-26小时；(3)硫化体系添加再上述混炼胶中加入硫磺、硬脂酸、防老剂4020，薄通4-5遍， 混炼1-2分钟，混炼温度控制密炼机排料< 120°C，密炼出料后在开炼机上返胶混炼3-5 分钟，然后在压片机上压成成品。
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实施例4 本发明的橡胶密封盖与普通橡胶密封盖对比
权利要求
1.一种电容器防爆橡胶密封盖，其特征在于其组成原料的重量份为天然橡胶40-50 份、顺丁橡胶30-40份、氧化镁5-10份、硬脂酸3-5份、防老剂4020 5-10份、高耐磨炭黑 5-10份、石蜡5-10份、硫酸钡3-5份、硫磺3-5份、轻钙1_2份、凹凸棒土 5_10份、秸秆灰烬 5-10 份。
2.一种如权利要求1所述的电容器防爆橡胶密封盖的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)胶料塑练将天然胶采用密炼机进行塑练，塑练温度到145°C排料，排料后冷却停放22-26小时；(2)胶料混炼在上述的密炼机中按一定重量份加入顺丁橡胶、氧化镁、石蜡、硫酸钡、 轻钙、凹凸棒土和秸秆灰烬，然后先加入2/3高耐磨炭黑再加剩余1/3高耐磨炭黑，炼胶 5-10分钟，保持密炼温度100-130°C，停放2246小时；(3)硫化体系添加再上述混炼胶中加入硫磺、硬脂酸、防老剂4020，薄通4-5遍，混炼 1-2分钟，混炼温度控制密炼机排料< 120°C，密炼出料后在开炼机上返胶混炼3-5分钟， 然后在压片机上压成成品。
全文摘要
本发明公开了一种电容器防爆橡胶密封盖及其制备方法，其主要是将组成原料天然橡胶、顺丁橡胶、氧化镁、硬脂酸、防老剂4020、高耐磨炭黑、石蜡、硫酸钡、硫磺、轻钙、凹凸棒土和秸秆灰烬按一定的重量份进行胶料塑练、胶料混炼和添加硫化体系制备而成。本发明制备方法简单，配方合理，制得的橡胶密封盖的金属粘结性、力学性能、疲劳性能、耐老化、生热低等性能强，在电容器的外壳上安装橡胶密封盖，可以有效的防止电容器的防爆。
文档编号C08L9/00GK102417620SQ20111036457
公开日2012年4月18日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者王金兵 申请人:王金兵, 铜陵亿亨达电子有限责任公司