专利名称：一种耐冲击电缆的制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电缆工艺，具体涉及一种耐冲击电缆的制作工艺。
背景技术：
氯化聚乙烯是氯对聚乙烯中部份氢的取代得到的无规则氯化物，其结构可以看作为乙烯、氯乙烯和1、2 二氯乙烯的三元共聚物。作为弹性体的氯化聚乙烯为非结晶型，其氯含量以30% 40%为好。由于氯化聚乙烯结构中无不饱和键，因此具有耐气候、耐臭氧、耐化学药品和耐老化等优良特性；又由于极性基C 一 cl键的存在，使它获得了较优良的机械性能、耐油性及不延燃性；此外，由于氯在聚乙烯的主链上是无规则的取代，所以氯化聚乙烯不含有遣复的单元结构，对称性差，结晶程度之低致使它具有特殊的挠性和耐冲击性。氯化聚乙烯的原料又可从石油裂解中获得，生产工艺、设备较一般合成橡胶简单，所以它的发展速度很快。基于此，提供一种耐冲击性、耐曲挠性良好的氯化聚乙烯电缆变的迫切。
发明内容
本发明提供一种耐冲击电缆的制作工艺，包括混炼工艺、挤线工艺、硫化工艺，其特征在于包括氯化聚乙烯60份，天然胶40份，硫磺0. 7份，硫化促进剂3份，促进剂CZl 份，促进剂Ml. 5份，氧化镁10份，氧化锌5份，防老剂Dl份，硬脂酸2份，D0P10份，白蜡5 份，高耐磨炭黑4份，白炭黑15份，碳酸钙70份。
具体实施例方式本发明氯化聚乙烯与天然胶并用配方包括氯化聚乙烯60份，天然胶40份，硫磺 0. 7份，硫化促进剂3份，促进剂CZl份，促进剂Ml. 5份，氧化镁10份，氧化锌5份，防老剂 Dl份，硬脂酸2份，D0P10份，白蜡5份，高耐磨炭黑4份，白炭黑15份，碳酸钙70份。基本工艺包括(1)在出炼机中混料，当粉状胶料加入料斗后，混炼较长时间也不易成块，所以当其它配合剂加入时，混炼也显得困难。因此必须把氯化聚乙烯先在开放式炼胶上打成温度在70°C — 80°C的胶片后再投入出炼机中，然后再加其它配合剂，这样混炼的速度及质量都能提高。( 在开放式炼胶机上混料。如果放大辊距，不进行粉料薄通混炼， 也很难吃粉，经多次摸索认为氯化聚乙烯在高温下薄通轧炼能加快吃粉速度，也能提高胶料的分散性。胶片冷却停放4小时以上挤出。氯化聚乙烯在温度高时易于混料，温度增高可以加快混炼速度。此时也没有粘辊现象，(当加入Na22时，由于一开始分布不均勻，局部有时有粘辊现象，此时稍加一些软化剂入辊，即可除去粘辊现象)，吃粉速度尚快。混料时也无多大的刺激味。胶料加工后储藏稳定性好。在气候温度低的情况下，停放的胶料易发硬，因此混炼前要进行予烘，否则炼胶设备负荷大，易损坏。(2)挤线工艺绝缘线芯的成缆外径7. 5 — 7. 7毫米，挤出线的外径12. 2毫米，护套表面光滑，外径均勻。挤线过程中，温胶机供应的胶料需保持较高的温度，如有局部冷胶混入机筒，则影响电缆护套的表面质量。 胶料在挤出过程中热稳定性比一般胶好，焦烧现象没发现。( 硫化工艺硫化形式绕盘硫化缸硫化；硫化条件4公斤蒸汽压，时间60分钟在硫化过工中胶料放出臭味，有腐蚀性。
综上所述，一种耐冲击电缆的制作工艺，通过在氯化聚乙烯中添加天然胶获得耐冲击性、耐曲挠性良好的电缆。
权利要求
1. 一种耐冲击电缆的制作工艺，包括混炼工艺、挤线工艺、硫化工艺，其特征在于原料包括，氯化聚乙烯60份，天然胶40份，硫磺0. 7份，硫化促进剂3份，促进剂CZl份，促进剂Ml. 5份，氧化镁10份，氧化锌5份，防老剂Dl份，硬脂酸2份，D0P10份，白蜡5份，高耐磨炭黑4份，白炭黑15份，碳酸钙70份。
全文摘要
本发明公开了一种耐冲击电缆的制作工艺，通过在氯化聚乙烯中添加天然胶获得耐冲击性、耐曲挠性良好的电缆。
文档编号C08K5/09GK102424711SQ201110382280
公开日2012年4月25日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者孙义兴, 廖郑洪, 张华 , 张腊生, 李涛, 李炳惠, 许建国, 谢河彬, 谭会良, 陈曲 申请人:成都亨通光通信有限公司