一种电缆的制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了：一种电缆的制作工艺，依次包括以下步骤：a)先将金属原料通过模具压轮进行拉制，获得需要的金属横截面面积和尺寸；b)然后将步骤a）中制成的至少2根金属单线按一个规定的方向缠绕在一起进行绞制；c)然后将步骤b）中绞制好的金属导体用无碱玻璃纤维带包覆；d)接着将步骤c）中包覆好的金属导体用金属绝缘漆浸涂；e）最后将步骤d）中浸过绝缘漆的电缆进行切割整装，步骤c）中无碱玻璃纤维带可根据实际需求换用纸带、云母带、无纺布、塑料带、屏蔽带等进行包覆，通过使电缆按一个规定的方向缠绕从而获得较好柔软性，在进行包覆时通过替换不同材质的隔离带从而方便地满足了不同客户对不同类型电缆的需求，操作简单，通用性强。
【专利说明】—种电缆的制作工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种线缆的制作工艺，具体来讲是一种电缆的制作工艺。
【背景技术】
[0002]目前电力线材的制造较为繁杂，而且有些产品对电缆的柔软性要求较高，，一般的电缆制作工艺不能方便地根据实际需求来制作电缆。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题就是提供一种电缆的制作工艺，该制作方法制作出来的电缆具有较好的柔软性，且可根据不同的需求方便地制作电缆。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:一种电缆的制作工艺，其特征在于:依次包括以下步骤:
[0005]a)先将金属原料通过模具压轮进行拉制，获得需要的金属横截面面积和尺寸；
[0006]b)然后将步骤a)中制成的至少2根金属单线按一个规定的方向缠绕在一起进行绞制；
[0007]c)然后将步骤b)中绞制好的金属导体用无碱玻璃纤维带包覆；
[0008]d)接着将步骤c)中包覆好的金属导体用金属绝缘漆浸涂；
[0009]e)最后将步骤d)中浸过绝缘漆的电缆进行切割整装。
[0010]作为优选的，所述步骤c)中无碱玻璃纤维带可根据实际需求换用纸带、云母带、无纺布、塑料带、屏蔽带等进行包覆。
[0011]本发明电缆的制作工艺在进行绞制的时候通过使电缆按一个规定的方向缠绕从而获得较好的柔软性，在进行包覆的时候通过替换不同材质的隔离带从而方便地满足了不同客户对不同类型电缆的需求，操作简单，通用性强。
【具体实施方式】
[0012]本发明电缆的制作工艺实施例1，依次包括以下步骤:
[0013]a)先将金属原料通过模具压轮进行拉制，获得需要的金属横截面面积和尺寸；
[0014]b)然后将步骤a)中制成的至少2根金属单线按一个规定的方向缠绕在一起进行绞制；
[0015]c)然后将步骤b)中绞制好的金属导体用无碱玻璃纤维带包覆；
[0016]d)接着将步骤c)中包覆好的金属导体用金属绝缘漆浸涂；
[0017]e)最后将步骤d)中浸过绝缘漆的电缆进行切割整装。
[0018]所述步骤c)中无碱玻璃纤维带可根据实际需求换用纸带、云母带、无纺布、塑料带、屏蔽带等进行包覆。
[0019]本发明电缆的制作工艺在进行绞制的时候通过使电缆按一个规定的方向缠绕从而获得较好的柔软性，在进行包覆的时候通过替换不同材质的隔离带从而方便地满足了不同客户对不同类型电缆的需求，操作简单，通用性强。
[0020]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种电缆的制作工艺，其特征在于:依次包括以下步骤:a)先将金属原料通过模具压轮进行拉制，获得需要的金属横截面面积和尺寸；b)然后将步骤a)中制成的至少2根金属单线按一个规定的方向缠绕在一起进行绞制；c)然后将步骤b)中绞制好的金属导体用无碱玻璃纤维带包覆；d)接着将步骤c)中包覆好的金属导体用金属绝缘漆浸涂；e)最后将步骤d)中浸过绝缘漆的电缆进行切割整装。
2.根据权利要求1所述的电缆的制作工艺，其特征在于:所述步骤c)中无碱玻璃纤维带可根据实际需求换用纸带、云母带、无纺布、塑料带、屏蔽带等进行包覆。
【文档编号】H01B13/02GK103680769SQ201310625963
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】曹水英 申请人:湖州龙鹰电线电缆有限公司