专利名称：一种无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料及其制备方法。
背景技术：
聚氨酯泡沫材料是目前世界上公认最佳保温绝热材料，具有导热系数小、抗压强度高、粘结性好、易于加工等优点，广泛应用于电器冰箱冰柜、建筑墙体、工业管道及交通运输冷藏车的隔热保温是近年来应用需求新的增长点。但是，与传统无机隔热保温材料相比，包括聚氨酯泡沫材料在内的未阻燃高分子泡沫材料，具有易燃、火焰传播速度快等缺点，尤其是产烟量大的问题非常突出，已引起全社会的关注，尤其当其应用于建筑材料时，随着其的广泛使用，近年“2. 9”央视附属大楼火灾、“11. 15”上海市静安区教师公寓火灾以及“2. 3”沈阳皇朝万鑫国际大厦墙体保温高分子泡沫材料火灾事故的发生已充分说明了这一 点。目前，为使硬质聚氨酯泡沫材料达到较好的阻燃效果，通常采用以下两种方法(O反应性阻燃剂，(2)添加性阻燃剂。反应性阻燃剂是在聚氨酯易燃的分子结构中，引入难燃、耐温、低发烟、低毒性的环状结构化合物(异氰脲酸环、哑唑烷酮、芳香族环、碳化亚二胺键)，或引入具有难燃结构聚合物纳米颗粒，如CN201010174230. I专利所述。这样一方面大大提高了泡沫阻燃性、耐温性，同时大大地降低泡沫释放的烟雾毒性。但采用上述方法制备得到的阻燃聚氨酯保温材料成本较高，很难大面积推广，且一般弓丨入的是卤素基团，环保很难解决。添加性阻燃剂大多采用在聚醚多元醇体系中，引入液体磷酸酯、三聚氰胺、聚磷酸铵(APP)、红磷、纳米粘土、含氯、溴、磷等元素的阻燃剂，在多元醇中形成一个稳定的触变性分散体或微胶囊分散体，如CN200810071439. 8，但阻燃效果不是很好。尤其现在市场上最为广泛使用的液体磷酸酯，很容易从聚氨酯基体中析出起霜，阻燃效果也受到一定的影响。
发明内容
本发明的目的是针对上述聚氨酯硬泡材料存在的问题，提供了一种新型无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料及其制备方法。为了达到上述发明目的，本发明提供了一种新型环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料及其制备方法。本发明采用下述方法实现本发明的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料，其特点是，该保温材料由组份A和组份B组成，所述的组份A与组份B的重量比是I: (I. O I. 3);所述的组份A由聚醚多元醇75 90重量份、催化剂O. 5 5重量份、发泡剂环戍烷I 5重量份、泡沫稳定剂O. 5 3重量份和无卤阻燃剂10 40重量份组成。所述的组份B是聚合多异氰酸酯。本发明所述的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料，所述的聚醚多元醇是羟值为400 600K0H/g的聚醚多元醇。
本发明所述的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料，所述的催化剂是二甲基乙醇胺和二月桂酸二丁基锡的混合物，二甲基乙醇胺与二月桂酸二丁基锡的重量比为(I 3) :1。本发明所述的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料，所述的泡沫稳定剂是带有Si-C链的有机娃。本发明所述的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料，所述的无卤阻燃剂是由膨胀型阻燃齐 、无机氢氧化物和聚合物/无机纳米材料三者按比例混合而成，膨胀型阻燃剂无机氢氧化物聚合物/无机纳米材料的重量比是(I 4) : (I 3) :1。
本发明所述的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料，所述的膨胀型阻燃剂是以聚磷酸胺为主的三源匹配膨胀体系阻燃剂或者是集酸源、碳源和气源为一体的大分子结构体系阻燃剂。本发明所述的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料，所述的以聚磷酸胺为主的三源匹配膨胀体系阻燃剂为德国Clariant公司的ExolitAP420、ExolitAP425、ExolitAP750阻燃齐U、上海化工研究院的ANTI6、ANTI610阻燃剂，杭州捷尔思阻燃化工有限公司的JLS-PNP1、JLS-PNP1C、JLS-PNPID阻燃剂中的一种或几种；所述的集酸源、碳源和气源为一体的大分子结构体系阻燃剂为美国Borg-Warner化学品公司的Melabis、美国Great Lake公司的Charguard329阻燃剂中的一种或几种。本发明所述的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料，所述的无机氢氧化物选自氢氧化镁、氢氧化铝中的一种。本发明所述的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料，所述的聚合物/无机纳米材料选自尼龙/蒙脱土纳米复合材料、尼龙/层状磷酸锆纳米复合材料、尼龙/氧化石墨纳米复合材料、尼龙/层状硅酸盐纳米复合材料、聚乙烯/蒙脱土纳米复合材料、聚乙烯/层状磷酸锆纳米复合材料、聚乙烯/氧化石墨纳米复合材料、聚乙烯/层状硅酸盐纳米复合材料中的任
意一种。本发明所述的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料，所述的聚合多异氰酸酯的NCO含量是30 32%ο本发明所述的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料的制备方法，该方法包括下述步骤(I)将膨胀型阻燃剂、无机氢氧化物和聚合物/无机纳米材料混合均匀得到组份A的无卤阻燃剂组份；(2)将组份A中的聚醚多元醇、催化剂、发泡剂及泡沫稳定剂组份混合均匀，再将步骤(I)得到的无卤阻燃剂组份加入，在常温下继续混合均匀得到组份A ；(3)组份A和组份B聚合多异氰酸酯搅拌混合，发泡得到环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料。本发明与现有技术相比具有以下优点I、在本发明中，首先将膨胀型阻燃剂和无机氢氧化物作为复配阻燃剂用于聚氨酯保温板的阻燃，采用添加形式加入到聚氨酯发泡体系中，满足了产业化的需求，且达到当前环保的标准。2、在本发明中，创造性地使用了聚合物/无机纳米材料作为协效阻燃剂与环保无卤阻燃剂并用，取得了良好的阻燃效果。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明进行具体详细说明。有必要指出的是以下实施例只用于对本发明进行进一步说明，而不是对本发明保护范围的限制。实施例I :首先将膨胀型阻燃剂Exolit AP 420、氢氧化铝和尼龙/蒙脱土纳米复合材料按照重量比为1:1:1的比例高速混合得到无卤阻燃剂待用。将羟值为500K0H/g聚醚多元醇80g，二甲基乙醇胺I. 5g，二月桂酸二丁基锡I. 5g，环戊烷3g，Si-C链有机硅泡沫稳定剂2g混合均匀后，加入上述复配得到的无卤阻燃剂25g，在常温下混合均匀得到A组分；然后再将A组分与NCO含量为31%的聚合多异氰酸酯按照重量比1:1混合，搅拌发泡得到环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料。得到的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料的氧指数是30，燃烧性能达到B级。 实施例2:首先将膨胀型阻燃剂JLS-PNP1C、氢氧化镁和聚乙烯/层状磷酸锆纳米复合材料按照重量比为1:1:1的比例高速混合得到无卤阻燃剂待用。将羟值为500K0H/g聚醚多元醇80g，二甲基乙醇胺I. 5g，二月桂酸二丁基锡I. 5g，环戊烷3g，Si-C链有机硅泡沫稳定剂2g混合均匀后，加入上述复配得到的无卤阻燃剂25g，在常温下混合均匀得到A组分；然后再将A组分与NCO含量为31%的聚合多异氰酸酯按照重量比1:1混合，搅拌发泡得到环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料。得到的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料的氧指数是31，燃烧性能达到B级。实施例3 首先将膨胀型阻燃剂ANTI-6、氢氧化镁和尼龙/氧化石墨纳米复合材料按照重量比为1:1:1的比例高速混合得到无卤阻燃剂待用。将羟值为500K0H/g聚醚多元醇80g，二甲基乙醇胺I. 5g，二月桂酸二丁基锡I. 5g，环戊烷3g，Si-C链有机硅泡沫稳定剂2g混合均匀后，加入上述复配得到的无卤阻燃剂25g，在常温下混合均匀得到A组分；然后再将A组分与NCO含量为31%的聚合多异氰酸酯按照重量比1:1混合，搅拌发泡得到环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料。得到的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料的氧指数是29，燃烧性能达到B级。实施例4 首先将膨胀型阻燃剂Charguard329、氢氧化铝和聚乙烯/氧化石墨纳米复合材料按照重量比为1:1:1的比例高速混合得到无卤阻燃剂待用。将羟值为600K0H/g聚醚多元醇80g，二甲基乙醇胺I. 5g，二月桂酸二丁基锡I. 5g，环戊烷3g，Si-C链有机硅泡沫稳定剂2g混合均匀后，加入上述复配得到的无卤阻燃剂25g，在常温下混合均匀得到A组分；然后再将A组分与NCO含量为32%的聚合多异氰酸酯按照重量比1:1混合，搅拌发泡得到环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料。得到的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料的氧指数是30，燃烧性能达到B级。实施例5 首先将膨胀型阻燃剂Exolit AP 750、氢氧化铝和尼龙/氧化石墨纳米复合材料按照重量比为1:1:1的比例高速混合得到无卤阻燃剂待用。将羟值为600K0H/g聚醚多元醇80g，二甲基乙醇胺2g，二月桂酸二丁基锡lg，环戊烷3g，Si-C链有机硅泡沫稳定剂2g混合均匀后，加入上述复配得到的无卤阻燃剂30g，在常温下混合均匀得到A组分；然后再将A组分与NCO含量为30%的聚合多异氰酸酯按照重量比1:1混合，搅拌发泡得到环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料。得到的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料的氧指数是31，燃烧性能达到B级。实施例6 首先将膨胀型阻燃剂Melabis、氢氧化铝和聚乙烯/氧化石墨纳米复合材料按照重量比为2:2:1的比例高速混合得到无卤阻燃剂待用。将羟值为600K0H/g聚醚多元醇80g，二甲基乙醇胺2g，二月桂酸二丁基锡lg，环戊烷3g，Si-C链有机硅泡沫稳定剂2g混合均匀后，加入上述复配得到的无卤阻燃剂30g，在常温下混合均匀得到A组分；然后再将A组分与NCO含量为31%的聚合多异氰酸酯按照重量比1:1. I混合，搅拌发泡得到环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料。得到的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料的氧指数是28，燃烧性能达到B级。 实施例7 首先将膨胀型阻燃剂ANTI-610、氢氧化镁和尼龙/层状磷酸锆纳米复合材料按照重量比为3:1:1的比例高速混合得到无卤阻燃剂待用。将羟值为400K0H/g聚醚多元醇80g，二甲基乙醇胺O. 3g，二月桂酸二丁基锡O. 2g,环戊烷3g，Si-C链有机硅泡沫稳定剂2g混合均匀后，加入上述复配得到的无卤阻燃剂15g，在常温下混合均匀得到A组分；然后再将A组分与NCO含量为31%的聚合多异氰酸酯按照重量比1:1. I混合，搅拌发泡得到环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料。得到的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料的氧指数是32，燃烧性能达到B级。实施例8 首先将膨胀型阻燃剂ExolitAP 425、氢氧化铝和尼龙/蒙脱土纳米复合材料按照重量比为1:1:1的比例高速混合得到无卤阻燃剂待用。将羟值为500K0H/g聚醚多元醇80g，二甲基乙醇胺2. 5g，二月桂酸二丁基锡2. 5g，环戊烷3g，Si-C链有机硅泡沫稳定剂2g混合均匀后，加入上述复配得到的无卤阻燃剂25g，在常温下混合均匀得到A组分；然后再将A组分与NCO含量为30%的聚合多异氰酸酯按照重量比1:1. 3混合，搅拌发泡得到环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料。得到的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料的氧指数是29，燃烧性能达到B级。实施例9 首先将膨胀型阻燃剂Charguard329、氢氧化铝和尼龙/氧化石墨纳米复合材料按照重量比为1:1:1的比例高速混合得到无卤阻燃剂待用。将轻值为600K0H/g聚醚多元醇80g, 二甲基乙醇胺I. 5g, 二月桂酸二丁基锡I. 5g,环戊烷lg，Si-C链有机硅泡沫稳定剂Ig混合均匀后，加入上述复配得到的无卤阻燃剂25g，在常温下混合均匀得到A组分；然后再将A组分与NCO含量为32%的聚合多异氰酸酯按照重量比1:1. 2混合，搅拌发泡得到环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料。得到的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料的氧指数是30，燃烧性能达到B级。实施例10 首先将膨胀型阻燃剂ANTI-6、氢氧化铝和聚乙烯/氧化石墨纳米复合材料按照重量比为1:2:1的比例高速混合得到无卤阻燃剂待用。
将羟值为450K0H/g聚醚多元醇80g，二甲基乙醇胺3g，二月桂酸二丁基锡lg，环戊烷3g，Si-C链有机硅泡沫稳定剂2g混合均匀后，加入上述复配得到的无卤阻燃剂25g，在常温下混合均匀得到A组分；然后再将A组分与NCO含量为31%的聚合多异氰酸酯按照重量比1:1. 15混合，搅拌发泡得到环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料。得到的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料的氧指数是32，燃烧性能达到B级。实施例11 首先将膨胀型阻燃剂ANTI-610、氢氧化镁和聚乙烯/氧化石墨纳米复合材料按照重量比为1:2:1的比例高速混合得到无卤阻燃剂待用。将轻值为400K0H/g聚醚多元醇75g, 二甲基乙醇胺I. 5g, 二月桂酸二丁基锡I. 5g,环戊烷3g，Si-C链有机硅泡沫稳定剂3g混合均匀后，加入上述复配得到的无卤阻燃剂25g，在常温下混合均匀得到A组分；然后再将A组分与NCO含量为31%的聚合多异氰酸酯按照重量比I : I. 05混合，搅拌发泡得到环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料。得到的无卤阻燃 聚氨酯硬泡保温材料的氧指数是28，燃烧性能达到B级。实施例12 首先将膨胀型阻燃剂ANTI-6、氢氧化铝和尼龙/蒙脱土纳米复合材料按照重量比为4:3:1的比例高速混合得到无卤阻燃剂待用。将羟值为500K0H/g聚醚多元醇90g，二甲基乙醇胺2. 25g，二月桂酸二丁基锡O. 75g，环戊烷5g，Si-C链有机硅泡沫稳定剂I. 5g混合均匀后，加入上述复配得到的无卤阻燃剂30g，在常温下混合均匀得到A组分；然后再将A组分与NCO含量为32%的聚合多异氰酸酯按照重量比I: I. 25混合，搅拌发泡得到环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料。得到的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料的氧指数是30，燃烧性能达到B级。实施例13 首先将膨胀型阻燃剂JLS-PNP1C、氢氧化铝和尼龙/蒙脱土纳米复合材料按照重量比为2:1:1的比例高速混合得无卤阻燃剂到待用。将羟值为500K0H/g聚醚多元醇85g，二甲基乙醇胺2. 25g，二月桂酸二丁基锡
O.75g，环戊烷2g，Si-C链有机硅泡沫稳定剂O. 5g混合均匀后，加入上述复配得到的无卤阻燃剂40g，在常温下混合均匀得到A组分；然后再将A组分与NCO含量为31%的聚合多异氰酸酯按照重量比1:1.2混合，搅拌发泡得到环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料。得到的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料的氧指数是28，燃烧性能达到B级。实施例14 首先将膨胀型阻燃剂ANTI-610、氢氧化铝和尼龙/层状硅酸盐纳米复合材料按照重量比为2:1:1的比例高速混合得到无卤阻燃剂待用。将羟值为500K0H/g聚醚多元醇85g，二甲基乙醇胺2. 25g，二月桂酸二丁基锡
O.75g，环戊烷2g，Si-C链有机硅泡沫稳定剂O. 5g混合均匀后，加入上述复配得到的无卤阻燃剂40g，在常温下混合均匀得到A组分；然后再将A组分与NCO含量为31%的聚合多异氰酸酯按照重量比1:1. 2混合，搅拌发泡得到环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料。得到的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料的氧指数是30，燃烧性能达到B级。实施例15 首先将膨胀型阻燃剂JLS-PNPl、氢氧化镁和聚乙烯/氧化石墨纳米复合材料按照重量比为1:1:1的比例高速混合得到无卤阻燃剂待用。将羟值为600K0H/g聚醚多元醇80g，二甲基乙醇胺I. 5g，二月桂酸二丁基锡I. 5g，环戊烷3g，Si-C链有机硅泡沫稳定剂2g混合均匀后，加入上述复配得到的无卤阻燃剂25g，在常温下混合均匀得到A组分；然后再将A组分与NCO含量为30%的聚合多异氰酸酯按照重量比1:1混合，搅拌发泡得到环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料。得到的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料的氧指数是30，燃烧性能达到B级。实施例16 首先将膨胀型阻燃剂Melabis、氢氧化铝和聚乙烯/层状硅酸盐纳米复合材料按照重量比为1:1:1的比例高速混合得到无卤阻燃剂待用。将轻值为600K0H/g聚醚多元醇80g, 二甲基乙醇胺I. 5g, 二月桂酸二丁基锡I. 5g,环戊烷3g，Si-C链有机硅泡沫稳定剂2g混合均匀后，加入上述复配得到的无卤阻燃剂25g， 在常温下混合均匀得到A组分；然后再将A组分与NCO含量为31%的聚合多异氰酸酯按照重量比1:1混合，搅拌发泡得到环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料。得到的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料的氧指数是29，燃烧性能达到B级。实施例17 首先将膨胀型阻燃剂几S-PNP1D、氢氧化镁和聚乙烯/蒙脱土纳米复合材料按照重量比为1:1:1的比例高速混合得到无卤阻燃剂待用。将羟值为600K0H/g聚醚多元醇80g，二甲基乙醇胺I. 5g，二月桂酸二丁基锡I. 5g，环戊烷3g，Si-C链有机硅泡沫稳定剂2g混合均匀后，加入上述复配得到的无卤阻燃剂25g，在常温下混合均匀得到A组分；然后再将A组分与NCO含量为32%的聚合多异氰酸酯按照重量比1:1混合，搅拌发泡得到环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料。得到的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料的氧指数是28，燃烧性能达到B级。实施例18 首先将膨胀型阻燃剂ANTI-610、氢氧化镁和尼龙/层状磷酸锆纳米复合材料按照重量比为3:1:1的比例高速混合得到无卤阻燃剂待用。将羟值为400K0H/g聚醚多元醇85g，二甲基乙醇胺O. 3g，二月桂酸二丁基锡O. 2g，环戊烷3g，Si-C链有机硅泡沫稳定剂2g混合均匀后，加入上述复配得到的无卤阻燃剂15g，在常温下混合均匀得到A组分；然后再将A组分与NCO含量为31%的聚合多异氰酸酯按照重量比1:1. I混合，搅拌发泡得到环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料。得到的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料的氧指数是31，燃烧性能达到B级。实施例19 首先将膨胀型阻燃剂Exolit AP 425、氢氧化铝和尼龙/蒙脱土纳米复合材料按照重量比为1:1:1的比例高速混合得到无卤阻燃剂待用。将羟值为500K0H/g聚醚多元醇90g，二甲基乙醇胺2. 5g，二月桂酸二丁基锡2. 5g，环戊烷3g，Si-C链有机硅泡沫稳定剂2g混合均匀后，加入上述复配得到的无卤阻燃剂25g，在常温下混合均匀得到A组分；然后再将A组分与NCO含量为30%的聚合多异氰酸酯按照重量比1:1. 3混合，搅拌发泡得到环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料。得到的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料的氧指数是31，燃烧性能达到B级。实施例20
首先将膨胀型阻燃剂Melabis、氢氧化铝和聚乙烯/层状硅酸盐纳米复合材料按照重量比为1:1:1的比例高速混合得到无卤阻燃剂待用。将羟值为600K0H/g聚醚多元醇75g，二甲基乙醇胺I. 5g，二月桂酸二丁基锡I. 5g，环戊烷3g，Si-C链有机硅泡沫稳定剂2g混合均匀后，加入上述复配得到的无卤阻燃剂25g， 在常温下混合均匀得到A组分；然后再将A组分与NCO含量为31%的聚合多异氰酸酯按照重量比1:1混合，搅拌发泡得到环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料。得到的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料的氧指数是30，燃烧性能达到B级。
权利要求
1.一种无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料，其特征在干，该保温材料由组份A和组份B组成，所述的组份A与组份B的重量比是I: (I. O I. 3); 组份A是由聚醚多元醇75 90重量份、催化剂O. 5 5重量份、发泡剂环戍烧I 5重量份、泡沫稳定剂O. 5 3重量份和无卤阻燃剂10 40重量份组成； 组份B是聚合多异氰酸酷。
2.根据权利要求I所述的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料，其特征在于，所述的聚醚多元醇是羟值为400 600K0H/g的聚醚多元醇。
3.根据权利要求I所述的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料，其特征在于，所述的催化剂是ニ甲基こ醇胺和二月桂酸ニ 丁基锡的混合物，ニ甲基こ醇胺与二月桂酸ニ丁基锡的重量比例为(I 3) :1。
4.根据权利要求I所述的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料，其特征在于，所述的泡沫稳定剂是带有Si-C链的有机硅。
5.根据权利要求I所述的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料，其特征在于，所述的无卤阻燃剂是由膨胀型阻燃剂、无机氢氧化物和聚合物/无机纳米材料三者按比例混合而成，膨胀型阻燃剂无机氢氧化物聚合物/无机纳米材料的重量比是(I 4) : (I 3) :1。
6.根据权利要求5所述的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料，其特征在于，所述的膨胀型阻燃剂是以聚磷酸胺为主的三源匹配膨胀体系阻燃剂或者是集酸源、碳源和气源为一体的大分子结构体系阻燃剂。
7.根据权利要求6所述的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料，其特征在于，所述的以聚磷酸胺为主的三源匹配膨胀体系阻燃剂为德国Clariant公司的Exolit AP420、ExolitAP425、Exolit AP750阻燃剂、上海化工研究院的ANTI6、ANTI610阻燃剂，杭州捷尔思阻燃化工有限公司的JLS-PNPl、JLS-PNP1C、JLS-PNP1D阻燃剂中的ー种或几种；所述的集酸源、碳源和气源为一体的大分子结构体系阻燃剂为美国Borg-Warner化学品公司的Melabis、美国Great Lake公司的Charguard329阻燃剂中的一种或几种。
8.根据权利要求5所述的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料，其特征在于，所述的无机氢氧化物选自氢氧化镁、氢氧化铝中的ー种。
9.根据权利要求5所述的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料，其特征在于，所述的聚合物/无机纳米材料选自尼龙/蒙脱土纳米复合材料、尼龙/层状磷酸锆纳米复合材料、尼龙/氧化石墨纳米复合材料、尼龙/层状硅酸盐纳米复合材料、聚こ烯/蒙脱土纳米复合材料、聚こ烯/层状磷酸锆纳米复合材料、聚こ烯/氧化石墨纳米复合材料、聚こ烯/层状硅酸盐纳米复合材料中的任意ー种。
10.根据权利要求I所述的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料，其特征在于，所述的聚合多异氰酸酯的NCO含量是30 32%。
11.如权利要求I所述的无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料的制备方法，其特征在于，该方法包括下述步骤 (1)将膨胀型阻燃剂、无机氢氧化物和聚合物/无机纳米材料混合均匀得到组份A的无卤阻燃剂组份； (2)将组份A中的聚醚多元醇、催化剂、发泡剂及泡沫稳定剂组份混合均匀，再将步骤(I)得到的无卤阻燃剂组份加入，在常温下继续混合均匀得到组份A ;(3)将组份A和组份B聚合多异氰酸酯搅拌混合，发泡得到环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料。
全文摘要
本发明涉及一种无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料及其制备方法，该保温材料由组份A和组份B组成，所述的组份A与组份B的重量比是1:(1.0～1.3)；组份A由聚醚多元醇75～90重量份，催化剂0.5～5重量份，发泡剂环戊烷1～5重量份，泡沫稳定剂0.5～3重量份，无卤阻燃剂10～40重量份组成；组份B是聚合多异氰酸酯。其制备方法是将膨胀型阻燃剂、无机氢氧化物和聚合物/无机纳米材料混合均匀得到无卤阻燃剂组份；将聚醚多元醇、催化剂、发泡剂及泡沫稳定剂组份混合均匀，再将无卤阻燃剂组份加入，在常温下继续混合均匀得到组份A；组份A和组份B搅拌混合，发泡得到环保无卤阻燃聚氨酯硬泡保温材料。本发明简单、方便，实用性强；得到的阻燃保温材料防火等级较高；且环保，优于市场上现有的有机阻燃保温材料。
文档编号C08L75/08GK102675860SQ20121014514
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者尹亮, 林倬仕, 郝冬梅, 陈崇伟, 陈涛 申请人:上海化工研究院