专利名称：一种木塑复合材料用偶联剂的制备方法
技术领域：
本发明所属技术领域为化工生产和材料制备领域，特别涉及一种木塑复合材料用偶联剂的制备方法。
背景技术：
中国木塑产业开始于上个世纪90年代末期，现在木塑产业的蓬勃发展得力于循环经济理念的支撑和国家环境保护与资源节约政策的大力推行。木塑复合材料有五大特性即原料多元化、材料可塑化、产品环保化、应用经济化和回收再生化，这种可持续发展的生物质材料的特质，符合现代人提倡的低碳、环保、节能的材料要求。木塑复合材料被广泛用在建材、汽车工业、货物的包装运输、装饰材料及日常生活用具等方面，市场前景广阔。木塑复合材料(Wood-Plastic Composites, WPC)是以木粉纤维为主要原料,配混 一定比例的塑料基料，经挤出成型后得到的复合材料。由于木粉纤维含有大量的羟基是属于极性物质而热塑性塑料多数为非极性的物质，两者极性相差较大，导致木粉与树脂相容性差，这样就造成了木塑复合材料性能不好。如何改善木粉与热塑性树脂的相容性，进而达到增强复合材料性能的目的，是现在研究木塑复合材料的热点。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用松香、丙烯酸、苯乙烯、聚乙烯醇为原料制备偶联剂的方法，利用偶联剂的特殊基团将木粉与热塑性树脂有效结合，进而改善木塑复合材料的界面相容性，从而提高复合材料的综合性能。具体步骤为
(I)按照以下摩尔比称取原料，丙烯酸聚乙二醇松香苯乙烯氯化亚锡过氧化苯甲酰=1:1 2:1 2: I 2:0. 01 0. 05:0. 01 0. 05。(2)在氮气保护下，将步骤(I)称取的丙烯酸、聚乙二醇和催化剂氯化亚锡一起溶于甲苯中，加入带有搅拌器、温度计、分流器及回流冷凝装置的反应容器中，将温度升至lOOUC，恒温反应3 7小时，制得中间产物。(3)将步骤(I)称取的松香加入步骤(2)制得的中间产物中，在氮气保护下，将温度升至10(T14(TC，恒温反应2飞小时，将温度降至5(T10(TC，向反应容器中逐渐加入步骤(I)称取的苯乙烯，并缓慢滴加步骤⑴称取的引发剂过氧化苯甲酰，在5(noo°c下恒温反应2飞小时，然后减压蒸馏得到浅棕色的脂状物，即为本发明制得的木塑复合材料用偶联齐U。所制得偶联剂的化学结构式如下
权利要求
1.一种木塑复合材料用偶联剂的制备方法，其特征在于具体步骤为 (1)按照以下摩尔比称取原料，丙烯酸聚乙二醇松香苯乙烯氯化亚锡过氧化苯甲酰=1:1 2:1 2: I 2:0. 01 0. 05:0. 01 0. 05 ； (2)在氮气保护下，将步骤(I)称取的丙烯酸、聚乙二醇和催化剂氯化亚锡一起溶于甲苯中，加入带有搅拌器、温度计、分流器及回流冷凝装置的反应容器中，将温度升至lOOUC，恒温反应3 7小时，制得中间产物； (3)将步骤(I)称取的松香加入步骤(2)制得的中间产物中，在氮气保护下，将温度升至10(T14(TC，恒温反应2飞小时，将温度降至5(T10(TC，向反应容器中逐渐加入步骤(I)称取的苯乙烯，并缓慢滴加步骤(I)称取的引发剂过氧化苯甲酰，在5(T10(TC下恒温反应2飞小时，然后减压蒸馏得到浅棕色的脂状物，即为木塑复合材料用偶联剂； 所述聚乙二醇为 PEG-200、PEG-400、PEG-600、PEG-800 和 PEG-1000 中的一种； 所述松香为工业一级，其他化学试剂均为化学纯以上纯度。
全文摘要
本发明公开了一种木塑复合材料用偶联剂的制备方法。在氮气保护下，将丙烯酸、聚乙二醇和催化剂氯化亚锡一起溶于甲苯中，恒温在100~140℃反应3~7小时，制得中间产物；将松香加入中间产物中，恒定反应条件反应2~5小时，将温度降至50~100℃，向反应容器中逐渐加入苯乙烯，并缓慢滴加引发剂过氧化苯甲酰，在50~100℃下恒温反应2~5小时，然后减压蒸馏得到浅棕色的脂状物，即为本发明制得的木塑复合材料用偶联剂；所述松香为工业一级，其他化学试剂均为化学纯以上纯度。本发明成本低，反应简单，且所得偶联剂能够提高木粉与热塑性树脂之间相容性，从而使复合材料的力学性能提高。
文档编号C08F220/06GK102775560SQ201210274778
公开日2012年11月14日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者凌日华, 徐旭, 李善荣, 罗崇禧, 陆绍荣 申请人:桂林理工大学