基于控制单体配比的聚MA-AA-Mac防垢剂合成工艺的制作方法

文档序号:3674031阅读:262来源:国知局
基于控制单体配比的聚MA-AA-Mac防垢剂合成工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种基于控制单体配比的聚MA-AA-Mac防垢剂合成工艺,包括:(a)首先,分别配制马来酸酐溶液、丙烯酸溶液和丙烯酸甲酯;(b)然后,在反应容器中加入马来酸酐溶液、丙烯酸溶液和丙烯酸甲酯,且按质量计,控制MA∶AA∶MAc=0.8~1.2∶0.6~1.0∶0.5~0.7;(c)然后启动搅拌和升温装置,保持恒温搅拌反应一段时间后停止,自然冷却,即得目标产物。本发明能快速制备出聚MA-AA-Mac防垢剂,且制备过程简单,制备转化率高,大大降低了马来酸酐-丙烯酸-丙烯酸甲酯共聚物的制备成本,且通过控制合成过程中的单体配比,从而提高了目标产品的防垢性能。
【专利说明】基于控制单体配比的聚MA-AA-Mac防垢剂合成工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种基于控制单体配比的聚MA-AA-Mac防垢剂合成工艺。
【背景技术】
[0002]除垢剂是一种去除水垢,污垢等多种垢溃的化学制剂,一般由多种组分复配而成。工业用除垢剂主要用于去除换热设备,锅炉等内的污垢。
[0003]除垢剂常用种类及其特点:
[0004](I)无机聚磷酸盐。此类是最早使用的除垢剂,国外己限制使用。其分子中有一个或多个重复的P-O-P键存在,可分为链状聚磷酸盐和环状聚磷酸盐。无机聚磷酸盐的缺点是易受潮水解生成正磷酸盐,在高温和高PH值下尤甚,与二价阳离子如Ca2+、Mg2+等反应而结垢。
[0005](2)有机磷酸酯。常见的有机磷酸酯有单烷基磷酸酯、双烷基磷酸酯、焦磷酸酯、聚氧乙烯脂肪醚磷酸酯等。有机磷酸酯中P-O-C键比磷酸盐P-O-P键强,因此它比磷酸盐稳定,水解温度比磷酸盐高。磷酸酯的许多性质与磷酸盐类似,使用时用量不宜过高,过高反而易生成垢。磷酸酯易粘附于设备表面,与缓蚀剂等的相容性好,但与油类易发生乳化,所以在油田中使用时需要加入防乳化剂,在温度超过90°c时会发生象无机聚磷酸盐那样的水解现象,其水解产物也能与二价金属阳离子反应而结垢。硫酸锶白色结晶性粉末。无气味。Ig溶于约8800ml水、700ml3%硝酸、800ml2%盐酸,微溶于氯化碱溶液、浓酸,不溶于乙醇和稀硫酸。相对密度3.96。熔点1605°C。折光率1.624。
[0006](3)有机多元膦酸。膦酸中的C-P键牢固,因此有较高的化学稳定性和热稳定性,在高温、高PH值条件下也难水解,无毒或低毒。例如乙二胺四甲叉磷酸在200°C的高温及1013kPa下仍能保持其活性;羧基乙叉二膦酸在250°C的高温下才分解。该类除垢剂效果好,药剂用量小,并兼具缓蚀作用。己广泛应用于油田水处理。
[0007](4)氨基多羧酸盐。氨基多羧酸盐是一种热稳定性较好的除垢剂,如EDTA的使用温度可达到200°C。此类除垢剂主要是通过鳌合作用防垢,因此加入的量多,成本高,所以在大量用水的工业过程中使用受到限制。
[0008]除垢剂由多种成分构成,包括有机络合剂、表面活性剂、防垢剂等组成。以马来酸酐(MA)、丙烯酸(AA)、丙烯酸甲酯(Mac)为单体合成出的聚MA-AA-Mac可作为防垢剂使用,且其防垢性能优良。在合成聚MA-AA-Mac防垢剂的过程中,不同的单体配比对合成出的目标产品的性能存在很大影响,如何确定一种适合的单体配比,显得尤为重要。

【发明内容】

[0009]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种基于控制单体配比的聚MA-AA-Mac防垢剂合成工艺,该方法能快速制备出聚MA-AA-Mac防垢剂,且制备过程简单,制备转化率高,大大降低了马来酸酐-丙烯酸-丙烯酸甲酯共聚物的制备成本,且通过控制合成过程中的单体配比,从而提高了目标产品的防垢性能。[0010]本发明的目的通过下述技术方案实现:一种基于控制单体配比的聚MA-AA-Mac防垢剂合成工艺,包括步骤:
[0011](a)首先,分别配制马来酸酐溶液、丙烯酸溶液和丙烯酸甲酯;
[0012](b)然后,在反应容器中加入马来酸酐溶液、丙烯酸溶液和丙烯酸甲酯,且按质量计,控制 MA: AA: MAc = 0.8 ~1.2: 0.6 ~1.0: 0.5 ~0.7 ;
[0013](c)然后启动搅拌和升温装置,保持恒温搅拌反应一段时间后停止,自然冷却,即得目标产物。
[0014]所述容器为带有搅拌装置、滴液漏斗、温度计和冷凝装置的四颈瓶。
[0015]所述三个滴液漏斗分别装入丙烯酸溶液、丙烯酸甲酯和过硫酸铵溶液。
[0016]作为本发明的一种优先方式,按质量计,控制MA: AA: MAc = 0.8: 0.6: 0.5。
[0017]作为本发明的另一种优先方式,按质量计,控制MA: AA: MAc =
1.2: 1.0: 0.7。
[0018]作为本发明的第三种优先方式,按质量计,控制MA: AA: MAc = 1: 0.8: 0.6。
[0019]综上所述,本发明的有益效果是:能快速制备出聚MA-AA-Mac防垢剂,且制备过程简单,制备转化率高,大大降低了马来酸酐-丙烯酸-丙烯酸甲酯共聚物的制备成本,且通过控制合成过程中的单 体配比,从而提高了目标产品的防垢性能。
【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1为不同单体配比与防垢率的关系示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
[0022]实施例:
[0023]本发明涉及的一种基于控制单体配比的聚MA-AA-Mac防垢剂合成工艺,包括步骤:
[0024](a)首先,分别配制马来酸酐溶液、丙烯酸溶液和丙烯酸甲酯;
[0025](b)然后,在反应容器中加入马来酸酐溶液、丙烯酸溶液和丙烯酸甲酯,且按质量计,控制 MA: AA: MAc = 0.8 ~1.2: 0.6 ~1.0: 0.5 ~0.7 ;
[0026](C)然后启动搅拌和升温装置,保持恒温搅拌反应一段时间后停止,自然冷却,即得目标产物。
[0027]所述容器为带有搅拌装置、滴液漏斗、温度计和冷凝装置的四颈瓶。
[0028]所述三个滴液漏斗分别装入丙烯酸溶液、丙烯酸甲酯和过硫酸铵溶液。
[0029]为了得到最佳的单体配比,本发明做了不同单体配比的对比实验,固定引发剂加量为单体总质量的10%,反应温度为85°C,反应时间为4h,考察不同单体配比对产物防垢性能的影响,结果如图1,由图1可知:不同的单体配比合成的产物的其防垢效果亦不同,当单体配比为n(MA): n(AA): n(MAc) = I: 0.8: 0.6时,所得的共聚物防垢剂的防垢效果最佳。这是由于共聚物中含有羧基有助于提高共聚物与Ca2+的螯合程度,当共聚物中羧基含量较多时,提高了共聚物的防垢碳酸钙垢性能,同时引入的适量的酯基对共聚物有一定的分散作用,提高了共聚物的防垢性能,但是酯基的引入量要合适,过量的酯基会造成共聚物的水溶性不好,较少的酯基对共聚物又起不到分散作用。
[0030]以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质,对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围 内。
【权利要求】
1.基于控制单体配比的聚MA-AA-Mac防垢剂合成工艺,其特征在于,包括步骤: (a)首先,分别配制马来酸酐溶液、丙烯酸溶液和丙烯酸甲酯; (b)然后,在反应容器中加入马来酸酐溶液、丙烯酸溶液和丙烯酸甲酯,且按质量计,控制 MA: AA: MAc = 0.8 ~1.2: 0.6 ~1.0: 0.5 ~0.7 ; (c)然后启动搅拌和升温装置,保持恒温搅拌反应一段时间后停止,自然冷却,即得目标产物。
2.根据权利要求1所述的基于控制单体配比的聚MA-AA-Mac防垢剂合成工艺,其特征在于,所述容器为带有搅拌装置、滴液漏斗、温度计和冷凝装置的四颈瓶。
3.根据权利要求2所述的基于控制单体配比的聚MA-AA-Mac防垢剂合成工艺,其特征在于,所述三个滴液漏斗分别装入丙烯酸溶液、丙烯酸甲酯和过硫酸铵溶液。
4.根据权利要求1所述的基于控制单体配比的聚MA-AA-Mac防垢剂合成工艺,其特征在于,按质量计,控制MA: AA: MAc = 0.8: 0.6: 0.5ο
5.根据权利要求1所述的基于控制单体配比的聚MA-AA-Mac防垢剂合成工艺,其特征在于,按质量计,控制MA: AA: MAc = 1.2: 1.0: 0.7ο
6.根据权利要求1所述的基 于控制单体配比的聚MA-AA-Mac防垢剂合成工艺,其特征在于,按质量计,控制MA: AA: MAc = 1: 0.8: 0.6。
【文档编号】C08F220/06GK103804594SQ201210484193
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月13日 优先权日:2012年11月13日
【发明者】谭勇 申请人:谭勇
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