专利名称：双向整平机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种整平机，特别是指一种能以两种方向整平待处理金属板材的双向整平机。
背景技术：
一般冲压制造产业所需的料材，为了方便运送，会如图1所示，先将长扁型片体料材100卷曲成滚筒状。而当料材100运至加工处所使用时，由于卷曲弯折的料材100无法直接拿来加工，通常须先对该料材100进行整平，请参见图2所示，一般整平机具200具有复数个滚轮，分为上、下两排配置23、25，而该料材100则是从该等上、下滚轮23、25间穿过，借由该等滚轮的配合而将料材100相反于其原先卷曲的方向滚辗，现有例中料材100原先取出时是往下弯曲，因此先将料材100往上滚辗，再顺着该等上、下滚轮23、25间穿过进一步的整平，而主要的还是较靠近料材100的滚轮，因其是将料材100往反面弯曲，使料材100回覆平直，然而该等上、下滚轮23、25的所在位置是固定的，其所提供的扭曲力量是固定的，相反的，因为整捆的料材100是被卷曲运送置放，较靠近外侧的半径较大、曲度较小，而居于内侧的曲率半径小，较为弯曲，因此当该等上、下滚轮23、25所提供的扭曲力量一定时，常常会造成整捆料材100靠近外圈的部份被过度反折，而形成反向的卷曲，而靠近内圈的部份则会因为回复的力量不足，仍维持部分原方向折曲，无法有效的将料材100纵向的弯曲整平；另方面，料材100在横向留有应力，仍可能发生横向翘曲，由于每一滚轮均为圆柱形，没有办法针对此种翘曲加以处理，所以对横向的整平也束手无策。
所以，一般的整平机具200仍然会有精度无法控制，及造成损坏的问题存在。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种将料材的残存应力加以破坏，再加以整平的双向整平机。
本实用新型的目的是通过如下的技术方案实现的本实用新型的双向整平机具有位于一入料口及一出料口间、彼此大致平行交错配置的复数圆柱形滚轮，其特征在于该双向整平机更包括与该等圆柱形滚轮平行配置的一纵向整平滚轮，中央部分的直径大于两端，借此沿纵长方向破坏该金属板材原先的残余卷曲应力。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的双向整平机进行详细说明，附图中图1为一般用以冲压加工前的料材立体示意图。
图2为一般整平机的简易示意图。
图3为本实用新型实施例立体示意图，图中只简易的绘出第一组滚轮装置，及料材通过第一组滚轮装置前、后状态。
图4为本实用新型实施例操作流程的简易示意图。
图5为本实用新型实施例纵向整平滚轮的剖面示意图。
具体实施方式如图2、3、4所示，为本实用新型双向整平机300的一较佳实施例，是用以将一卷曲成捆的待加工料材900加以整平，该料材900具有一位于卷曲内面的第一面91及一位于卷曲外侧的第二面92，该第一面91与该第二面92分别为料材900的两相反面，而该双向整平机300具有一入料口31及一出料口32，而于该入料口31与出料口32间设置有复数个彼此大致平行交错配置的圆柱形滚轮41，该等圆柱形滚轮41呈上下双排排列，且该等下排的圆柱形滚轮41分别受一驱动装置5驱动旋转，该等圆柱形滚轮41于本实施例中被分为一上弯段52及一下弯段54配置，其作用容后说明；该双向整平机300更包括有纵向整平滚轮43，于本实施例中具有三个纵向整平滚轮43，且与两圆柱形滚轮41大致平行交错配置，该等纵向整平滚轮43中央部分431的直径大于两端部433，如图5所示。
本实施例中该等纵向整平滚轮43设置于上弯段52的圆柱形滚轮41及入料口31间，而下弯段54的圆柱形滚轮41是设置于上弯段52的圆柱形滚轮41及出料口32间，也就是从入料口31至出料口的排列为该等纵向整平滚轮43、上弯段52的圆柱形滚轮41、下弯段54的圆柱形滚轮41；而该上弯段52的圆柱形滚轮41于本实施例中是由下方三个、上方四个圆柱形滚轮41平行交错配置的；而该下弯段54的圆柱形滚轮41于本实施例中是由下方七个、上方六个圆柱形滚轮41平行交错配置的，然而不论是该等纵向整平滚轮43及上、下弯段52、54的动力源均是由下方滚轮41带动，当然在其他实施例中也可以不同的方式带动，只要能使料材900平稳的由入料口31输送至出料口32就可。
而当卷曲的料材900由入料口31进入，并通过该等该等纵向整平滚轮43与其下方的滚轮41时，会因该等纵向整平滚轮43中央部分的直径大于两端部而突出滚辗于料材900的第二面92，也就是滚辗于料材900卷曲的背面，因此，料材900在通过该等纵向整平滚轮43后，几乎不会再有往下卷曲的情形了，反而会随着该等纵向整平滚轮43的外型成型，也就是料材900的中间部位会由第二面92往第一面91凹陷，而两长侧边会稍微的往第二面92翘起，如图3所示，因此，料材900在经过该等纵向整平滚轮43滚辗后，原本所残留的卷曲应力会受到不同方向的弯曲而被破坏，且再经过后方上、下弯段52、54多个圆柱形滚轮41的压辗进一步整平，就可得到极为平整的料材900。
该上弯段52圆柱形滚轮41于本实施例中是将料材900略微的往上滚辗，再次的将料材原本所残留的卷曲应力消除，并经过多个配合的圆柱形滚轮41使得料材900平整；而该下弯段54圆柱形滚轮41于本实施例中是将料材900略微的往下滚辗，主要是平衡前一滚辗动作，可使料材900达到更好的平整度，然而设置于此的上、下弯段52、54也可互换设置，或是于该等纵向整平滚轮43后只设置一个也可，甚至将一个设置于该等纵向整平滚轮43前，只要不将该等纵向整平滚轮43置于整个过程的最后阶段就可。
而前述中上、下弯段52、54主要并非是要将料材900往上或往下弯曲，而主要是用以将料材900加以整平，因此不需太大的动力进行滚辗，而该等第二、第三滚轮42、43的位置配合则是视料材900的不同而有所差异，为现有技术，所以不再详细说明。
权利要求1.一种双向整平机，是用以整平一卷曲的金属板材，其具有位于一入料口及一出料口间、彼此大致平行交错配置的复数圆柱形滚轮，其特征在于该双向整平机更包括与该等圆柱形滚轮平行配置的一纵向整平滚轮，中央部分的直径大于两端，借此沿纵长方向破坏该金属板材原先的残余卷曲应力。
2.如权利要求1所述的双向整平机，其特征在于该等圆柱形滚轮呈上、下双排排列，且该等下排的圆柱形滚轮分别受一驱动装置驱动旋转，带动该金属板材由该入料口方向朝向该出料口方向移动。
3.如权利要求2所述的双向整平机，其特征在于该纵向整平滚轮设置于该等圆柱形滚轮与该入料口间、并与该等上排圆柱形滚轮大致等高。
4.如权利要求2所述的双向整平机，其特征在于该等圆柱形滚轮被分为一上弯段及一下弯段配置，借此反覆沿该金属板材的横向破坏该金属板材原先的残余卷曲应力。
专利摘要一种双向整平机，是用以将一卷曲的金属板材于加工前加以整平，该整平机具有复数个位于一入料口及一出料口间、且彼此大致平行交错配置的圆柱形滚轮，其特征在于该整平机更包括有与该等圆柱形滚轮平行配置的一纵向整平滚轮，中央部分的直径大于两端，借此沿纵长方向破坏该金属板材原先的残余卷曲应力。
文档编号B21D1/02GK2523528SQ0127932
公开日2002年12月4日 申请日期2001年12月24日 优先权日2001年12月24日
发明者丁志雄 申请人:丁志雄