一种改良型硬脂酸锌的制备方法

文档序号:3674276阅读:528来源:国知局
一种改良型硬脂酸锌的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种改良型硬脂酸锌的制备方法,其特征在于:包括下列步骤:(1)按硬脂酸、锌的化合物、催化剂、去离子水的质量比为80∶10∶6:4取原料;(2)在常压下将硬脂酸、去离子水投入到反应釜中加热至70-95℃后,加入锌的化合物反应0.5小时,反应温度为75-105℃;(3)向反应釜中加入催化剂高速搅拌反应釜中的原料,整个过程保持温度在95-155℃,搅拌时间0.8-1.5小时,冷却后出料,即得硬脂酸锌。本发明提供一种制备工艺简单,易实施,产品质量好,降低了工人的劳动强度,提高了生产率及经济效益,减少了对环境的影响,保护了周边环境的改良型硬脂酸锌的制备方法。
【专利说明】一种改良型硬脂酸锌的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及精细化工【技术领域】,具体涉及一种改良型硬脂酸锌的制备方法。
【背景技术】
[0002]硬脂酸锌主要用作聚氯乙烯无毒稳定剂、塑料制品的润滑脱模剂、油漆打磨助剂、橡胶工业中做胶料的软化剂和隔离剂、卤素吸收剂、纺织品防水剂以及化妆品添加剂和药片脱模剂,在国内外具有广泛的市场。尤其是随着人们环保意识的加强和相关法律法规的出台,硬脂酸锌与硬脂酸钙等是钙锌系复合稳定剂的重要原料,市场需求量进一步扩大,其合成工艺的研究也倍受关注。
[0003]硬脂酸锌最早的生产工艺为复分解法。其工艺过程大致为,先将硬脂酸和烧碱在大量水介质中反应得到硬脂酸钠,再加入锌盐进行复分解得到硬脂酸锌和相应的水溶性钠盐。滤干后用大量清水进行漂洗干净后烘干、粉碎得到硬脂酸锌。整个工艺过程生产周期长,操作复杂,劳动强度大,生产成本高,废水量大。所以,为适应高端塑料加工领域的需要,进一步拓宽硬脂酸锌市场,有必要对硬脂酸锌的生产工艺进行改良。

【发明内容】

[0004]针对现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种制备工艺简单,易实施,产品质量好,降低了工人的劳动强度,提高了生产率及经济效益,减少了对环境的影响,保护了周边环境 的改良型硬脂酸锌的制备方法。
[0005]为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种改良型硬脂酸锌的制备方法,包括下列步骤:
(1)按硬脂酸、锌的化合物、催化剂、去离子水的质量比为80: 10: 6:4取原料;
(2)在常压下将硬脂酸、去离子水投入到反应釜中加热至70-95°C后,加入锌的化合物反应0.5小时,反应温度为75-105°C ;
(3)向反应釜中加入催化剂高速搅拌反应釜中的原料,整个过程保持温度在95-155°C,搅拌时间0.8-1.5小时,冷却后出料,即得硬脂酸锌。
[0006]上述的改良型硬脂酸锌的制备方法,所述锌的化合物为氧化锌。
[0007]上述的改良型硬脂酸锌的制备方法,所述氧化锌纯度>99.6%。
[0008]本发明改良型硬脂酸锌的制备方法优点是:
1、本发明改良型硬脂酸锌的制备方法,制备工艺简单,易实施,降低了工人的劳动强度,提高了生产率及经济效益,减少了对环境的影响,保护了周边的环境。
[0009]2、通过批量生产情况看,该工艺成本较低,产品经上级质量部门检测,全部达到化工部行业标准一级品质量要求。该工艺能够提高公司技术水平、产品质量,降低生产成本,提高公司产品在市场中的竞争力,达到节能减排的目的。
【具体实施方式】[0010]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0011]实施例1,一种改良型硬脂酸锌的制备方法,包括下列步骤:
(1)按硬脂酸、氧化锌、催化剂、去离子水的质量比为80: 10: 6:4取原料,氧化锌纯度 >99.6% ;
(2)在常压下将硬脂酸、去离子水投入到反应釜中加热至70-95°C后,加入氧化锌反应0.5小时,反应温度为75-105°C ;
(3)向反应釜中加入催化剂高速搅拌反应釜中的原料,整个过程保持温度在95-155°C,搅拌时间0.8-1.5小时,冷却后出料,即得硬脂酸锌。
[0012]实施例2,一种改良型硬脂酸锌的制备方法,包括下列步骤:
(1)按硬脂酸、氧化锌、催化剂、去离子水的质量比为80: 10: 6:4取原料,氧化锌纯度 >99.6% ;
(2)在常压下将硬脂酸、去离子水投入到反应釜中加热至70-95°C后,加入氧化锌反应0.5小时,反应温度为75-105°C ;
(3)向反应釜中加入催化剂高速搅拌反应釜中的原料,整个过程保持温度在95-155°C,搅拌时间0.8-1.5小时,冷却后出料,即得硬脂酸锌。
[0013]实施例3,一种改良型硬脂酸锌的制备方法,包括下列步骤:
(1)按硬脂酸、氧化锌、催化剂、去离子水的质量比为80: 10: 6:4取原料,氧化锌纯度 >99.6% ; (2)在常压下将硬脂酸、去离子水投入到反应釜中加热至70-95°C后,加入氧化锌反应0.5小时,反应温度为75-105°C ;
(3)向反应釜中加入催化剂高速搅拌反应釜中的原料,整个过程保持温度在95-155°C,搅拌时间0.8-1.5小时,冷却后出料,即得硬脂酸锌。
[0014]当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本【技术领域】的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种改良型硬脂酸锌的制备方法,其特征在于:包括下列步骤:(1)按硬脂酸、锌的化合物、催化剂、去离子水的质量比为80: 10: 6:4取原料; (2)在常压下将硬脂酸、去离子水投入到反应釜中加热至70-95°C后,加入锌的化合物反应0.5小时,反应温度为75-105°C ; (3)向反应釜中加入催化剂高速搅拌反应釜中的原料,整个过程保持温度在95-155°C,搅拌时间0.8-1.5小时,冷却后出料,即得硬脂酸锌。
2.根据权利要求1所述的改良型硬脂酸锌的制备方法,其特征在于:所述锌的化合物为氧化锌。
3.根据权利要求2所述的改良型硬脂酸锌的制备方法,其特征在于:所述氧化锌纯度>99.6% ο
【文档编号】C08K5/098GK103880635SQ201210565600
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年12月24日 优先权日:2012年12月24日
【发明者】王明夫 申请人:青岛帅王油脂化学有限公司
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