一种聚氨酯弹性体的制作方法

文档序号:3662507阅读:354来源:国知局
专利名称:一种聚氨酯弹性体的制作方法
技术领域
本发明涉及化工领域,特别涉及ー种聚氨酯弾性体。
背景技术
随着聚氨酯弾性体在薄膜、薄片、灌封材料、修补材料、汽车配件等方面实际使用时,往往受到大小和方向不断变化的外力作用。因此,聚氨酯弾性体在动态条件下,要求其具备优良的综合性能
发明内容

本发明提出ー种聚氨酯弾性体,解决了现有技术中聚氨酯弹性体制品在动态条件下使用寿命过短的问题。本发明的技术方案是这样实现的聚四氢呋喃醚ニ元醇(PTMG)、聚己内酯ニ元醇(P°C L)、端羟基丁腈橡胶、端羟基聚丁ニ烯、Isonal固化剂、TMP、赛克、甲苯ニ异氰酸酯(TD1-100)、3,3-ニ氯-4,4-ニ氨基ニ苯基甲烷(MOCA)、二月桂酸ニ丁基锡(T-12)。本发明的有益效果是(I)本发明获得了ー种聚氨酯弾性体的合成方法。(2)本发明获得了一种动态性能优异的聚氨酯弾性体制品。


为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明聚氨酯弾性体的生产エ艺流程图。
具体实施例方式本发明经过广泛而深入的研究,通过采用预聚体法合成ー种聚氨酯弾性体,从而完成本发明。图1为本发明聚氨酯弾性体的生产エ艺流程图,步骤10 :向备有搅拌器、温度计、真空接ロ的500ml的三ロ烧瓶中加入定量的多元醇,升温至100 110°C,真空脱水2. 5h (至多元醇中水质量分数低于0. 01%为止),然后将其降温至50 60°C后停止抽真空;步骤20 :加入计量好的TD1-100,快速搅拌,待温度稳定后,缓慢升温并控制为80 85°C,待反应完全后,真空脱气0. 5h,密封保存待用;步骤30 :称取定量的聚氨酯预聚物,然后加入适量的固化剂,并加少许T-12催化剂,迅速搅拌均匀后倒人模具,待出现凝胶现象后立即合摸。在IOMPa压カ120°C下反应成型Ih ;步骤40 :脱模后的试片于100°C的烘箱中恒温10h,取出后停放5d,即可裁片测试。聚四氢呋喃醚ニ元醇(PTMG)
白色蜡状固体,当温度超过室温时会变成透明液体。易溶解于醇、酷、酮、芳烃和氯化烃,不溶于脂肪烃和水。当分子量增加时,溶解度会降低。在室温下,PTMG都具有吸水性。其吸水性取决于分子量的大小,最高时可吸收2%的水分。本发明聚四氢呋喃醚ニ兀醇,轻值107 118mgK0H/g。甲苯ニ异氰酸酯(TD1-100)甲苯ニ异氰酸酯为无色透明至淡黄色液体,有刺激性气味;遇光颜色变深。分子式C9-H6-N2-02。分子量 174. 16。相对密度1. 22±0. 01 (25°C )。凝固点 3. 5 5. 5°C (TD1-65);11. 5 13. 5。。(TD1-80) ;19. 5 21. 5°C。沸点 251°C。闪点 132°C。蒸气密度 6. O。蒸气压0. 13kPa(0. 01mmHg20°C )。蒸气与空气混合物可燃限0. 9 9. 5%。不溶于水;溶于丙酮、こ酸こ酯和甲苯等。容易与包含有活泼氢原子的化合物胺、水、醇、酸、碱发生反应,特别是与氢氧化钠和叔胺发生难以控制反应,并放出大量热。与水反应生成ニ氧化碳是聚氨酷泡沫塑料制造过程中的关键反应之ー。 优选地,所述的甲苯ニ异氰酸酯(TD1-100),纯度大于99. 5 %。其他合成组分聚己内酯ニ元醇(PCL)、端羟基丁腈橡胶、端羟基聚丁ニ烯、Isonal固化剂、TMP、赛克、3,3_ ニ氯_4,4-ニ氨基ニ苯基甲烷(MOCA)、二月桂酸ニ丁基锡(T-12),均为市售原料。下面结合具体实施例,进ー步阐述本发明。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照国家标准測定。若没有相应的国家标准,则按照通用的国际标准、常规条件、或按照制造厂商所建议的条件进行。除非另外说明,否则所有的份数为重量份,所有的百分比为重量百分比,所述的聚合物分子量为数均分子量。除非另有定义或说明,本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。聚氨酯弾性体的合成エ艺过程如下向备有搅拌器、温度计、真空接ロ的500ml的三ロ烧瓶中加入定量的多元醇,升温至100 110°C,真空脱水2. 5h (至多元醇中水质量分数低于0. 01%为止),然后将其降温至50 60°C后停止抽真空;加入计量好的TD1-100,快速搅拌,待温度稳定后,缓慢升温并控制为80 85°C,待反应完全后,真空脱气0. 5h,密封保存待用;称取定量的聚氨酯预聚物,然后加入适量的固化剂,并加少许T-12催化剂,迅速搅拌均匀后倒人模具,待出现凝胶现象后立即合摸。在IOMPa压カ120°C下反应成型Ih ;脱模后的试片于100°C的烘箱中恒温IOh,取出后停放5d,即可裁片测试。聚氨酯弾性体的力学性能①确定-NCO含量为6%,用MOCA固化,改变多元醇PTMG与PCL的配比来研究它们对聚氨酯弾性体力学性能的影响当PCL含量増加,分子间的相互吸引力相对变大,酷基与硬段氨基甲酸酯基间形成的氢键相对增加,导致硬段有序结构也増加,拉伸强度、撕裂强度等増加。②确定-NCO含量为6%,改变MOCA与ISONAL的配比来研究它们对聚氨酯弾性体力学性能的影响聚氨酯弾性体的拉伸强度和撕裂强度随MOCA含量的增加而増大。③-NCO含量为6%,PTMG :端羟基丁氰橡胶=8 2,改变扩链剂MOCA ISONAL的配比(MOCA ISONAL =1: 3、1 : 1、3 I)时,观察材料屈挠和压缩生热情况随着扩链剂MOCA比例的増加,聚氨酯弾性体屈挠次数明显降低。④-NCO含量为6%,扩链剂用量一定,改变多元醇配比,观察材料屈挠情况随着PCL比例的増加,聚氨酷弾性体屈挠性能也随之变大。当PTMG PCL = 8 2时,屈挠次数高达20多万次。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精 神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种聚氨酯弹性体,其特征在于,所述组合物组分包括以下组分聚四氢呋喃醚二元醇(PTMG)、聚己内酯二元醇(PCL)、端羟基丁氰橡胶、端羟基聚丁二烯、Isonal固化剂、TMP、赛克、甲苯二异氰酸酯(TD1-100)、3,3-二氯-4,4-二氨基二苯基甲烷(MOCA)、二月桂酸二丁基锡(T-12)。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性体,其特征在于,其加工方式是浇注型。
3 .根据权利要求1所述的聚氨酯弹性体,其特征在于,所述聚四氢呋喃醚二元醇,羟值107 118mgK0H/g。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性体,其特征在于,所述甲苯二异氰酸酯,纯度大于·99. 5%。
全文摘要
本发明提出了一种聚氨酯弹性体,所述组合物组分包括以下组分聚四氢呋喃醚二元醇、聚己內酯二元醇、端羟基丁氰橡胶、端羟基聚丁二烯、Isonal固化剂、TMP、赛克、甲苯二异氰酸酯、MOCA、二月桂酸二丁基锡。聚氨酯弹性体在-NCO含量为6%,用MOCA固化时,PCL含量增加,导致硬段有序结构也增加,拉伸强度、撕裂强度等增加;在-NCO含量为6%,PTMG∶端羟基丁氰橡胶=8∶2,当MOCA∶ISONAL=1∶3时,聚氨酯弹性体屈挠次数最多;在-NCO含量为6%,扩链剂用量一定,随着PCL的增加,聚氨酯弹性体屈挠性能变大。当PTMG∶PCL=8∶2时,屈挠次数高达20多万次。
文档编号C08G18/65GK103012736SQ20121059437
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者张勇, 朱春林, 郑典君, 王莉 申请人:青岛宝丽曼高分子材料研究院有限公司
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