一种聚偏氟乙烯压电薄膜及其制备方法

文档序号:3677413阅读:153来源:国知局
一种聚偏氟乙烯压电薄膜及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种聚偏氟乙烯压电薄膜及其制备方法,属于聚偏氟乙烯改性领域。该聚偏氟乙烯压电薄膜配方包括以下组份:聚偏氟乙烯树脂100份、电气石粉10~30份以及热稳定剂0~3份。本发明大幅提高了聚偏氟乙烯薄膜的压电性,同时采用的倒相法制备湿法膜操作工艺简单、连续性强,所制备的薄膜材料性能优越,适于大规模工业化生产。本发明创新性的采用微米尺度的电气石粉改性聚偏氟乙烯薄膜,较改性前相比具有较高的压电常数和力学强度,同时削减近三分之一的成本,适于大规模工业生产及应用。
【专利说明】一种聚偏氟乙烯压电薄膜及其制备方法 【技术领域】
[〇〇〇1] 本发明涉及一种聚偏氟乙烯薄膜的改性及其制备方式,具体涉及一种聚偏氟乙烯 压电薄膜及其制备方法。 【背景技术】
[0002] 聚偏氟乙烯压电膜是本世纪70年代问世的一种新型高分子压电材料,具有独特 的介电、压电和热电效应,较传统的压电材料相比具有灵敏度高和阻尼易匹配等特点,广泛 应用于军事、交通和信息工程等领域。
[0003] 电气石粉是三方晶系的一族环状结构硅酸盐矿物,具有独特的压电性,常温下即 可释放出4~14微米的远红外线。在受到压力、震动以及撞击时会产生电荷,施放出大量负 离子。
【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于提供一种具有较高的压电常数及力学强度,能够适用于对压电 要求较高的诸如军事、交通和信息工程等尖端【技术领域】,同时生产成本较低,适于大规模工 业生产及应用的聚偏氟乙烯压电薄膜。
[0005] 本发明的聚偏氟乙烯压电薄膜,由以下重量份的组分制成: 聚偏氟乙烯树脂100份 电气石粉 ΚΓ30份 热稳定剂 〇~3份 所述的聚偏氟乙烯树脂分子量优选为2(Γ100万。
[0006] 所述的电气石粉为无色或黑色粉末状,粒度为300(Γ7000目,莫氏硬度疒7. 5。
[0007] 所述的热稳定剂优选为有机锡类和/或金属皂类;其中,有机锡类热稳定剂优选 为二月桂酸二丁基锡、二月桂酸正辛基锡或马来酸二正辛基锡,所述的金属皂类热稳定剂 优选为硬脂酸铝、硬脂酸锌或硬脂酸锂。
[0008] 本发明还提供了该聚偏氟乙烯压电薄膜的制备方法,其包括以下步骤: (1) 将聚偏氟乙烯配制为质量分数109Γ30%的溶液,加入电气石粉或者,电气石粉与热 稳定剂; (2) 将上述溶液超声分散0. 5?2h后,在5(T80°C条件下搅拌2?6h ; (3 )在光洁的玻璃板上用0. 5 ~ 1. 5mm刮刀涂布,将涂布置于5 ~ 15 °C水浴中处理 l(T40min以除去溶剂; (4)将上述涂布置于3(T60°C烘箱中处理24h,即制得一种聚偏氟乙烯压电薄膜。
[0009] 所述的聚偏氟乙烯溶液采用的溶剂为丙酮、四氢呋喃或N,N-二甲基甲酰胺。
[〇〇1〇] 本发明创新性的采用微米尺度的电气石粉改性聚偏氟乙烯薄膜,较改性前相比具 有较高的压电常数和力学强度,其中压电常数最大为60pC/N,较改性前提高140%,拉伸强 度最大为80MPa,较改性前提高60%。同时成本降低约66%,成膜后无需复杂后处理,制备工 艺简单且可控性强,适于大规模工业生产及应用。 【具体实施方式】
[〇〇11] 下面结合具体实例对本
【发明内容】
进行进一步的说明,但所述实施例并非是对本发 明实质精神的简单限定,任何基于本发明实质精神所作出的简单变化或等同替换均应属于 本发明所要求保护的范围之内。如无特别说明,实施例中所述份数均为重量份。
[0012] 制备的样品在23°C、50%湿度下调节24小时后,分别采用GB/T 3389和ASTM D638 检测压电常数和拉伸强度。
[0013] 本发明的具体实施例如下: 对比实例 (1) 将100份聚偏氟乙烯树脂配制为质量分数10%的丙酮溶液; (2) 将上述溶液在50°C条件下搅拌2h ; (3) 在光洁的玻璃板上用0. 5mm刮刀涂布,将涂布置于5°C水浴中处理lOmin以除去溶 剂; (4) 将上述涂布置于30°C烘箱中处理24h,即制得一种聚偏氟乙烯压电薄膜。
[0014] 所制得的普通聚偏氟乙烯薄膜性能见表一。
[0015] 实例 1 (1) 将100份聚偏氟乙烯配制为质量分数10%的丙酮溶液,加入30份电气石粉、1份二 月桂酸二丁基锡和1份硬脂酸铝; (2) 将上述溶液超声分散0. 5h后,在80°C条件下搅拌2h ; (3) 在光洁的玻璃板上用1. 5mm刮刀涂布,将涂布置于5°C水浴中处理40min以除去溶 剂; (4) 将上述涂布置于30°C烘箱中处理24h,即制得一种聚偏氟乙烯压电薄膜。
[0016] 所制得的聚偏氟乙烯改性压电薄膜性能见表一。
[〇〇17]实例 2 (1)将100份聚偏氟乙烯配制为质量分数10%的丙酮溶液,加入28份电气石粉、2份二 月桂酸正辛基锡和1份硬脂酸锌; (2 )将上述溶液超声分散0. 5h后,在75 °C条件下搅拌3. 5h ; (3) 在光洁的玻璃板上用1. 2mm刮刀涂布,将涂布置于5°C水浴中处理35min以除去溶 剂; (4) 将上述涂布置于30°C烘箱中处理24h,即制得一种聚偏氟乙烯压电薄膜。
[0018] 所制得的聚偏氟乙烯改性压电薄膜性能见表一。
[0019] 实例 3 (1)将100份聚偏氟乙烯配制为质量分数15%的丙酮溶液,加入28份电气石粉和3份 马来酸二正辛基锡; (2 )将上述溶液超声分散0. 8h后,在75 °C条件下搅拌3. 5h ; (3) 在光洁的玻璃板上用1. 2mm刮刀涂布,将涂布置于7°C水浴中处理35min以除去溶 剂; (4) 将上述涂布置于35°C烘箱中处理24h,即制得一种聚偏氟乙烯压电薄膜。
[0020] 所制得的聚偏氟乙烯改性压电薄膜性能见表一。
[0021] 实例 4 (1) 将100份聚偏氟乙烯配制为质量分数15%的丙酮溶液,加入25份电气石粉和3份 硬脂酸锂; (2) 将上述溶液超声分散0. 8h后,在70°C条件下搅拌4h ; (3) 在光洁的玻璃板上用1mm刮刀涂布,将涂布置于7°C水浴中处理30min以除去溶 剂; (4) 将上述涂布置于35°C烘箱中处理24h,即制得一种聚偏氟乙烯压电薄膜。
[0022] 所制得的聚偏氟乙烯改性压电薄膜性能见表一。
[0023] 实例 5 (1) 将100份聚偏氟乙烯配制为质量分数20%的四氢呋喃溶液,加入25份电气石粉; (2) 将上述溶液超声分散lh后,在70°C条件下搅拌4h ; (3) 在光洁的玻璃板上用1mm刮刀涂布,将涂布置于9°C水浴中处理30min以除去溶 剂; (4) 将上述涂布置于40°C烘箱中处理24h,即制得一种聚偏氟乙烯压电薄膜。
[0024] 所制得的聚偏氟乙烯改性压电薄膜性能见表一。
[0025] 实例 6 (1) 将100份聚偏氟乙烯配制为质量分数20%的四氢呋喃溶液,加入20份电气石粉; (2) 将上述溶液超声分散lh后,在65°C条件下搅拌4. 5h ; (3) 在光洁的玻璃板上用0. 8mm刮刀涂布,将涂布置于9°C水浴中处理25min以除去溶 剂; (4) 将上述涂布置于40°C烘箱中处理24h,即制得一种聚偏氟乙烯压电薄膜。
[0026] 所制得的聚偏氟乙烯改性压电薄膜性能见表一。
[0027] 实例 7 (1) 将100份聚偏氟乙烯配制为质量分数25%的四氢呋喃溶液,加入20份电气石粉; (2) 将上述溶液超声分散1. 5h后,在65°C条件下搅拌4. 5h ; (3) 在光洁的玻璃板上用0. 8mm刮刀涂布,将涂布置于11°C水浴中处理25min以除去 溶剂; (4) 将上述涂布置于45°C烘箱中处理24h,即制得一种聚偏氟乙烯压电薄膜。
[0028] 所制得的聚偏氟乙烯改性压电薄膜性能见表一。
[0029] 实例 8 (1) 将100份聚偏氟乙烯配制为质量分数25%的四氢呋喃溶液,加入15份电气石粉; (2) 将上述溶液超声分散1. 5h后,在60°C条件下搅拌5h ; (3) 在光洁的玻璃板上用0. 7mm刮刀涂布,将涂布置于11°C水浴中处理20min以除去 溶剂; (4) 将上述涂布置于45°C烘箱中处理24h,即制得一种聚偏氟乙烯压电薄膜。
[0030] 所制得的聚偏氟乙烯改性压电薄膜性能见表一。
[0031] 实例 9 (1)将100份聚偏氟乙烯配制为质量分数28%的N,N-二甲基甲酰胺溶液,加入15份电 气石粉; (2) 将上述溶液超声分散1. 8h后,在60°C条件下搅拌5h ; (3) 在光洁的玻璃板上用0. 7mm刮刀涂布,将涂布置于13°C水浴中处理20min以除去 溶剂; (4) 将上述涂布置于50°C烘箱中处理24h,即制得一种聚偏氟乙烯压电薄膜。
[0032] 所制得的聚偏氟乙烯改性压电薄膜性能见表一。
[0033] 实例 10 (1) 将100份聚偏氟乙烯配制为质量分数28%的N,N-二甲基甲酰胺溶液,加入13份电 气石粉; (2) 将上述溶液超声分散1. 8h后,在55°C条件下搅拌5. 5h ; (3) 在光洁的玻璃板上用0. 6mm刮刀涂布,将涂布置于13°C水浴中处理15min以除去 溶剂; (4) 将上述涂布置于50°C烘箱中处理24h,即制得一种聚偏氟乙烯压电薄膜。
[〇〇34] 所制得的聚偏氟乙烯改性压电薄膜性能见表一。
[0035] 实例 11 (1) 将100份聚偏氟乙烯配制为质量分数30%的N,N-二甲基甲酰胺溶液,加入13份电 气石粉; (2) 将上述溶液超声分散2h后,在55°C条件下搅拌5. 5h ; (3) 在光洁的玻璃板上用0. 6mm刮刀涂布,将涂布置于15°C水浴中处理15min以除去 溶剂; (4) 将上述涂布置于60°C烘箱中处理24h,即制得一种聚偏氟乙烯压电薄膜。
[0036] 所制得的聚偏氟乙烯改性压电薄膜性能见表一。
[0037] 实例 12 (1) 将100份聚偏氟乙烯配制为质量分数30%的N,N-二甲基甲酰胺溶液,加入10份电 气石粉; (2) 将上述溶液超声分散2h后,在50°C条件下搅拌6h ; (3) 在光洁的玻璃板上用0. 5mm刮刀涂布,将涂布置于15°C水浴中处理lOmin以除去 溶剂; (4) 将上述涂布置于60°C烘箱中处理24h,即制得一种聚偏氟乙烯压电薄膜。
[0038] 所制得的聚偏氟乙烯改性压电薄膜性能见表一。
[0039] 表一:各实例所得聚偏氟乙烯改性压电薄膜的性能测试
【权利要求】
1. 一种聚偏氟乙烯压电薄膜,其特征在于,由以下重量份的组分制成: 聚偏氟乙烯树脂100份 电气石粉ΚΓ30份 热稳定剂〇~3份。
2. 根据权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯压电薄膜,其特征在于,所述的聚偏氟乙烯 树脂分子量为20~100万。
3. 根据权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯压电薄膜,其特征在于,所述的电气石粉为 无色或黑色粉末状,粒度为300(Γ7000目,莫氏硬度疒7. 5。
4. 根据权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯压电薄膜,其特征在于,所述的热稳定剂为 有机锡类和/或金属皂类。
5. 根据权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯压电薄膜,其特征在于,所述的有机锡类热 稳定剂为二月桂酸二丁基锡、二月桂酸正辛基锡或马来酸二正辛基锡。
6. 根据权利要求1所述的一种聚偏氟乙烯压电薄膜及其制备方法,其特征在于,所述 的金属皂类热稳定剂为硬脂酸铝、硬脂酸锌或硬脂酸锂。
7. 权利要求1-6任一项所述聚偏氟乙烯压电薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下 步骤: (1) 将聚偏氟乙烯配制为质量分数1〇%~30%的溶液,加入电气石粉或者,电气石粉与热 稳定剂; (2) 将上述溶液超声分散0. 5?2h后,在5(T80°C条件下搅拌2?6h ; (3) 在光洁的玻璃板上用0. 5~1.5mm刮刀涂布,将涂布置于5~15°C水浴中处理 l(T40min以除去溶剂; (4) 将上述涂布置于3(T60°C烘箱中处理24h,即制得一种聚偏氟乙烯压电薄膜。
8. 根据权利要求7所述的聚偏氟乙烯压电薄膜的制备方法,其特征在于,所述的聚偏 氟乙烯溶液采用的溶剂为丙酮、四氢呋喃或N,N-二甲基甲酰胺。
【文档编号】C08K5/098GK104098859SQ201310120612
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年4月9日 优先权日:2013年4月9日
【发明者】杨桂生, 李袅 申请人:合肥杰事杰新材料股份有限公司
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