一种具有高拉伸性能的新型织物增强复合材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有高拉伸性能的新型织物增强复合材料，所述的织物增强复合材料由增强体和乙烯基树脂通过特殊工艺加工而成，所述的增强体为玄武岩纤维CWK织物，所述的特殊工艺为真空辅助树脂传递模塑工艺。本发明揭示了一种具有高拉伸性能的新型织物增强复合材料，该织物增强复合材料制备方法独特，实施简便，生产成本低廉，制得的复合材料具有较高的拉伸断裂强度和出色的横向拉伸性能及纵向拉伸性能。
【专利说明】一种具有高拉伸性能的新型织物增强复合材料
[0001]【技术领域】
本发明属于一种机织针织复合织物，尤其涉及一种具有高拉伸性能的新型织物增强复合材料，属于纺织【技术领域】。
[0002]【背景技术】
机织和针织是传统的两类纺织结构，由机织和针织织造的面料广泛应用于服装面料及里料、家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。机织和针织各有其优缺点，在机织结构中，由于经纱与纬纱呈近似直线的形态，在受到外力作用时，表现出较好的结构稳定性、较小的延伸性和较低的弹性，但由于经纬纱相互交织，适型性差。在针织结构中，由于纱线主要以线圈的形态存在，在受到外力作用时，线圈会产生变形，纱线会发生滑移，表现出较大的延伸性和较高的弹性，适型性较好，但结构稳定性较差。
[0003]针对上述机织和针织结构各有的优缺点，人们通常将这两种结构结合起来，以克服单一结构的缺陷，同时融合两种结构的特点，形成一类机织针织复合结构，即CWK结构，以满足某些领域对织物性能的特定要求，特别是高拉伸性能复合材料的增强。目前，人们为了制备具有高拉伸性能的织物增强复合材料，采用的方法有:在针织圆纬机上编织CWK结构、在针织横机上编织CWK结构、在经过改造的横机上编织CWK结构等，上述方法虽能制得有较高拉伸性能的织物增强复合材料，但制备复杂、生产成本较高，操作不够方便，控制也较为复杂，且织物增强复合材料的拉伸性能并不十分优异。
[0004]
【发明内容】
[0005]针对上述需求，本发明提供了一种具有高拉伸性能的新型织物增强复合材料，该织物增强复合材料制备方法独特，实施简便，生产成本低廉，制得的复合材料具有较高的拉伸断裂强度和出色的横向拉伸性能及纵向拉伸性能。
[0006]本发明是一种具有高拉伸性能的新型织物增强复合材料，所述的织物增强复合材料由增强体和乙烯基树脂通过特殊工艺加工而成，所述的增强体为玄武岩纤维CWK织物，所述的特殊工艺为真空辅助树脂传递模塑工艺。
[0007]在本发明一较佳实施例中，所述的玄武岩纤维的体积含量为37.8%，乙烯基树脂的体积含量为62.2%。
[0008]在本发明一较佳实施例中，所述的玄武岩纤维CWK织物中有经纱、纬纱和针织纱，针织纱形成针织结构中的1+1罗纹组织，经纱和纬纱以相互交织的形式衬入针织结构中，形成机织结构中的变化平纹组织。
[0009]在本发明一较佳实施例中，所述的经纱、纬纱选用了无捻玄武岩纤维粗砂，其线密度分别为2400 tex和600 tex。
[0010]在本发明一较佳实施例中，所述的针织纱选用了玄武岩纤维加捻纱，其线密度为280 tex,抢度为 48 抢/50cm。
[0011]在本发明一较佳实施例中，所述的乙烯基树脂选用过氧化甲乙酮固化剂和异辛酸钴促进剂进行固化，其固化质量配比为:乙烯基树脂97.5%，固化剂1.5%，促进剂1%，固化时间为40min。
[0012]本发明揭示了一种具有高拉伸性能的新型织物增强复合材料，该织物增强复合材料制备方法独特，实施简便，生产成本低廉，制得的复合材料具有较高的拉伸断裂强度和出色的横向拉伸性能及纵向拉伸性能。
[0013]
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例具有高拉伸性能的新型织物增强复合材料的剖视图；
附图中各部件的标记如下:1、乙烯基树脂基体，2、玄武岩纤维CWK织物增强体。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]图1是本发明实施例具有高拉伸性能的新型织物增强复合材料的剖视图；该织物增强复合材料由增强体和乙烯基树脂通过特殊工艺加工而成，所述的增强体为玄武岩纤维CWK织物，所述的特殊工艺为真空辅助树脂传递模塑工艺。
[0018]本发明提及的具有高拉伸性能的新型织物增强复合材料采用玄武岩纤维CWK织物作为增强体，复合材料中玄武岩纤维的体积含量为37.8%，这种玄武岩纤维不仅具有较高的拉伸强度和弹性模量，还具有优异的耐热性和耐腐蚀性。该玄武岩纤维CWK织物增强体中有经纱、纬纱和针织纱,针织纱形成针织结构中的1+1罗纹组织,经纱和纬纱以相互交织的形式衬入针织结构中，形成机织结构中的变化平纹组织；在I个特征单元体中，有4个正面线圈和4个反面线圈，2根经纱与8根纬纱相互交织，8根纬纱由经纱均分隔成2组，每组4根纬纱又被针织线圈分隔成3个部分，上下各为I根，中间为2根。
[0019]本发明提出的新型织物增强复合材料中的玄武岩纤维CWK织物增强体为了在轴向的单位长度内衬入相近线密度的玄武岩纤维，以使其复合材料的轴向拉伸性能的差异小，经纱、纬纱选用了无捻玄武岩纤维粗砂，其线密度分别为2400 tex和600 tex;同时，为了保证增强体成分的统一，针织纱选用了玄武岩纤维加捻纱，其线密度为280 tex，捻度为48捻/50cm。该玄武岩纤维CWK织物增强体所用的编织设备是经过改造的针织横机，其机号为7针/25.4mm,经测量得纬纱衬入密度为93.79根/10cm，经纱衬入密度为28.47根/IOcm0由于经纱和纬纱的衬入，玄武岩纤维CWK织物增强复合材料具有较高的初始模量和断裂强度。
[0020]本发明中的具有高拉伸性能的新型织物增强复合材料采用真空辅助树脂传递模塑工艺加工而成，其选用的乙烯基树脂的体积含量为62.2%，该乙烯基树脂采用过氧化甲乙酮固化剂和异辛酸钴促进剂进行固化，其固化质量配比为:乙烯基树脂97.5%，固化剂
1.5%，促进剂1%，固化时间为40min。这种乙烯基树脂基体与增强纤维之间结合良好，树脂基体起到了很好的传递载荷和保护纤维不受损伤的作用。该新型织物增强复合材料经过拉伸特性测试，其横向拉伸应力和纵向拉伸应力较高，且高于斜向拉伸应力；其横向拉伸能量和纵向拉伸能量较低，且低于斜向拉伸能量；其横向拉伸断裂强力和纵向拉伸断裂强力较闻，且闻于斜向拉伸断裂强力。
[0021]本发明揭示了一种具有高拉伸性能的新型织物增强复合材料，该织物增强复合材料制备方法独特，实施简便，生产成本低廉，制得的复合材料具有较高的拉伸断裂强度和出色的横向拉伸性能及纵向拉伸性能。
[0022]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种具有高拉伸性能的新型织物增强复合材料，其特征在于，所述的织物增强复合材料由增强体和乙烯基树脂通过特殊工艺加工而成，所述的增强体为玄武岩纤维CWK织物，所述的特殊工艺为真空辅助树脂传递模塑工艺。
2.根据权利要求1所述的具有高拉伸性能的新型织物增强复合材料，其特征在于，所述的玄武岩纤维的体积含量为37.8%，乙烯基树脂的体积含量为62.2%。
3.根据权利要求1所述的具有高拉伸性能的新型织物增强复合材料，其特征在于，所述的玄武岩纤维CWK织物中有经纱、纬纱和针织纱，针织纱形成针织结构中的1+1罗纹组织，经纱和纬纱以相互交织的形式衬入针织结构中，形成机织结构中的变化平纹组织。
4.根据权利要求3所述的具有高拉伸性能的新型织物增强复合材料，其特征在于，所述的经纱、纬纱选用了无捻玄武岩纤维粗砂，其线密度分别为2400 tex和600 tex。
5.根据权利要求3所述的具有高拉伸性能的新型织物增强复合材料，其特征在于，所述的针织纱选用了玄武岩纤维加捻纱，其线密度为280 tex,捻度为48捻/50cm。
6.根据权利要求1所述的具有高拉伸性能的新型织物增强复合材料，其特征在于，所述的乙烯基树脂选用过氧化甲乙酮固化剂和异辛酸钴促进剂进行固化，其固化质量配比为:乙烯基树脂97.5%，固化剂1.5%，促进剂1%，固化时间为40min。
【文档编号】C08L101/02GK103496172SQ201310419333
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】陆伟明 申请人:常熟市乐德维织造有限公司