创可贴用底材及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种创可贴用底材及其制备方法，属于医用材料【技术领域】。该创可贴用底材包括按照重量份数计的如下组分：PE树脂15-24份、聚丙烯树脂2-6份、乙烯基双硬脂酰胺2-8份、硬脂酸2-8份、苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物2-5份、羧甲基纤维素钠1-6份、磷酸二氢铵2-8份、聚乙烯吡咯烷酮1-4份、丙三醇3-10份。本发明创可贴用底材具有良好的透气性和韧性，可保持创伤处清爽舒适；本发明创可贴用底材具有良好的耐腐蚀性能，防潮性也较好；本发明制备方法简单易行，实施方便，适于大范围推广应用。
【专利说明】创可贴用底材及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于医用材料【技术领域】，具体涉及一种创可贴用底材及其制备方法。
[0002]
【背景技术】
[0003] 创可贴的使用较为普遍，一般主要供医疗单位和日常家用，用于伤口创面及各类 穿刺针眼的止血、护创，也可预防性的用于易受伤和易摩擦部位。一般创可贴分为普通创可 贴、消毒创可贴、壳聚糖创可贴。普通创可贴一般由胶带、吸水层、胶黏层、隔离层组成；消毒 创可贴由酒精棉片、吸水层、胶黏层、隔离层组成。壳聚糖创可贴采用甲壳素制成的无纺布 护垫、胶带、胶黏层、隔离层制成；无论是普通创可贴、消毒创可贴，还是壳聚糖创可贴其底 材均应具有一定的透气性，以使使用者的肌肤清爽透气干燥。
[0004] 而现有的创可贴一般底材由多层结构构成，不仅透气性不佳，且在潮湿环境中其 底材的性能容易减弱，且耐腐蚀性也较差。因此现有创可贴的性能仍有待进一步改善。
[0005] 综上所述，解决现有技术存在的不足已成为本领域亟待解决的技术问题。
[0006]
【发明内容】
[0007] 本发明为了解决现有技术的不足，提供一种创可贴用底材及其制备方法，该创可 贴用底材具有良好的透气性和抗菌性，还具有优异的耐腐蚀性。
[0008] 本发明采用的技术方案如下： 创可贴用底材，包括按照重量份数计的如下组分：PE树脂15-24份、聚丙烯树脂2-6 份、乙烯基双硬脂酰胺2-8份、硬脂酸2-8份、苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物2-5份、羧 甲基纤维素钠1-6份、磷酸二氢铵2-8份、聚乙烯吡咯烷酮1-4份、丙三醇3-10份。
[0009] 所述的创可贴用底材，包括按照重量份数计的如下组分：PE树脂17-22份、聚丙烯 树脂3-5份、乙烯基双硬脂酰胺3-7份、硬脂酸3-7份、苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物 3-4份、羧甲基纤维素钠2-5份、磷酸二氢铵3-7份、聚乙烯吡咯烷酮2-3份、丙三醇4-9份。
[0010] 所述的创可贴用底材，包括按照重量份数计的如下组分：PE树脂18-20份、聚丙烯 树脂3-4份、乙烯基双硬脂酰胺4-6份、硬脂酸4-6份、苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物 3-4份、羧甲基纤维素钠3-4份、磷酸二氢铵4-6份、聚乙烯吡咯烷酮2-3份、丙三醇5-8份。
[0011] 所述的创可贴用底材，包括按照重量份数计的如下组分：PE树脂17份、聚丙烯树 月旨3份、乙烯基双硬脂酰胺3份、硬脂酸3份、苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物3份、羧甲 基纤维素钠2份、磷酸二氢铵3份、聚乙烯吡咯烷酮2份、丙三醇4份。
[0012] 所述的创可贴用底材，包括按照重量份数计的如下组分：PE树脂22份、聚丙烯树 月旨5份、乙烯基双硬脂酰胺7份、硬脂酸7份、苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物4份、羧甲 基纤维素钠5份、磷酸二氢铵7份、聚乙烯吡咯烷酮3份、丙三醇9份。
[0013] 所述的创可贴用底材，包括按照重量份数计的如下组分：PE树脂18份、聚丙烯树 月旨3份、乙烯基双硬脂酰胺4份、硬脂酸4份、苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物3份、羧甲 基纤维素钠3份、磷酸二氢铵4份、聚乙烯吡咯烷酮2份、丙三醇5份。
[0014]所述的创可贴用底材，包括按照重量份数计的如下组分：PE树脂20份、聚丙烯树 月旨4份、乙烯基双硬脂酰胺6份、硬脂酸6份、苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物4份、羧甲 基纤维素钠4份、磷酸二氢铵6份、聚乙烯吡咯烷酮3份、丙三醇8份。
[0015] 所述的创可贴用底材的制备方法，包括如下步骤：步骤一：按照重量配比，将PE树 月旨、聚丙烯树脂和苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物混合均匀，升温至90-KKTC，得混合物 A;步骤二：将乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸、羧甲基纤维素钠、磷酸二氢铵和聚乙烯吡咯烷酮 混合均匀，得混合物B;步骤三：将混合物A加入混合物B中，搅拌均匀，再加入丙三醇，升温 至120-130°C，将混合物料挤出造粒，再经压延成型，即得所述创可贴用底材。
[0016] 本发明与现有技术相比，其有益效果为：第一，本发明创可贴用底材具有良好的透气性 和韧性，可保持创伤处清爽舒适；第二，本发明创可贴用底材具有良好的耐腐蚀性能，防潮 性也较好；第三，本发明制备方法简单易行，实施方便，适于大范围推广应用。
[0017]
【具体实施方式】
[0018]下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0019] 实施例1 创可贴用底材，包括按照重量份数计的如下组分：PE树脂15份、聚丙烯树脂2份、乙烯 基双硬脂酰胺2份、硬脂酸2份、苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物2份、羧甲基纤维素钠 1份、磷酸二氢铵2份、聚乙烯吡咯烷酮1份、丙三醇3份。
[0020] 所述的创可贴用底材的制备方法，包括如下步骤：步骤一：按照重量配比，将PE树 月旨、聚丙烯树脂和苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物混合均匀，升温至90°C，得混合物A; 步骤二：将乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸、羧甲基纤维素钠、磷酸二氢铵和聚乙烯吡咯烷酮混 合均匀，得混合物B;步骤三：将混合物A加入混合物B中，搅拌均匀，再加入丙三醇，升温至 120°C，将混合物料挤出造粒，再经压延成型，即得所述创可贴用底材。
[0021] 实施例2 创可贴用底材，包括按照重量份数计的如下组分：PE树脂24份、聚丙烯树脂6份、乙烯 基双硬脂酰胺8份、硬脂酸8份、苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物5份、羧甲基纤维素钠 6份、磷酸二氢铵8份、聚乙烯吡咯烷酮4份、丙三醇10份。
[0022] 所述的创可贴用底材的制备方法，包括如下步骤：步骤一：按照重量配比，将PE树 月旨、聚丙烯树脂和苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物混合均匀，升温至l〇〇°C，得混合物A; 步骤二：将乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸、羧甲基纤维素钠、磷酸二氢铵和聚乙烯吡咯烷酮混 合均匀，得混合物B;步骤三：将混合物A加入混合物B中，搅拌均匀，再加入丙三醇，升温至 130°C，将混合物料挤出造粒，再经压延成型，即得所述创可贴用底材。
[0023]实施例3 创可贴用底材，包括按照重量份数计的如下组分：PE树脂17份、聚丙烯树脂3份、乙烯 基双硬脂酰胺3份、硬脂酸3份、苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物3份、羧甲基纤维素钠 2份、磷酸二氢铵3份、聚乙烯吡咯烷酮2份、丙三醇4份。
[0024] 所述的创可贴用底材的制备方法，包括如下步骤：步骤一：按照重量配比，将PE树 月旨、聚丙烯树脂和苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物混合均匀，升温至95°C，得混合物A; 步骤二：将乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸、羧甲基纤维素钠、磷酸二氢铵和聚乙烯吡咯烷酮混 合均匀，得混合物B;步骤三：将混合物A加入混合物B中，搅拌均匀，再加入丙三醇，升温至 125°C，将混合物料挤出造粒，再经压延成型，即得所述创可贴用底材。
[0025] 实施例4 创可贴用底材，包括按照重量份数计的如下组分：PE树脂22份、聚丙烯树脂5份、乙烯 基双硬脂酰胺7份、硬脂酸7份、苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物4份、羧甲基纤维素钠 5份、磷酸二氢铵7份、聚乙烯吡咯烷酮3份、丙三醇9份。
[0026] 所述的创可贴用底材的制备方法，包括如下步骤：步骤一：按照重量配比，将PE树 月旨、聚丙烯树脂和苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物混合均匀，升温至92°C，得混合物A; 步骤二：将乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸、羧甲基纤维素钠、磷酸二氢铵和聚乙烯吡咯烷酮混 合均匀，得混合物B;步骤三：将混合物A加入混合物B中，搅拌均匀，再加入丙三醇，升温至 121°C，将混合物料挤出造粒，再经压延成型，即得所述创可贴用底材。
[0027] 实施例5 创可贴用底材，包括按照重量份数计的如下组分：PE树脂18份、聚丙烯树脂3份、乙烯 基双硬脂酰胺4份、硬脂酸4份、苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物3份、羧甲基纤维素钠 3份、磷酸二氢铵4份、聚乙烯吡咯烷酮2份、丙三醇5份。
[0028] 所述的创可贴用底材的制备方法，包括如下步骤：步骤一：按照重量配比，将PE树 月旨、聚丙烯树脂和苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物混合均匀，升温至94°C，得混合物A; 步骤二：将乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸、羧甲基纤维素钠、磷酸二氢铵和聚乙烯吡咯烷酮混 合均匀，得混合物B;步骤三：将混合物A加入混合物B中，搅拌均匀，再加入丙三醇，升温至 125°C，将混合物料挤出造粒，再经压延成型，即得所述创可贴用底材。
[0029] 实施例6 创可贴用底材，包括按照重量份数计的如下组分：PE树脂20份、聚丙烯树脂4份、乙烯 基双硬脂酰胺6份、硬脂酸6份、苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物4份、羧甲基纤维素钠 4份、磷酸二氢铵6份、聚乙烯吡咯烷酮3份、丙三醇8份。
[0030] 所述的创可贴用底材的制备方法，包括如下步骤：步骤一：按照重量配比，将PE树 月旨、聚丙烯树脂和苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物混合均匀，升温至96°C，得混合物A; 步骤二：将乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸、羧甲基纤维素钠、磷酸二氢铵和聚乙烯吡咯烷酮混 合均匀，得混合物B;步骤三：将混合物A加入混合物B中，搅拌均匀，再加入丙三醇，升温至 128°C，将混合物料挤出造粒，再经压延成型，即得所述创可贴用底材。
[0031] 对照例1 创可贴用底材，包括按照重量份数计的如下组分：PE树脂17份、聚丙烯树脂3份、乙烯 基双硬脂酰胺3份、硬脂酸3份、羧甲基纤维素钠2份、磷酸二氢铵3份、聚乙烯吡咯烷酮2 份、丙三醇4份。
[0032]所述的创可贴用底材的制备方法，包括如下步骤：步骤一：按照重量配比，将PE树 脂和聚丙烯树脂混合均匀，升温至95°C，得混合物A;步骤二：将乙烯基双硬脂酰胺、硬脂 酸、羧甲基纤维素钠、磷酸二氢铵和聚乙烯吡咯烷酮混合均匀，得混合物B;步骤三：将混合 物A加入混合物B中，搅拌均匀，再加入丙三醇，升温至125°C，将混合物料挤出造粒，再经压 延成型，即得所述创可贴用底材。
[0033] 对照例2 创可贴用底材，包括按照重量份数计的如下组分：PE树脂17份、聚丙烯树脂3份、硬脂 酸3份、苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物3份、羧甲基纤维素钠2份、磷酸二氢铵3份、聚 乙烯吡咯烷酮2份、丙三醇4份。
[0034] 所述的创可贴用底材的制备方法，包括如下步骤：步骤一：按照重量配比，将PE树 月旨、聚丙烯树脂和苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物混合均匀，升温至95°C，得混合物A;步 骤二：将硬脂酸、羧甲基纤维素钠、磷酸二氢铵和聚乙烯吡咯烷酮混合均匀，得混合物B;步 骤三：将混合物A加入混合物B中，搅拌均匀，再加入丙三醇，升温至125°C，将混合物料挤 出造粒，再经压延成型，即得所述创可贴用底材。
[0035] 对照例3 为市售普通创可贴 性能检测： 将本发明实施例1至6所得成品、对照例1至2所得成品及对照例3进行性能测试，能 结果如下： 表1性能测试数据
【权利要求】
1. 创可贴用底材，其特征在于，包括按照重量份数计的如下组分：PE树脂15-24份、聚 丙烯树脂2-6份、乙烯基双硬脂酰胺2-8份、硬脂酸2-8份、苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚 物2-5份、羧甲基纤维素钠1-6份、磷酸二氢铵2-8份、聚乙烯吡咯烷酮1-4份、丙三醇3-10 份。
2. 根据权利要求1所述的创可贴用底材，其特征在于，包括按照重量份数计的如下组 分：PE树脂17-22份、聚丙烯树脂3-5份、乙烯基双硬脂酰胺3-7份、硬脂酸3-7份、苯乙 烯-丁二烯-马来酸酐共聚物3-4份、羧甲基纤维素钠2-5份、磷酸二氢铵3-7份、聚乙烯 吡咯烷酮2-3份、丙三醇4-9份。
3. 根据权利要求1所述的创可贴用底材，其特征在于，包括按照重量份数计的如下组 分：PE树脂18-20份、聚丙烯树脂3-4份、乙烯基双硬脂酰胺4-6份、硬脂酸4-6份、苯乙 烯-丁二烯-马来酸酐共聚物3-4份、羧甲基纤维素钠3-4份、磷酸二氢铵4-6份、聚乙烯 吡咯烷酮2-3份、丙三醇5-8份。
4. 根据权利要求1所述的创可贴用底材，其特征在于，包括按照重量份数计的如下组 分：PE树脂17份、聚丙烯树脂3份、乙烯基双硬脂酰胺3份、硬脂酸3份、苯乙烯-丁二 烯-马来酸酐共聚物3份、羧甲基纤维素钠2份、磷酸二氢铵3份、聚乙烯吡咯烷酮2份、丙 三醇4份。
5. 根据权利要求1所述的创可贴用底材，其特征在于，包括按照重量份数计的如下组 分：PE树脂22份、聚丙烯树脂5份、乙烯基双硬脂酰胺7份、硬脂酸7份、苯乙烯-丁二 烯-马来酸酐共聚物4份、羧甲基纤维素钠5份、磷酸二氢铵7份、聚乙烯吡咯烷酮3份、丙 三醇9份。
6. 根据权利要求1所述的创可贴用底材，其特征在于，包括按照重量份数计的如下组 分：PE树脂18份、聚丙烯树脂3份、乙烯基双硬脂酰胺4份、硬脂酸4份、苯乙烯-丁二 烯-马来酸酐共聚物3份、羧甲基纤维素钠3份、磷酸二氢铵4份、聚乙烯吡咯烷酮2份、丙 三醇5份。
7. 根据权利要求1所述的创可贴用底材，其特征在于，包括按照重量份数计的如下组 分：PE树脂20份、聚丙烯树脂4份、乙烯基双硬脂酰胺6份、硬脂酸6份、苯乙烯-丁二 烯-马来酸酐共聚物4份、羧甲基纤维素钠4份、磷酸二氢铵6份、聚乙烯吡咯烷酮3份、丙 三醇8份。
8. 权利要求1所述的创可贴用底材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一： 按照重量配比，将PE树脂、聚丙烯树脂和苯乙烯-丁二烯-马来酸酐共聚物混合均匀，升温 至90-KKTC，得混合物A ;步骤二：将乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸、羧甲基纤维素钠、磷酸二 氢铵和聚乙烯吡咯烷酮混合均匀，得混合物B ;步骤三：将混合物A加入混合物B中，搅拌均 匀，再加入丙三醇，升温至120_130°C，将混合物料挤出造粒，再经压延成型，即得所述创可 贴用底材。
【文档编号】C08K5/09GK104448487SQ201410697049
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】徐勤霞, 李苏杨 申请人:苏州市贝克生物科技有限公司