一种聚氨酯软质高回弹填充制品配方及其制备方法
【专利摘要】本发明实施例公开了一种聚氨酯软质高回弹填充制品配方及其制备方法，其中配方包括100份的A组份以及43-47份的B组份，其中A组份和B组份的配方和重量百分比如下：A组份包括聚醚多元醇，扩链剂，交联剂，匀泡剂，催化剂和发泡剂，其中聚醚多元醇的分子量5000-6000，平均官能度3，伯羟基含量60-85％占89-93％，扩链剂占1.0-1.5％，匀泡剂占0.5-1.0％，催化剂占0.5-1.0％，开孔剂占2-4％，发泡剂占3.0-3.5％；B组份包括100％的氨基甲酸酯改性二苯基甲烷二异氰酸酯。本发明将两种组份以一定比例混合搅拌反应，发泡与凝胶两个反应同时进行，一步制成聚氨酯软质高回弹填充制品。
【专利说明】-种聚氨醒软质高回弹填充制品配方及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于仿真材料制备领域，特别地涉及一种聚氨醋软质高回弹填充制品配方 及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 氨基甲酸醋高聚物（简称聚氨醋）是由异氯酸醋和轻基化合物反应生成氨基甲酸 醋作为其特征链节而命名的。由于异氯酸醋的化学特征，它不但能和多轻基化合物反应生 成氨基甲酸醋，而且还可W和其它具有"活性氨"的化合物反应生成各种相应的化学链节， 从而改变聚氨醋的链节结构和性能。人们不断W该种方法来作为聚氨醋的改性手段，有目 的地引入各种链节的基团，来改变高聚物性能。因此聚氨醋类高聚物有"可缝制的高聚物" 之称，日益受到人们的重视。
[0003] 因此实用必要进行研究，采用聚氨醋为主材制备成一种高性能的聚氨醋软质高回 弹填充制品。
【发明内容】
[0004] 为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种聚氨醋软质高回弹填充制品配方及 其制备方法，用W采用高活性聚離多元醇（伯姪基含量60% -85% )加上各种扩链剂、交联 齐U、高效匀泡剂W及化学发泡剂水的混合物A组份与异氯酸醋混合物的B组份W-定比例 混合揽拌反应，发泡与凝胶两个反应同时进行，一步制成物性优良的聚氨醋软质高回弹填 充制品。
[0005] 为实现上述目的，本发明的技术方案为：
[0006] 一种聚氨醋软质高回弹填充制品配方，其包括100份的A组份W及43-47份的B 组份，其中A组份和B组份的配方和重量百分比如下：
[0007] A组份包括聚離多元醇，扩链剂，交联剂，匀泡剂，催化剂和发泡剂，其中聚離 多元醇的分子量5000-6000，平均官能度3，伯轻基含量60-85 %占89-93 %，扩链剂 占1. 0-1. 5 %，匀泡剂占0. 5-1. 0 %，催化剂占0. 5-1. 0 %，开孔剂占2-4 %，发泡剂占 3. 0-3. 5% ；
[0008] B组份包括100%的氨基甲酸醋改性二苯基甲焼二异氯酸醋。
[0009] 优选地，所述扩链剂为二己醇胺。
[0010] 优选地，所述匀泡剂为氧化帰姪---聚娃氧焼的相嵌共聚物。
[0011] 优选地，所述催化剂为叔胺类混合物。
[0012] 优选地，所述开孔剂为接枝聚離多元醇。
[001引优选地，所述发泡剂为水。
[0014] 本发明的又一技术方案为：
[0015] 一种聚氨醋软质高回弹填充制品制备方法，包括W下步骤，
[0016] S10,选择原料：
[0017] 包括100份的A组份w及43-47份的B组份，其中A组份和B组份的配方和重量 百分比如下：
[0018] A组份包括聚離多元醇，扩链剂，交联剂，匀泡剂，催化剂和发泡剂，其中聚離 多元醇的分子量5000-6000，平均官能度3，伯轻基含量60-85 %占89-93 %，扩链剂 占1. 0-1. 5 %，匀泡剂占0. 5-1. 0 %，催化剂占0. 5-1. 0 %，开孔剂占2-4 %，发泡剂占 3. 0-3. 5% ；
[0019] B组份包括100%的氨基甲酸醋改性二苯基甲焼二异氯酸醋。
[0020] S20,将A组份与B组份在25-3CTC的室温下混合揽拌反应8-10砂，注入模具内后 3-4分钟脱模即得聚氨醋软质高回弹填充制品。
[0021] 优选地，所述扩链剂为1. 4 一下二醇和二己二醇，所述匀泡剂为氧化帰姪---聚娃 氧焼的相嵌共聚物，所述催化剂为叔胺类混合物，所述开孔剂为接枝聚離多元醇，所述发泡 剂为水。
[0022] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0023] (1)由于采用常温熟化，不需加热的冷熟化加工方法，能量消耗低；
[0024] 似由于一步法冷熟化泡沫塑料固化速度快，只需3-4分钟即可出模，同样规模所 需要模具少，设备效率高，因而成本低，投资少；
[0025] (3)冷熟化泡沫塑料由于其特有的内在分子结构，因而比一般泡沫塑料有着较低 的可燃性，在不含或含少量阻燃剂的制品即可达到自媳级标准。
【具体实施方式】
[0026] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，W下结合具体实施例对本 发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用W解释本发明，并不 用于限定本发明。
[0027] 相反，本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修 改、等效方法W及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在下文对本发明的细 节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有该些细节部分的 描述也可W完全理解本发明。
[0028] -种聚氨醋软质高回弹填充制品配方，其包括100份的A组份W及43-47份的B 组份，其中A组份和B组份的配方和重量百分比如下：
[0029] A组份包括聚離多元醇，扩链剂，交联剂，匀泡剂，催化剂和发泡剂，其中聚離 多元醇的分子量5000-6000，平均官能度3，伯轻基含量60-85 %占89-93 %，扩链剂 占1.0-1. 5%，匀泡剂占0.5-1. 0%，催化剂占0.5-1. 0%，开孔剂占2-4%，发泡剂占 3. 0-3. 5% ；
[0030] B组份包括100%的氨基甲酸醋改性二苯基甲焼二异氯酸醋。
[0031] 其中扩链剂为二己醇胺，匀泡剂为氧化帰姪---聚娃氧焼的相嵌共聚物，催化剂 为叔胺类混合物，开孔剂为接枝聚離多元醇，发泡剂为水。
[0032] 对应的，一种聚氨醋软质高回弹填充制品制备方法，包括W下步骤，
[0033] S10,选择原料：
[0034] 包括100份的A组份W及43-47份的B组份，其中A组份和B组份的配方和重量 百分比如下：
[0035] A组份包括聚離多元醇，扩链剂，交联剂，匀泡剂，催化剂和发泡剂，其中聚離 多元醇的分子量5000-6000，平均官能度3，伯轻基含量60-85 %占89-93 %，扩链剂 占1.0-1. 5%，匀泡剂占0.5-1. 0%，催化剂占0.5-1. 0%，开孔剂占2-4%，发泡剂占 3. 0-3. 5% ；
[0036] B组份包括100%的氨基甲酸醋改性二苯基甲焼二异氯酸醋。
[0037] S20,将A组份与B组份在25-3CTC的室温下混合揽拌反应8-10砂，注入模具内后 3-4分钟脱模即得聚氨醋软质高回弹填充制品。
[0038] 其中扩链剂为1. 4 一下二醇和二己二醇，所述匀泡剂为氧化帰姪---聚娃氧焼的 相嵌共聚物，所述催化剂为叔胺类混合物，所述开孔剂为接枝聚離多元醇，所述发泡剂为 水。
[0039] A组份由高分子量聚離多元醇为主材，二己醇胺为扩链剂，平衡延迟型叔胺催化 齐U，高活性匀泡剂配合开孔剂W及高含量发泡剂水组合而成。此组合可制得低密度高回弹 性泡沫体，且不收缩填充饱满，富有乳胶感。，B组份全部采用氨基甲酸醋改性二苯基甲焼二 异氯酸醋，是由二元醇与过量二苯基甲焼二异氯酸醋反应生成WNC0封端的氨基甲酸醋。 其NC0含量较低（24. 5-25. 5% )，官能度低（2)与化-HR601A组合原料反应所得泡沫体拉 伸性好，富有弹性。
[0040] 通过W上方法制备的聚氨醋软质高回弹填充制品及其制备方法，其通过发泡机德 注冷模塑成型，流水线生产，生产效率高，所得制品外形饱满充实，手感好，富有弹性。物理 性指标如下表：
[0041] 表1仿真兵器制品物理性能指标
[0042]
【权利要求】
1. 一种聚氨酯软质高回弹填充制品配方，其特征在于，其包括100份的A组份以及 43-47份的B组份，其中A组份和B组份的配方和重量百分比如下： A组份包括聚醚多元醇，扩链剂，交联剂，匀泡剂，催化剂和发泡剂，其中聚醚多元醇的 分子量5000-6000,平均官能度3,伯羟基含量60-85%占89-93%，扩链剂占1. 0-1. 5%，匀 泡剂占〇. 5-1. 0 %，催化剂占0. 5-1. 0 %，开孔剂占2-4 %，发泡剂占3. 0-3. 5 % ; B组份包括100%的氨基甲酸酯改性二苯基甲烷二异氰酸酯。
2. 根据权利要求1所述的聚氨酯仿真兵器组合配方，其特征在于，所述扩链剂为二乙 醇胺。
3. 根据权利要求1所述的聚氨酯软质高回弹填充制品配方，其特征在于，所述匀泡剂 为氧化烯烃聚硅氧烷的相嵌共聚物。
4. 根据权利要求1所述的聚氨酯仿真兵器组合配方，其特征在于，所述催化剂为叔胺 类混合物。
5. 根据权利要求1所述的聚氨酯软质高回弹填充制品配方，其特征在于，所述开孔剂 为接枝聚醚多元醇。
6. 根据权利要求1所述的聚氨酯软质高回弹填充制品，其特征在于，所述发泡剂为水。
7. -种聚氨酯软质高回弹填充制品制备方法，其特征在于，包括以下步骤， S10,选择原料： 包括100份的A组份以及43-47份的B组份，其中A组份和B组份的配方和重量百分 比如下： A组份包括聚醚多元醇，扩链剂，交联剂，匀泡剂，催化剂和发泡剂，其中聚醚多元醇的 分子量5000-6000,平均官能度3,伯羟基含量60-85%占89-93%，扩链剂占1. 0-1. 5%，匀 泡剂占〇. 5-1. 0 %，催化剂占0. 5-1. 0 %，开孔剂占2-4 %，发泡剂占3. 0-3. 5 % ; B组份包括100%的氨基甲酸酯改性二苯基甲烷二异氰酸酯。 S20,将A组份与B组份在25-30°C的室温下混合搅拌反应8-10秒，注入模具内后3-4 分钟脱模即得聚氨酯软质高回弹填充制品。
8. 根据权利要求7所述的聚氨酯软质高回弹填充制品制备方法，其特征在于，所述扩 链剂为1. 4 一丁二醇和二乙二醇，所述匀泡剂为氧化烯烃聚硅氧烷的相嵌共聚物，所述 催化剂为叔胺类混合物，所述开孔剂为接枝聚醚多元醇，所述发泡剂为水。
【文档编号】C08J9/08GK104448203SQ201410809614
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月23日 优先权日:2014年12月23日
【发明者】陈隆 申请人:金华派对乳胶工艺品有限公司