本发明关于一种聚酯母粒、聚酯瓶胚及聚酯瓶体，特别涉及一种红外线吸收聚酯母粒、能够吸收红外线的聚酯瓶胚及具良好色泽的聚酯瓶体。
背景技术：
由于聚酯制成的包装瓶具备良好的透明度及强度等特性，使得聚酯深受包装瓶制造业者的喜爱。现有技术在制作聚酯瓶时，先将聚酯经由切割制成聚酯粒，再通过射出成型技术将该聚酯粒制成聚酯瓶胚(parison)，然后以红外线石英灯对该聚酯瓶胚加热使该聚酯瓶胚软化并通过吹塑成型技术将软化的聚酯瓶胚制成所需形状的聚酯瓶体。
红外线为电磁波的一种。在光谱分布中，波长在0.76微米(μm)到1000μm区间的被界定为红外线。通常又区分成三个区间：长波段(3μm至1000μm)、中波段(1.4μm至3.0μm)和短波段(0.76μm至1.4μm)。目前业界在红外线加热技术中，所选用的石英灯所产生的红外线的最大辐射能量的波长通常介于1.1μm至1.2μm之间，属于中波段。而现有技术的聚酯瓶胚所能吸收的红外线的波长属于长波段的5.5μm至10μm。因此，聚酯瓶胚无法完全吸收来自石英红外线灯管放出的辐射能量，造成现有技术的红外线石英灯必须长时间持续对该聚酯瓶胚加热，才能使该聚酯瓶胚吸收足够红外线而软化以制得聚酯瓶体，从而使得聚酯瓶体的生产效率不高且耗能。
为此，现有技术提供数种聚酯组成物，这些聚酯组成物分别包含有不同红外线吸收粒子，以试图改善聚酯的红外线吸收能力不佳的问题。举例而言，欧盟专利公告第0884365号以石墨(graphite)为红外线吸收粒子；美国专利公告第6503586号以铜铬尖晶石(copper chromite spinel)作为红外线吸收粒子；美国专利公告第7368523号及第8445086号均以氮化钛(titanium nitrate)作为红外线吸收粒子；美国专利公告第7745512号以碳包覆的金属铁(carbon-coated iron)作为红外线吸收粒子；美国专利公告第8735452号则是以钨钛碳(WTiC)合金作 为红外线吸收粒子。
通过红外线吸收粒子的使用，虽然能改善前述聚酯瓶胚的生产效率不佳及耗能的问题，但现有技术所使用的红外线吸收粒子(诸如前述的石墨、铜铬尖晶石、氮化钛、碳包覆的金属铁及钨钛碳合金)，除了吸收红外线也会吸收一部分可见光，故都为黑色或灰色，使得含有前述种类的红外线吸收粒子的聚酯瓶胚所制得的聚酯瓶体的色泽低且带有淡灰黑色。
具体而言，以石墨为例，虽然其可吸收的电磁波波长为0.25μm至2.5μm，能完全涵盖石英灯放出的红外线的最大辐射能量的波段(1.1μm至1.2μm)。但是由于可见光的波段为380nm至780nm，故石墨除了吸收红外线外也会吸收全部的可见光，不仅使得石墨呈现黑色，并且使得含有以石墨为红外线吸收粒子的聚酯瓶胚除了吸收红外线外也会吸收一部分的可见光，进而使得该聚酯瓶胚制得的聚酯瓶体的色泽低且带有淡灰黑色。
因此，由于现有技术中含有上述种类的红外线吸收粒子的聚酯组成物所制得的聚酯瓶体在吸收红外线时也会吸收可见光，使人不易辨识容置于由聚酯瓶胚所制得的聚酯瓶体内的内容物的颜色，还产生视觉感官不佳的缺点，从而降低饮品业者使用的意愿。
技术实现要素：
有鉴于上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种红外线吸收聚酯母粒，其所制得的聚酯瓶胚除了具良好吸收红外线性质以外，还可制得一具良好色泽的聚酯瓶体。
为了实现前述发明目的，本发明所采取的技术手段是令该红外线吸收聚酯母粒包含：
一第一聚酯；以及
一红外线吸收粉体，该红外线吸收粉体包含一选自于由(1)掺杂有铯的三氧化钨、(2)掺杂有铯与氯的三氧化钨、(3)掺杂有铯与锡的三氧化钨及(4)掺杂有铯与锑的三氧化钨所构成的群组中的至少一种。
较佳的是，该红外线吸收粉体的中值粒径介于50纳米(nm)至5微米(μm)之间。
更佳的是，该红外线吸收粉体的中值粒径介于50纳米至100纳米之间。
较佳的是，以该红外线吸收聚酯母粒的重量为基准，该红外线吸收粉体的含量为1重量％至20重量％。
更佳的是，以该红外线吸收聚酯母粒的重量为基准，该红外线吸收粉体的含量为1重量％至10重量％。
较佳的是，该第一聚酯包含聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)或聚对苯二甲酸丁二酯(Polybutylene terephthalate，PBT)。
较佳的是，该掺杂有铯的三氧化钨的化学式为CsxWO3，该掺杂有铯与氯的三氧化钨的化学式为CsxWO3-yCly，该掺杂有铯与锡的三氧化钨的化学式为CsxWO3-ySny，该掺杂有铯与锑的三氧化钨的化学式为CsxWO3-ySby，且0<x≦1，0<y≦0.5。
本发明还关于一种聚酯瓶胚，其由前述的红外线吸收聚酯母粒及一第二聚酯所制得，该聚酯瓶胚具有能够吸收红外线的特性。
较佳的是，以该聚酯瓶胚的重量为基准，该聚酯瓶胚中所含有的红外线吸收粉体为5ppm至500ppm。
更佳的是，以该聚酯瓶胚的重量为基准，该聚酯瓶胚中所含有的红外线吸收粉体为50ppm至500ppm。
较佳的是，该第一聚酯与该第二聚酯彼此相容。
更佳的是，该第二聚酯为聚对苯二甲酸乙二酯。
本发明亦关于一种聚酯瓶体，其由该聚酯瓶胚所制得，该聚酯瓶体具有良好色泽。
在本发明中，所述“色泽”是以国际照明委员会(Commission Internationale d'Eclairage)的L*、a*、b*色彩空间(color space)原理中的L值定义。L值越高，色泽越白；反之，L值越低，色泽越黑。所述“良好色泽”指L值为88以上。
较佳的是，该聚酯瓶体的L值为90以上。
更佳的是，该聚酯瓶体的L值为95以上。
通过以掺杂有铯的三氧化钨、掺杂有铯与氯的三氧化钨、掺杂有铯与锡的三氧化钨及掺杂有铯与锑的三氧化钨中的至少任意一种为红外线吸收粉体，所述红外线吸收聚酯母粒能令其所制得的聚酯瓶胚除了具有良好的红外线吸收性质以快速升温并提高生产效率的优点外，由该聚酯瓶胚所制得的聚酯瓶体还能具有良好的色泽，从而能够使人轻易辨识聚酯瓶体内的内容物及具有视觉 感觉良好的优点。
具体实施方式
以下，将通过具体实施例来说明本发明的红外线吸收聚酯母粒、能够吸收红外线的聚酯瓶胚及具良好色泽的聚酯瓶体的实施方式，本发明所属技术领域的普通技术人员当可经由本说明书的内容轻易地了解本发明所能达成的优点与功效，并且在不悖离本发明的精神下进行各种修饰与变更，以施行或应用本发明的内容。
实施例1红外线吸收聚酯母粒、聚酯瓶胚及聚酯瓶体的制备
<红外线吸收聚酯母粒的制备>
令一以直径为1厘米的氧化锆珠作为研磨介质的球磨机，以每分钟1000转(1000r.p.m.)的转速及2小时的研磨时间，研磨分散一含有重量比为30：40的红外线吸收原始粉体与去离子水的混合液，得到一含有红外线吸收粉体的悬浮液。然后，以一喷雾干燥机将该含有红外线吸收粉体的悬浮液干燥后，获得该红外线吸收粉体。接着，令一双螺杆挤出机以275℃的加工温度将该红外线吸收粉体、一第一聚酯及一分散剂混炼挤出为一胶条。最后，将该胶条切粒，制得一红外线吸收聚酯母粒。
在本实施例中，该红外线吸收原始粉体为中值粒径(D50)为5.28微米且铯及钨的摩尔比为0.33：1的掺杂有铯的三氧化钨(WO3doped with Cs)，即，该红外线吸收原始粉体为中值粒径为5.28微米的Cs0.33WO3，且该红外线吸收原始粉体购自于奈星科技股份有限公司。该红外线吸收粉体为中值粒径为53纳米的Cs0.33WO3。该第一聚酯为聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)，购自于远东新世纪股份有限公司。该分散剂为聚醚改性聚硅氧烷，为台湾赢创公司的6875。该红外线吸收粉体、该第一聚酯及该分散剂的重量比为98.9：1：0.1。且以该红外线吸收聚酯母粒的总重量为基准，该红外线吸收粉体的含量为1wt％。同时，该红外线吸收聚酯母粒的固有黏度介于0.72dl/g至0.82dl/g之间。
<聚酯瓶胚的制备>
令一射出成型机以280℃的工作温度，将一含有该红外线吸收聚酯母粒与一第二聚酯的混合物射出成型为一聚酯瓶胚。该红外线吸收聚酯母粒与该第二 聚酯的重量比为1：99，且以该聚酯瓶胚的总重量为基准，该掺杂有铯的三氧化钨粉体的含量为100ppm(parts per million)；该第二聚酯为聚对苯二甲酸乙二酯，购自于远东新世纪股份有限公司。
<聚酯瓶体的制备>
令一吹瓶机在86％的红外线加热功率及94秒的加热时间的操作条件下，以红外线对该聚酯瓶胚加热并将该聚酯瓶胚吹胀成型为一容量为600毫升的聚酯瓶体。该吹瓶机，使用购自于嘉明机械股份有限公司的吹瓶机。
实施例2红外线吸收聚酯母粒、聚酯瓶胚及聚酯瓶体的制备
本实施例概同于实施例1。本实施例与实施例1不同之处在于：在红外线吸收聚酯母粒的制备中，该球磨机以800r.p.m.的转速及2小时的研磨时间，研磨分散该含有红外线吸收原料与去离子水的混合液，得到该含有红外线吸收粉体的悬浮液，继而获得该红外线吸收粉体，且该红外线吸收粉体的中值粒径为112纳米。
实施例3红外线吸收聚酯母粒、聚酯瓶胚及聚酯瓶体的制备
本实施例概同于实施例1。本实施例与实施例1不同之处在于：在红外线吸收聚酯母粒的制备中，该球磨机以500r.p.m.的转速及2小时的研磨时间，研磨分散该含有红外线吸收原料与去离子水的混合液，得到该含有红外线吸收粉体的悬浮液，继而获得该红外线吸收粉体，且该红外线吸收粉体的中值粒径为1.34微米。
实施例4红外线吸收聚酯母粒、聚酯瓶胚及聚酯瓶体的制备
本实施例概同于实施例1。本实施例与实施例1不同之处在于：在聚酯瓶胚的制备中，该红外线吸收聚酯母粒与该第二聚酯的重量比为1：1999，且以该聚酯瓶胚的总重量为基准，该红外线吸收粉体的含量为5ppm。
实施例5红外线吸收聚酯母粒、聚酯瓶胚及聚酯瓶体的制备
实施例5概同于实施例1。实施例5与实施例1不同之处在于：在聚酯瓶胚的制备中，该红外线吸收聚酯母粒与该第二聚酯的重量比为1：19，且以该聚酯瓶胚的总重量为基准，该红外线吸收粉体的含量为500ppm。
实施例6红外线吸收聚酯母粒、聚酯瓶胚及聚酯瓶体的制备
实施例6概同于实施例2。实施例6与实施例2不同之处在于：在聚酯瓶胚的制备中，该红外线吸收聚酯母粒与该第二聚酯的重量比为1：19，且以该 聚酯瓶胚的总重量为基准，该红外线吸收粉体的含量为500ppm。
实施例7红外线吸收聚酯母粒、聚酯瓶胚及聚酯瓶体的制备
本实施例概同于实施例1。本实施例与实施例1不同之处在于：在红外线吸收聚酯母粒的制备中，该球磨机以800r.p.m.的转速及2小时的研磨时间，研磨分散该含有红外线吸收原料与去离子水的混合液，得到该含有红外线吸收粉体的悬浮液，继而获得该红外线吸收粉体，且该红外线吸收粉体的中值粒径为112纳米。
在聚酯瓶胚的制备中，该红外线吸收聚酯母粒与该第二聚酯的重量比为1：1999，且以该聚酯瓶胚的总重量为基准，该红外线吸收粉体的含量为5ppm。
实施例8红外线吸收聚酯母粒、聚酯瓶胚及聚酯瓶体的制备
本实施例概同于实施例1。本实施例与实施例1不同之处在于：在红外线吸收聚酯母粒的制备中，红外线吸收粉体、第一聚酯及分散剂的重量比为88：10：2，且以红外线吸收聚酯母粒的总重量为基准，红外线吸收粉体的含量为10wt％。
在聚酯瓶胚的制备中，该红外线吸收聚酯母粒与该第二聚酯的重量比为1：999，且以该聚酯瓶胚的总重量为基准，该红外线吸收粉体的含量为100ppm。
实施例9红外线吸收聚酯母粒、聚酯瓶胚及聚酯瓶体的制备
本实施例概同于实施例1。本实施例与实施例1不同之处在于：
在红外线吸收聚酯母粒的制备中，红外线吸收粉体、第一聚酯及分散剂的重量比为76：20：4，且以红外线吸收聚酯母粒的总重量为基准，红外线吸收粉体的含量为20wt％。
在聚酯瓶胚的制备中，该红外线吸收聚酯母粒与该第二聚酯的重量比为1：1999，且以该聚酯瓶胚的总重量为基准，该红外线吸收粉体的含量为100ppm。
实施例10红外线吸收聚酯母粒、聚酯瓶胚及聚酯瓶体的制备
本实施例概同于实施例1。本实施例与实施例1不同之处在于：
在红外线吸收聚酯母粒的制备中，该球磨机以800r.p.m.的转速及2小时的研磨时间，研磨分散该含有红外线吸收原始粉体与去离子水的混合液，得到该含有红外线吸收粉体的悬浮液，继而获得该红外线吸收粉体。
其中，该红外线吸收原始粉体为中值粒径为5.42微米且铯、氯及钨的摩尔比为0.33：0.05：1.00的掺杂有铯与氯的三氧化钨(WO3doped with Cs and Cl)， 即，该红外线吸收原始粉体为中值粒径为5.42微米的Cs0.33WO2.95Cl0.05，且该红外线吸收原始粉体购自于奈星科技股份有限公司。该红外线吸收粉体为中值粒径为98纳米的Cs0.33WO2.95Cl0.05。
在聚酯瓶胚的制备中，该红外线吸收聚酯母粒与该第二聚酯的重量比为1：1999，且以该聚酯瓶胚的总重量为基准，该掺杂有铯与氯的三氧化钨粉体的含量为5ppm。
实施例11红外线吸收聚酯母粒、聚酯瓶胚及聚酯瓶体的制备
本实施例概同于实施例10。本实施例与实施例10不同之处在于：在聚酯瓶胚的制备中，该红外线吸收聚酯母粒与该第二聚酯的重量比为1：99，且以该聚酯瓶胚的总重量为基准，该红外线吸收粉体的含量为100ppm。
实施例12红外线吸收聚酯母粒、聚酯瓶胚及聚酯瓶体的制备
本实施例概同于实施例10。本实施例与实施例10不同之处在于：在聚酯瓶胚的制备中，该红外线吸收聚酯母粒与该第二聚酯的重量比为1：19，且以该聚酯瓶胚的总重量为基准，该红外线吸收粉体的含量为500ppm。
实施例13红外线吸收聚酯母粒、聚酯瓶胚及聚酯瓶体的制备
本实施例概同于实施例10。本实施例与实施例10不同之处在于：
在红外线吸收聚酯母粒的制备中，红外线吸收粉体、第一聚酯及分散剂的重量比为76：20：4，且以红外线吸收聚酯母粒的总重量为基准，红外线吸收粉体的含量为20wt％。
在聚酯瓶胚的制备中，该红外线吸收聚酯母粒与该第二聚酯的重量比为1：399，且以该聚酯瓶胚的总重量为基准，该红外线吸收粉体的含量为500ppm。
实施例14红外线吸收聚酯母粒、聚酯瓶胚及聚酯瓶体的制备
本实施例概同于实施例1。本实施例与实施例1不同之处在于：
在红外线吸收聚酯母粒的制备中，该球磨机以800r.p.m.的转速及2小时的研磨时间，研磨分散该含有红外线吸收原始粉体与去离子水的混合液，得到该含有红外线吸收粉体的悬浮液，继而获得该红外线吸收粉体。
其中，该红外线吸收原始粉体为中值粒径为5.63微米且铯、锡及钨的摩尔比为0.33：0.05：1.00的掺杂有铯与锡的三氧化钨(WO3doped with Cs and Sn)，即，该红外线吸收原始粉体为中值粒径为5.63微米的Cs0.33WO2.95Sn0.05，且该红外线吸收原始粉体购自于奈星科技股份有限公司。该红外线吸收粉体为 中值粒径为107奈米的Cs0.33WO2.95Sn0.05。
在聚酯瓶胚的制备中，该红外线吸收聚酯母粒与该第二聚酯的重量比为1：19，且以该聚酯瓶胚的总重量为基准，该红外线吸收粉体的含量为500ppm。
实施例15红外线吸收聚酯母粒、聚酯瓶胚及聚酯瓶体的制备
本实施例概同于实施例14。本实施例与实施例14不同之处在于：在聚酯瓶胚的制备中，该红外线吸收聚酯母粒与该第二聚酯的重量比为1：1999，且以该聚酯瓶胚的总重量为基准，该红外线吸收粉体的含量为5ppm。
实施例16红外线吸收聚酯母粒、聚酯瓶胚及聚酯瓶体的制备
本实施例概同于实施例14。本实施例与实施例14不同之处在于：在聚酯瓶胚的制备中，该红外线吸收聚酯母粒与该第二聚酯的重量比为1：99，且以该聚酯瓶胚的总重量为基准，该红外线吸收粉体的含量为100ppm。
实施例17红外线吸收聚酯母粒、聚酯瓶胚及聚酯瓶的制备
本实施例概同于实施例1。本实施例与实施例1不同之处在于：
在红外线吸收聚酯母粒的制备中，该球磨机以800r.p.m.的转速及2小时的研磨时间，研磨分散该含有红外线吸收原始粉体与去离子水的混合液，得到该含有红外线吸收粉体的悬浮液，继而获得该红外线吸收粉体。
其中，该红外线吸收原始粉体为中值粒径为5.11微米的掺杂有铯与锑的三氧化钨(WO3doped with Cs and Sb)，即该红外线吸收原始粉体为中值粒径为5.11微米的Cs0.33WO2.95Sb0.05，且该红外线吸收原始粉体购自于奈星科技股份有限公司。该红外线吸收粉体为平均粒径为110纳米的Cs0.33WO2.95Sb0.05。
在聚酯瓶胚的制备中，该红外线吸收聚酯母粒与该第二聚酯的重量比为1：19，且以该聚酯瓶胚的总重量为基准，该红外线吸收粉体的含量为500ppm。
实施例18红外线吸收聚酯母粒、聚酯瓶胚及聚酯瓶体的制备
本实施例概同于实施例17。本实施例与实施例17不同之处在于：在聚酯瓶胚的制备中，该红外线吸收聚酯母粒与该第二聚酯的重量比为1：1999，且以该聚酯瓶胚的总重量为基准，该红外线吸收粉体的含量为5ppm。
实施例19红外线吸收聚酯母粒、聚酯瓶胚及聚酯瓶体的制备
本实施例概同于实施例17。本实施例与实施例17不同之处在于：在聚酯瓶胚的制备中，该红外线吸收聚酯母粒与该第二聚酯的重量比为1：99，且以该聚酯瓶胚的总重量为基准，该红外线吸收粉体的含量为100ppm。
比较例1聚酯瓶胚及聚酯瓶体的制备
将如实施例1的第二聚酯加入一射出成型机并经280℃的工作温度射出成型为一聚酯瓶胚。然后，令如实施例1的吹瓶机于94秒的加热时间的操作条件下，以红外线对本比较例的聚酯瓶胚加热并将该聚酯瓶胚吹胀成型为一容量为600毫升的聚酯瓶体。
比较例2红外线吸收聚酯母粒、聚酯瓶胚及聚酯瓶体的制备
本比较例概同于实施例1。本比较例与实施例1不同之处在于：
本比较例使用购自于卡博特公司(Cabot Corporation)的石墨作为红外线吸收粉体及如实施例1的第一聚酯，以制得本比较例的红外线吸收聚酯母粒。接着，使用本比较例的红外线吸收聚酯母粒与如实施例1的第二聚酯制得本比较例的聚酯瓶胚及聚酯瓶体。
在本比较例中，以红外线吸收聚酯母粒的总重量为基准，红外线吸收粉体的含量为30重量％，该红外线吸收粉体的中值粒径为122纳米。红外线吸收聚酯母粒与第二聚酯的重量比为1:59999，且以本比较例的聚酯瓶胚的总重量为基准，该石墨的含量为5ppm。
比较例3红外线吸收聚酯母粒、聚酯瓶胚及聚酯瓶体的制备
本比较例概同于比较例2。本比较例与比较例2不同之处在于：以本比较例的聚酯瓶胚的总重量为基准，石墨的含量为50ppm。且本比较例令本比较例的聚酯瓶胚吹胀成型为本比较例的聚酯瓶体。
测试例1 温升性
以热显像仪(购自NEC Corporation，型号Thermo Tracer TH9100MR/WR)量测实施例1至14及比较例1至3的聚酯瓶胚在吹瓶机加热94秒后的瓶胚表面温度。计算各实施例及各比较例的瓶胚表面温度与比较例1的瓶胚表面温度的差异(ΔT)，并以ΔT作为温升性的指标，其中，具有越高ΔT值的聚酯瓶胚具有越佳的温升性，亦即其受红外线照射时的升温速率较高。本测试例的结果示于表1及2中。
测试例2 色泽色度仪测试
以一色泽色度仪量测各实施例及各比较例的聚酯瓶体的色泽值(L值)。该色泽色度仪为日本柯尼卡美能达(Konica Minolta)株式会社的CM-2600，采用国际照明委员会(Commission Internationale d'Eclairage)之L*、a*、b*色彩空间 (color space)原理。该色泽色度仪测得的L值为衡量聚酯瓶体的色泽的标准；L值越高，色泽越白；反之，L值越低，色泽越黑。以比较例1为基准，并计算比较例1的L值与各实施例的L值及其他比较例的L值的差异(ΔL，ΔL定义为比较例1的L值减各实施例的L值或其他比较例的L值)，并以ΔL作为实施例聚酯瓶体色泽的指标，其中，ΔL值越小，表示有添加红外吸收粉体的聚酯瓶体的色泽和未添加红外线吸收粉体的聚酯瓶体的色泽差异越小；反之，ΔL值越大，表示有添加红外吸收粉体的聚酯瓶体的色泽和未添加红外线吸收粉体的聚酯瓶体的色泽差异越大。本测试例的结果示于表1及2中。
如表1及2所示，比较例2的聚酯瓶胚的ΔT仅为0.01，而实施例7、10、15及18的聚酯瓶胚的ΔT均可达到1.1℃以上；可见，当所制得的聚酯瓶胚中的红外线吸收粉体的含量相同(5ppm)，相较于比较例2以石墨为红外线吸收粉体的红外线吸收聚酯母粒所制得的比较例2的聚酯瓶胚，实施例7、10、15及18的以含有掺杂有铯的三氧化钨、掺杂有铯与氯的三氧化钨、掺杂有铯与锡的三氧化钨及掺杂有铯与锑的三氧化钨作为红外线吸收粉体的红外线吸收聚酯母粒所制得的聚酯瓶胚在受红外线照射后能快速升温，从而能提高聚酯瓶体的生产效率。
如表1及2所示，比较例2及3的聚酯瓶体之ΔL分别仅为10.76及31.69，而实施例1至19的聚酯瓶体的ΔL均小于3.8；由此可见，实施例1至19的聚酯瓶体具有较比较例2及3的聚酯瓶体为白的色泽，则实施例1至19的聚酯瓶体的色泽较比较例2及3的聚酯瓶体的色泽为佳。
表1 测试例1、2的测试结果及各实施例的相关参数
表2 测试例1、2的测试结果及各比较例的相关参数
如表1所示，实施例1至3的聚酯瓶胚的ΔT与红外线吸收粉体的中值粒径呈反向关系。实施例1中的红外线吸收粉体的中值粒径为53nm，而实施例1的聚酯瓶胚的ΔT为12.04℃。实施例2中的红外线吸收粉体为112nm，而实施例2的聚酯瓶胚的ΔT为11.13℃。实施例3中的红外线吸收粉体为1.34μm，而实施例3的聚酯瓶胚的ΔT已降为9.72℃。由此可说明当红外线吸收粉体中值粒径越小时，制得的聚酯瓶胚具有越佳的温升性。可见，聚酯瓶胚温升性与所用的红外线吸收粉体的中值粒径呈反向关系。
如表1所示，实施例1至3的聚酯瓶体的ΔL与红外线吸收粉体的中值粒径呈正向关系。实施例1中的红外线吸收粉体的中值粒径为53nm，而聚酯瓶体的ΔL为1.89。实施例2中的红外线吸收粉体为112nm，而实施例2的聚酯 瓶体的ΔL为2.57。实施例3中的红外线吸收粉体为1.34微米，而实施例3的聚酯瓶体的ΔL已升为3.01。由此可说明红外线吸收粉体中值粒径越小时，制得的聚酯瓶体具有越白的色泽。
如表1所示，以聚酯母粒的重量为基准，实施例1、7及8的红外线吸收粉体的含量分别为1wt％、10wt％及20wt％。实施例1、8及9的ΔT分别为12.04℃、11.80℃及11.77℃，而实施例1、8及9的ΔL分别为1.89、2.02及2.11。由此可说明当聚酯母粒所含有红外线吸收粉体的含量越高，会使得母粒与第二聚酯在射出机内熔融混炼时，粉体不易分散均匀，除了使得所制得的聚酯瓶胚的吸收红外线效果不好，也会使得所制得的聚酯瓶体的ΔL值降低，即，使得所制得的聚酯瓶体的色泽偏黑。
如表1所示，实施例2、11、16及19中的红外线吸收粉体分别为掺杂有铯的三氧化钨、掺杂有铯与氯的三氧化钨、掺杂有铯与锡的三氧化钨及掺杂有铯与锑的三氧化钨。而实施例2、11、16及19的聚酯瓶胚的ΔT分别为11.13℃、11.44℃、10.61℃及11.14℃，且实施例2、11、16及19的聚酯瓶体的ΔL分别为2.57、2.68、2.81及2.91。由此可说明以此四种作为红外线吸收粉体所制得的聚酯瓶胚及聚酯瓶体分别可具有良好的温升性及色泽。
由此可见，通过以掺杂有铯的三氧化钨、掺杂有铯与氯的三氧化钨、掺杂有铯与锡的三氧化钨及掺杂有铯与锑的三氧化钨中的至少任意一种为红外线吸收粉体，实施例1至19的红外线吸收聚酯母粒能令其所制得的聚酯瓶胚除了能具有良好的红外线吸收性质以快速升温并提高生产效率的优点外，由实施例1至19的聚酯瓶胚所制得的的聚酯瓶体的L值还能高达90以上，具有较白的色泽，从而能够使人轻易辨识聚酯瓶体内的内容物及具有视觉感觉良好的优点。
此外，在制作瓶体的优化上，取用中值粒径约为50nm的红外线吸收粉体，令红外线吸收聚酯母粒所含有的红外线吸收粉体为1wt％，并令红外线吸收聚酯母粒所制得的聚酯瓶胚含有100ppm至500ppm的红外线吸收粉体，可令该聚酯瓶胚具有最适的温升性，且由该聚酯瓶胚所制得的聚酯瓶体可具有优化的色泽。
上述实施例仅是为了方便说明加以举例而已，本发明所主张的保护范围当然应该以权利要求书所述为准，而非仅限于上述实施例。