本发明属于电线电缆技术领域，具体来说，是涉及一种电线用SMC材料及其制备方法。
背景技术：
SMC材料因其具有良好的电绝缘性、机械性能、热稳定性和耐化学腐蚀性，逐渐被广泛应用于电气、通讯、交通等领域。电线是构建电力系统的基本桥梁，在高寒、昼夜温差大或者高温、强降雨等环境下，电线的老化性能快，使用寿命短，容易出现开裂，且易燃，对人们的生命安全存在严重威胁。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种耐候性好，机械强度高，使用寿命长的电线用SMC材料及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
电线用SMC材料，由以下重量份的原料制成：
环氧树脂100-120份，醋酸乙烯树脂45-65份，增强纤维80-150份，无机填料40-80份，抗氧剂1-2份，脱模剂3-8份，阻燃剂2-3份，硅烷偶联剂0.1-0.6份。
上述增强纤维为玻璃纤维或碳纤维中的一种或两者的混合。
上述无机填料为不同目数的氢氧化铝混合物。
上述抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂。
上述脱模剂由硬脂酸锌和硬脂酸钙按1:0.8-1的重量比混合而成。
上述阻燃剂为磷酸三苯酯。
上述电线用SMC材料的制备方法，包括以下步骤：
1）将除增强纤维外的原料混合均匀；
2）将步骤1）得到的混合物投入高速混料机中以1200-1800rpm的速度分散30-50min，得树脂糊；
3）将步骤2）得到的树脂糊通过片材机均匀刮涂在两片尼龙膜上，同时将增强纤维切短后均匀分散在两片尼龙膜之间；
4）挤压两片尼龙膜，使增强纤维与树脂糊充分浸透混合为一体；
5）固化成型后收卷。
本发明的有益效果是：本发明的SMC材料耐候性好，机械强度高，使用寿命长，不易开裂，具有一定的阻燃性，能够有效确保电线构建区域人们的生命安全，且其制备方法简单易控，符合大规模生产的要求。
具体实施方式：
以下结合实施例对本发明做进一步详细说明，但这些实施例并不是对本发明的限定。
实施例1
电线用SMC材料，由以下重量份的原料制成：
环氧树脂100份，醋酸乙烯树脂45份，增强纤维80份，无机填料40份，抗氧剂1份，脱模剂3份，阻燃剂2份，硅烷偶联剂0.1份。
其中，增强纤维为玻璃纤维或碳纤维中的一种或两者的混合；无机填料为不同目数的氢氧化铝混合物；抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂；脱模剂由硬脂酸锌和硬脂酸钙按1:0.8的重量比混合而成；阻燃剂为磷酸三苯酯。
上述电线用SMC材料的制备方法，包括以下步骤：
1）将除增强纤维外的原料混合均匀；
2）将步骤1）得到的混合物投入高速混料机中以1200rpm的速度分散30min，得树脂糊；
3）将步骤2）得到的树脂糊通过片材机均匀刮涂在两片尼龙膜上，同时将增强纤维切短后均匀分散在两片尼龙膜之间；
4）挤压两片尼龙膜，使增强纤维与树脂糊充分浸透混合为一体；
5）固化成型后收卷。
实施例2
电线用SMC材料，由以下重量份的原料制成：
环氧树脂120份，醋酸乙烯树脂50份，增强纤维120份，无机填料60份，抗氧剂2份，脱模剂6份，阻燃剂2.5份，硅烷偶联剂0.4份。
其中，增强纤维为玻璃纤维或碳纤维中的一种或两者的混合；无机填料为不同目数的氢氧化铝混合物；抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂；脱模剂由硬脂酸锌和硬脂酸钙按1:0.8的重量比混合而成；阻燃剂为磷酸三苯酯。
上述电线用SMC材料的制备方法，包括以下步骤：
1）将除增强纤维外的原料混合均匀；
2）将步骤1）得到的混合物投入高速混料机中以1600rpm的速度分散40min，得树脂糊；
3）将步骤2）得到的树脂糊通过片材机均匀刮涂在两片尼龙膜上，同时将增强纤维切短后均匀分散在两片尼龙膜之间；
4）挤压两片尼龙膜，使增强纤维与树脂糊充分浸透混合为一体；
5）固化成型后收卷。
实施例3
电线用SMC材料，由以下重量份的原料制成：
环氧树脂120份，醋酸乙烯树脂65份，增强纤维150份，无机填料80份，抗氧剂2份，脱模剂8份，阻燃剂3份，硅烷偶联剂0.6份。
其中，增强纤维为玻璃纤维或碳纤维中的一种或两者的混合；无机填料为不同目数的氢氧化铝混合物；抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂；脱模剂由硬脂酸锌和硬脂酸钙按1: 1的重量比混合而成；阻燃剂为磷酸三苯酯。
上述电线用SMC材料的制备方法，包括以下步骤：
1）将除增强纤维外的原料混合均匀；
2）将步骤1）得到的混合物投入高速混料机中以1800rpm的速度分散50min，得树脂糊；
3）将步骤2）得到的树脂糊通过片材机均匀刮涂在两片尼龙膜上，同时将增强纤维切短后均匀分散在两片尼龙膜之间；
4）挤压两片尼龙膜，使增强纤维与树脂糊充分浸透混合为一体；
5）固化成型后收卷。