本发明涉及一种改性的脲醛树脂配方，特别是涉及一种用于玻璃棉保温材料的高渗透性玻璃纤维微粉/脲醛树脂配方。
背景技术：
玻璃棉因其具有保温隔热性能好，隔音吸音效果佳，密度小、导热系数低，阻燃、环保、化学性能温度、无毒无害、价格低廉、使用周期长等突出优点，被广泛应用于保温材料领域的各个方面。玻璃棉在使用前，必须通过浸胶处理，方才具有一定的机械强度和使用性能。脲醛树脂因其卓越的性价比，一直作为玻璃棉保温材料的高效粘结剂被广泛应用于玻璃棉浸胶处理中。同时，由于玻璃棉表面具有很强的极性，而脲醛树脂等粘结剂极性较弱，因此导致玻璃棉与有机树脂之间的界面相容性差，造成产品加工过程中树脂浸透速度慢，并且难以完全浸透玻璃棉，从而在一定程度上影响了产品的生产速度和最终制品的质量。因此，如何通过对脲醛树脂的改性，提高脲醛树脂对玻璃棉的渗透性和界面相容性，显得至关重要。玻璃纤维微粉目前主要由玻璃纤维拉丝时产生的废丝经过球磨等工业手段制备得到。由于其相对低廉的价格，目前玻璃纤维微粉主要作为复合材料的增容填料使用。根据不同的球磨工艺和加工方法可以获得不同长径比的玻璃纤维微粉。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于玻璃棉保温材料的高渗透性玻璃纤维微粉/脲醛树脂配方，提高脲醛树脂对玻璃棉的渗透性，加快玻璃棉的浸胶速度，并可以在一定程度上提高玻璃棉与脲醛树脂的界面相容性，从而有利于产品机械性能的提高。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于玻璃棉保温材料的玻璃纤维微粉/脲醛树脂配方，其特征在于，按重量百分比，所述的玻璃纤维微粉/脲醛树脂配方由下列组分组成：(a)甲醛，用量为55-70％；(b)尿素，用量为15-25％；(c)长径比介于20:1-30:1之间、直径为7-11um的玻璃纤维微粉，用量为1-10％；(d)三聚氰胺，用量为10-15％；(e)pH值调节剂，以pH值调节剂调至pH值为7-8。将上述物料混合并搅拌均匀，后以pH值调节剂调至pH值为7-8即可获得。本发明所述的甲醛为市售含量为37％的甲醛水溶液。本发明所述的尿素为市售的工业级产品。本发明中采用特定长径比的玻璃纤维微粉，即长径比介于20:1-30:1之间，直径为7-11um的玻璃纤维微粉为其中的技术关键，长径比介于20:1-30:1之间的玻璃纤维微粉为较高长径比的玻璃纤维微粉，具有比玻璃棉优越得多的界面相容性及硬挺性，更有利于促进树脂渗透...