本发明涉及彩灯技术领域，尤其涉及一种彩灯灯罩及其制作方法。
背景技术：
彩灯，又名花灯，是中国普遍流行，具有极高艺术价值的汉族传统工艺品。彩灯艺术也就是等的综合性的装饰艺术。在古代，其主要作用是照明，由纸或者绢作为灯笼的外皮，骨架通常使用竹或木条制作，中间放上蜡烛或者灯泡，成为照明工具。受汉族文化影响，在亚洲华人地区，许多国家的庙宇中，灯笼也是相当常见的物品。新中国成立后，彩灯艺术得到了更大的发展，特别是随着我国科学技术的发展，彩灯艺术更是花样翻新，奇招频出，传统的制灯工艺和现代科学技术紧密结合，将电子、建筑、机械、遥控、声学、光导纤维等新技术、新工艺用于彩灯的设计制作，把形、色、光、声、动相结合，思想性、知识性、趣味性、艺术性相统一。
因此，形形色色的彩灯灯罩相继问世，由于传统的玻璃材料灯罩具有易碎的特点，因此，很快被塑料灯罩所取代。然而，传统的塑料灯罩在使用过程中由于发光源会散发出大量的热量，而一旦热量过多将很可能会发生火灾而造成一些不必要的损失；并且，传统的灯罩在使用过程中由于材料的有限，其投射出的光非常的刺眼、炫目，并且光透率不平衡，从而给欣赏者的视觉冲击很大，使欣赏者在欣赏的过程中很不自然。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种彩灯灯罩及其制作方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种彩灯灯罩，包括一体成型的灯罩本体，所述灯罩本体的顶端固定有连接头，且连接头上开有固定孔，所述灯罩本体的底端还一体成型有罩帘；
该彩灯灯罩的配方如下：PVC阻燃树脂：80-90份；光扩散剂：3-6份；硅树脂：2-4份；处理剂：0.25-0.75份；热稳定剂：0.25-0.75份；光稳定剂：0.25-0.75份；加工助剂：0.25-0.75份；所述PVC阻燃树脂包括PVC、DOP、稳定剂与氧化锑，其中：PVC∶DOP∶稳定剂∶氧化锑＝20∶6∶1∶1。
优选的，所述连接头呈球状，且连接头通过螺接或卡接的方式与灯罩本体固定连接。
一种彩灯灯罩的制作方法，具体步骤如下：
(a)：搅拌：取光扩散剂3-6份与处理剂0.25-0.75份加入搅拌机中进行充分搅拌形成粉末；
(b)：混合：将上述搅拌均匀的粉末加入至混合机中，并同时加入热稳定剂0.25-0.75份、光稳定剂0.25-0.75份、加工助剂0.25-0.75份和PVC阻燃树脂80-90份，在混合机中充分混合10-20分钟后形成预聚体；
(c)：造粒：将上述形成的预聚体加入至双螺杆造粒机中，并通 过双螺杆造粒机的注液系统加入硅树脂2-4份，并同时对物料进行加热，且加热温度为100℃，初步形成阻燃复合材料颗粒；
(d)：塑化挤出：将上述形成的阻燃复合材料颗粒经塑化挤出、拉条、切粒、均化制成阻燃复合材料；
(e)：制作模具：将彩灯灯罩按所需形状制成模具；
(f)：注塑成型：将上述阻燃复合材料在注塑机中按模具一次性注塑成型，且注塑成型时模具温度设定值为120-140摄氏度；
(g)：测试包装成成品：将上述注塑成型的灯罩取出模具，并经过测试，合格后包装成成品。
本发明提供的彩灯灯罩及其制备方法，该灯罩结构简单，并且制备方法简单，通过采用PVC阻燃树脂材料，并通过一定比例的PVC、DOP、稳定剂与氧化锑制得PVC阻燃树脂，使制成后的该彩灯灯罩在使用过程中不会因为灯罩的温度过高而自燃，及时发生火灾也能够有效的阻止火灾的安全，充分的保证人们的人身财产安全；并且，通过加入光扩散剂可以获得透光率平衡的光扩散材料，使得该彩灯灯罩发出不炫目、柔和的悦目光线。
附图说明
图1为本发明提出的一种彩灯灯罩结构示意图。
图中：1灯罩本体、2连接头、21固定孔、3罩帘。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述 的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种彩灯灯罩，包括一体成型的灯罩本体，所述灯罩本体的顶端固定有连接头，且连接头上开有固定孔，所述灯罩本体的底端还一体成型有罩帘；
该彩灯灯罩的配方如下：PVC阻燃树脂：80kg；光扩散剂：3kg；硅树脂：2kg；处理剂：0.25kg；热稳定剂：0.25kg；光稳定剂：0.25kg；加工助剂：0.25kg；所述PVC阻燃树脂包括PVC、DOP、稳定剂与氧化锑，其中：PVC∶DOP∶稳定剂∶氧化锑＝20∶6∶1∶1。
优选的，所述连接头呈球状，且连接头通过螺接或卡接的方式与灯罩本体固定连接。
一种彩灯灯罩的制作方法，具体步骤如下：
(a)：搅拌：取光扩散剂3kg与处理剂0.25kg加入搅拌机中进行充分搅拌形成粉末；
(b)：混合：将上述搅拌均匀的粉末加入至混合机中，并同时加入热稳定剂0.25kg、光稳定剂0.25kg、加工助剂0.25kg和PVC阻燃树脂80kg，在混合机中充分混合10-20分钟后形成预聚体；
(c)：造粒：将上述形成的预聚体加入至双螺杆造粒机中，并通过双螺杆造粒机的注液系统加入硅树脂2kg，并同时对物料进行加热，且加热温度为100℃，初步形成阻燃复合材料颗粒；
(d)：塑化挤出：将上述形成的阻燃复合材料颗粒经塑化挤出、拉条、切粒、均化制成阻燃复合材料；
(e)：制作模具：将彩灯灯罩按所需形状制成模具；
(f)：注塑成型：将上述阻燃复合材料在注塑机中按模具一次性注塑成型，且注塑成型时模具温度设定值为120-140摄氏度；
(g)：测试包装成成品：将上述注塑成型的灯罩取出模具，并经过测试，合格后包装成成品。
实施例2
一种彩灯灯罩，包括一体成型的灯罩本体，所述灯罩本体的顶端固定有连接头，且连接头上开有固定孔，所述灯罩本体的底端还一体成型有罩帘；
该彩灯灯罩的配方如下：PVC阻燃树脂：90kg；光扩散剂：6kg；硅树脂：4kg；处理剂：0.75kg；热稳定剂：0.75kg；光稳定剂：0.75kg；加工助剂：0.75kg；所述PVC阻燃树脂包括PVC、DOP、稳定剂与氧化锑，其中：PVC∶DOP∶稳定剂∶氧化锑＝20∶6∶1∶1。
优选的，所述连接头呈球状，且连接头通过螺接或卡接的方式与灯罩本体固定连接。
一种彩灯灯罩的制作方法，具体步骤如下：
(a)：搅拌：取光扩散剂6kg与处理剂0.75kg加入搅拌机中进行充分搅拌形成粉末；
(b)：混合：将上述搅拌均匀的粉末加入至混合机中，并同时加入热稳定剂0.75kg、光稳定剂0.75kg、加工助剂0.75kg和PVC阻燃树脂90kg，在混合机中充分混合10-20分钟后形成预聚体；
(c)：造粒：将上述形成的预聚体加入至双螺杆造粒机中，并通 过双螺杆造粒机的注液系统加入硅树脂4kg，并同时对物料进行加热，且加热温度为100℃，初步形成阻燃复合材料颗粒；
(d)：塑化挤出：将上述形成的阻燃复合材料颗粒经塑化挤出、拉条、切粒、均化制成阻燃复合材料；
(e)：制作模具：将彩灯灯罩按所需形状制成模具；
(f)：注塑成型：将上述阻燃复合材料在注塑机中按模具一次性注塑成型，且注塑成型时模具温度设定值为120-140摄氏度；
(g)：测试包装成成品：将上述注塑成型的灯罩取出模具，并经过测试，合格后包装成成品。
实施例三
一种彩灯灯罩，包括一体成型的灯罩本体，所述灯罩本体的顶端固定有连接头，且连接头上开有固定孔，所述灯罩本体的底端还一体成型有罩帘；
该彩灯灯罩的配方如下：PVC阻燃树脂：85kg；光扩散剂：4.5kg；硅树脂：3kg；处理剂：0.5kg；热稳定剂：0.5kg；光稳定剂：0.5kg；加工助剂：0.5kg；所述PVC阻燃树脂包括PVC、DOP、稳定剂与氧化锑，其中：PVC∶DOP∶稳定剂∶氧化锑＝20∶6∶1∶1。
优选的，所述连接头呈球状，且连接头通过螺接或卡接的方式与灯罩本体固定连接。
一种彩灯灯罩的制作方法，具体步骤如下：
(a)：搅拌：取光扩散剂4.5kg与处理剂0.5kg加入搅拌机中进行充分搅拌形成粉末；
(b)：混合：将上述搅拌均匀的粉末加入至混合机中，并同时加入热稳定剂0.5kg、光稳定剂0.5kg、加工助剂0.5kg和PVC阻燃树脂85kg，在混合机中充分混合10-20分钟后形成预聚体；
(c)：造粒：将上述形成的预聚体加入至双螺杆造粒机中，并通过双螺杆造粒机的注液系统加入硅树脂3kg，并同时对物料进行加热，且加热温度为100℃，初步形成阻燃复合材料颗粒；
(d)：塑化挤出：将上述形成的阻燃复合材料颗粒经塑化挤出、拉条、切粒、均化制成阻燃复合材料；
(e)：制作模具：将彩灯灯罩按所需形状制成模具；
(f)：注塑成型：将上述阻燃复合材料在注塑机中按模具一次性注塑成型，且注塑成型时模具温度设定值为120-140摄氏度；
(g)：测试包装成成品：将上述注塑成型的灯罩取出模具，并经过测试，合格后包装成成品。