专利名称：一种led白光灯罩制作方法
技术领域：
本发明涉及一种LED白光灯罩制作方法，特别涉及一种LED白光灯罩的射出成型制作方法。
背景技术：
LED白光灯罩主要作用是使生产出来的白光光源及LED灯具(如球泡灯、筒灯等)出光光线更柔和、更均匀的向空间发散，而不会产生刺眼的状况，从而保护眼睛，以使灯具更符合其使用功能。且此类LED混合荧光粉硅胶灯罩与配合使用的蓝光LED晶片激发效率必须在一定范围内，不能使光能在罩内浪费太多，也要能够使光线经过膜层散射到每个空间，既要看不到内部LED晶片，又要使光线最大限度的发散出去。现有的LED白光光源封装工艺主要是将荧光粉添加在硅胶里混合均匀后点在蓝 光晶片上，形成白光。然后再用封装好的白光LED光源，做成LED灯具，如球泡灯、筒灯等等。采用上述方法制造的现有LED白光光源及LED灯具，发光面积只有180度，且出光不均匀，颜色一致性不易撑控，对荧光粉的可靠性不好，光源的封装工艺复杂且效率慢。
发明内容
本发明的目的是公开一种LED白光灯罩制作方法，以解决现有的LED灯具出光不均匀及LED白光封装工艺复杂、效率低、颜色一致性不易掌控的缺陷。本发明所述的LED白光灯罩制作方法，LED白光灯罩在射出成型机内一体成型，包括以下步骤(I)将硅胶和LED专用荧光粉以100 20的质量比混合搅拌均匀形成混合物；(2)将混合物加入射出成型机，在120T的锁模力下，以15g/s的射出速度将混合物射出。优选地，混合物在射出成型机的料筒内充分搅拌后射入模穴，然后在140°C-160°C的温度下成型45-60秒，最后在模穴冷流道内进行冷却，冷却温度为25°C -50°C。优选地，射出成型机的注射压力为30-40Mpa，射出量为15g_18g。优选地，射出成型机的模具所成型的LED白光灯罩为内部中空的半球体。本发明的LED白光灯罩制作方法，操作简单，能够实现一体成型，生产周期为60-80秒，周期短，产量高；硅胶和LED专用荧光粉混合均匀后再进行射出成型，颜色一致性好，发光均匀，可靠性高；LED白光灯罩设置为具有中空腔体的半球体，套装LED灯具后，整个LED灯的发光面积大幅提高至270度以上。
图I是本发明的LED白光灯罩制作方法所制造的LED白光灯罩的第一示意图；图2是本发明的LED白光灯罩制作方法所制造的LED白光灯罩的第二示意图；图3是本发明的LED白光灯罩制作方法所制造的LED白光灯罩的第三示意图4是本发明的LED白光灯罩制作方法所制造的LED白光灯罩的第四示意图。
具体实施例方式下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式
进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式
的限制。如图I-图4所示，采用本发明的LED白光灯罩制作方法生产的LED白光灯罩，为内部中空的半球体，灯罩的内部为与LED蓝光晶片适配的中空腔体，灯罩的球面部分构成LED灯的发光面，由于采用射出成型机一体成型形成球体,球面的表面积大于整个球体表面积的3/4，球形灯罩套装LED晶片后，光线散布到整个球面灯罩上，发光面积大幅提高至270度以上，同时，因生产过程中硅胶与LED专用荧光粉充分混合，荧光粉均匀分布在整个灯罩内，灯罩的成色更加均匀，发光效果也更好。本发明的LED白光灯罩制作方法，在射出成型机上一体成型形成LED白光灯罩整体，首先将硅胶与LED专用荧光粉按照100 20的重量配比混合，在搅拌机上进行搅拌，直 至搅拌均匀，然后将搅拌均匀的混合物加入射出成型机，在120T的锁模力下，以15g/s的射出速度将混合物射出，最后形成模具厚度为O. 8-1. 2mm的LED白光灯罩(约Imm为最佳)。本发明的LED白光灯罩制作方法，硅胶与LED专用荧光粉的重量配比为100 20，这样混合后制作的LED白光灯罩，不但灯罩的成色均匀，射出的光线更加柔和，而且灯罩的强度较高，使用寿命长，有效的节约了原材料。具体地，混合物加入射出成型机后，首先要在料筒内充分搅拌后射入模穴，熔胶时间为7-10秒(最佳状态下为8秒)，然后在140°C _160°C的温度下保温成型(最佳状态下为150°C )，成型时间为45-60秒，之后在模穴冷流道内进行冷却，冷却温度为25°C -50°C,最后将冷却成型后的LED白光灯罩从射出成型机上取下。优选地，射出成型机的注射压力为30_40Mpa，单腔的射出量一般为15_18g(最佳状态为16g)。优选地，硅胶采用4070A/B硅胶配入，LED专用荧光粉采用中村公司生产的CCT3000-90荧光粉。优选地，射出成型机的模具所成型的LED白光灯罩为内部中空的半球体，当然，LED白光灯罩的外形多样，不限于本实施例中所说的半球体状，任何采用本发明所述的LED白光灯罩制作方法生产出的LED白光灯罩，不管形状大小如何，都应落入本发明的保护范围。需要说明的是，本发明的LED白光灯罩制作方法，利用硅胶和LED专用荧光粉在射出成型机上一体成型制成，由于射出成型机属于现有技术，因此，凡是本发明中未提到的技术特点，均适用射出成型机的一般常用技术参数，这是本领域技术人员应该可以想到的。此外，本领域技术人员应该知道，射出成型的产品往往要经过二次加工，以期对初级产品进行再加工，以取得更好的技术效果。本发明的LED白光灯罩制作方法，操作简单，能够实现一体成型，生产周期为60-80秒，周期短，产量高；硅胶和LED专用荧光粉混合均匀后再进行射出成型，颜色一致性好，发光均匀，可靠性高；LED白光灯罩设置为具有中空腔体的半球体，套装LED灯具后，整个LED灯的发光面积大幅提高至270度以上。
以上公开的仅为本发明的一个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领 域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
权利要求
1.一种LED白光灯罩制作方法,其特征在于，LED白光灯罩在射出成型机内一体成型，包括以下步骤 (1)将硅胶和LED专用荧光粉以100 20的质量比混合搅拌均匀形成混合物； (2)将所述混合物加入射出成型机，在120T的锁模力下，以15g/s的射出速度将所述混合物射出。
2.根据权利要求I所述的LED白光灯罩制作方法，其特征在于，所述混合物在射出成型机的料筒内充分搅拌后射入模穴，然后在140°C _160°C的温度下成型45-60秒，最后在模穴冷流道内进行冷却，冷却温度为25°C -50°C。
3.根据权利要求I所述的LED白光灯罩制作方法，其特征在于，所述射出成型机的注射压力为30-40Mpa，射出量为15g-18g。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的LED白光灯罩制作方法，其特征在于，所述射出成型机的模具所成型的LED白光灯罩为内部中空的半球体。
全文摘要
本发明公开了一种LED白光灯罩制作方法，以解决现有的LED照明产品(球泡灯，筒灯等)出光不均匀、发光角度小及LED白光封装工艺复杂，效率低、颜色一致性不易撑控的缺陷。本发明所述的LED白光灯罩制作方法，包括以下步骤将硅胶和LED专用荧光粉以100∶20的质量比混合搅拌均匀形成混合物；将混合物加入射出成型机，在120T的锁模力下，以15g/s的射出速度将混合物射出，形成模具厚度为0.8-1.2mm的LED白光灯罩。本发明的LED白光灯罩制作方法，操作简单，能够实现一体成型，生产周期短，产量高，颜色一致性好，发光均匀，可靠性高，整个LED灯的发光面积大幅提高至270度以上。
文档编号B29C45/76GK102896751SQ201110212509
公开日2013年1月30日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者邓四军 申请人:东莞市汇铼电子有限公司