技术领域本发明涉及一种凝胶乳化剂中间体N-十二烷基甜菜碱生产装置。
背景技术：
N-十二烷基甜菜碱作为两性离子表面活性剂，能与各种类型染料、表面活性剂及化妆品原料配伍，对次氯酸钠稳定，不宜在100℃以上长时间加热。本品在酸性及碱性条件下均具有优良的稳定性，配伍性良好。对皮肤刺激性低，生物降解性好，具有优良的去污杀菌、柔软性，抗静电性、耐硬水性和防锈性。用于配制香波、泡沫浴、敏感皮肤制剂、儿童清洁剂等，也可用作纤维、织物柔软剂和抗静电剂、钙皂分散剂、杀菌消毒洗涤剂及橡胶工业的凝胶乳化剂、兔羊毛缩绒剂、灭火泡沫剂等，亦是农药草甘膦的增效剂。N-十二烷基甜菜碱作为凝胶乳化剂中间体，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种凝胶乳化剂中间体N-十二烷基甜菜碱生产装置，主要包括：十二叔胺储罐(F101)、原料泵(J101)、中和罐(D101)、中和泵(J102)、反应釜(D102)、成品泵(J103)；该生产装置组成部分之间的连接关系为：十二叔胺储罐(F101)与原料泵(J101)相连接，原料泵(J101)与反应釜(D102)相连接，反应釜(D102)与中和泵(J102)相连接，中和泵(J102)与中和罐(D101)相连接，反应釜(D102)与成品泵(J103)相连接；其中，十二叔胺储罐(F101)为卧式储罐，全容积6.9--8.11m3,筒体直径1300—1650mm,长度2650—4700mm,封头厚度8.1—8.9mm；原料泵(J101)为单级单吸离心泵，转速2800--2890r/min，流量7.9--11.5m3/h，扬程32.5--34m，功率1.47--2.01KW；反应釜(D102)公称容积620--900L，夹套容量295--530L，外锅直径1150--1300mm，电机功率4.3--5.1kw，搅拌转速63-75r/min；所述的十二叔胺储罐(F101)筒体壁厚5.1—5.9mm,所述的内锅直径930--1100mm。一种凝胶乳化剂中间体N-十二烷基甜菜碱生产装置，生产原理为：采用烷基二甲基叔胺与卤代乙酸盐进行反应制得ClCH2COONa+NaOH→ClCH2CooNa+H2O一种凝胶乳化剂中间体N-十二烷基甜菜碱生产装置，具体生产流程为：按计量加入氯乙酸至D101中，再用等物质的量的氢氧化钠溶液中和氯乙酸至pH为8--9，得到氯乙酸钠盐。然后一次加入等物质的量的十二烷基二甲基叔胺，在80—130℃反应6—9小时，得产品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是一种凝胶乳化剂中间体N-十二烷基甜菜碱生产装置图，主要包括：十二叔胺储罐(F101)、原料泵(J101)、中和罐(D101)、中和泵(J102)、反应釜(D102)、成品泵(J103)；具体实施方式下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：一种凝胶乳化剂中间体N-十二烷基甜菜碱生产装置实例1：生产原料与用量十二烷基二甲基叔胺工业级235kg氯乙酸白色结晶，含量>98％180kg烧碱白色粉末，含量>98％110kg按计量加入氯乙酸至D101中，再用等物质的量的氢氧化钠溶液中和氯乙酸至pH为8，得到氯乙酸钠盐。然后一次加入等物质的量的十二烷基二甲基叔胺，在80℃反应6小时，得产品1。产品1性质实例2：生产原料与用量十二烷基二甲基叔胺工业级255kg氯乙酸白色结晶，含量>98％200kg烧碱白色粉末，含量>98％130kg按计量加入氯乙酸至D101中，再用等物质的量的氢氧化钠溶液中和氯乙酸至pH为9，得到氯乙酸钠盐。然后一次加入等物质的量的十二烷基二甲基叔胺，在110℃反应7小时，得产品2。产品2性质实例3：生产原料与用量十二烷基二甲基叔胺工业级275kg氯乙酸白色结晶，含量>98％220kg烧碱白色粉末，含量>98％150kg按计量加入氯乙酸至D101中，再用等物质的量的氢氧化钠溶液中和氯乙酸至pH为8，得到氯乙酸钠盐。然后一次加入等物质的量的十二烷基二甲基叔胺，在130℃反应9小时，得产品3。产品2性质