1.一种无机材料改性聚氯乙烯，其特征在于：包括以下原料组分：聚氯乙烯长纤维改性聚氯乙烯、改性聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯，所述的聚氯乙烯长纤维改性聚氯乙烯、改性聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯的份数比为100：14～20：7～15，其中，所述的聚氯乙烯长纤维改性聚氯乙烯由聚氯乙烯长纤维、聚氯乙烯、改性氧化亚铁、氢氧化钙、偏磷酸钡和氨丙基三乙氧基硅烷反应制得，所述的聚氯乙烯长纤维、聚氯乙烯、改性氧化亚铁、氢氧化钙、偏磷酸钡和氨丙基三乙氧基硅烷的份数比为100：75～90：7～13：13～22：1～2：2～3，所述的改性聚氯乙烯由铁酸铜、聚氯乙烯、氧化亚铁、偏磷酸钡和氨丙基三乙氧基硅烷反应制得，所述的铁酸铜、聚氯乙烯、氧化亚铁、偏磷酸钡和氨丙基三乙氧基硅烷的份数比为10：85～100：6～10：1～3：2～5，所述的改性氧化亚铁由氧化亚铁、氨丙基三乙氧基硅烷和乙醇反应制得，所述的氧化亚铁、氨丙基三乙氧基硅烷和乙醇的份数比为10：15～20：30～70，所述的氧化亚铁由氯化亚铁、氨水、炭气凝胶、聚乙烯醇和乙醇反应制得，所述的氯化亚铁、氨水、炭气凝胶、聚乙烯醇和乙醇的份数比为100：25～45：33～46：13～22：46～55，所述的铁酸铜由乙二胺四乙酸铜钠、乙二胺四乙酸铁钠、水、乙醇和炭气凝胶反应制得，所述的乙二胺四乙酸铜钠、乙二胺四乙酸铁钠、水、乙醇和炭气凝胶的份数比为100：80～90：51～62：85～100：37～47。
2.一种无机材料改性聚氯乙烯，其特征在于：所述的无机材料改性聚氯乙烯是由以下制备方法制得的：(1)、将乙二胺四乙酸铜钠、乙二胺四乙酸铁钠、水、乙醇和炭气凝胶按照份数比为100：80～90：51～62：85～100：37～47加入到反应器中，维持体系温度50～70 ℃条件下反应0.5～2h，在80℃，-0.06MPa减压蒸馏2h，105℃干燥2h，于200℃焙烧2h，300℃焙烧2h，400℃焙烧2h，500℃焙烧3h，经1L水洗涤2次、过滤，120℃干燥2h，研磨，得到铁酸铜；(2)、将氯化亚铁、氨水、炭气凝胶、聚乙烯醇和乙醇按照份数比100：25～45：33～46：13～22：46～55加入到反应釜中，维持体系温度45～63 ℃条件下反应1～3h，在氮气保护下，80℃、-0.06MPa减压蒸馏2h，105℃干燥2h，在氮气保护下，于200℃焙烧2h，300℃焙烧2h，400℃焙烧2h，500℃焙烧3h，经1L水洗涤3次、过滤、500mL乙醇洗涤2次、过滤，120℃干燥2h，研磨，得到氧化亚铁；(3)、将氧化亚铁、氨丙基三乙氧基硅烷和乙醇按照份数比10：15～20：30～70加入到反应釜中，搅拌速度为72～95r/min，维持体系温度40～55 ℃条件下反应1～3h，经过滤、120℃干燥2h，得到改性氧化亚铁；(4)、将铁酸铜、聚氯乙烯、氧化亚铁、偏磷酸钡和氨丙基三乙氧基硅烷按照份数比10：85～100：6～10：1～3：2～5加入到开炼机中，用开炼机在温度140～190℃混合反应0.5～1h，用挤出机在温度140～190℃挤出造粒，即得到改性聚氯乙烯；(5)、将聚氯乙烯长纤维、聚氯乙烯、改性氧化亚铁、氢氧化钙、偏磷酸钡和氨丙基三乙氧基硅烷按照份数比100：75～90：7～13：13～22：1～2：2～3加入到开炼机中，用开炼机在温度140～190℃混合反应0.5～1h，用挤出机在温度140～190℃挤出造粒，即得到聚氯乙烯长纤维改性聚氯乙烯；(6)、将聚氯乙烯长纤维改性聚氯乙烯、改性聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯按照份数比100：14～20：7～15加入到开炼机中，用开炼机在温度140～190℃混合反应0.5～1h，用挤出机在温度140～190℃挤出造粒，即得到无机材料改性聚氯乙烯粒料。
3.一种无机材料改性聚氯乙烯，其特征在于：所述的铁酸铜的制备过程中，乙二胺四乙酸铜钠、乙二胺四乙酸铁钠和水混合均匀。
4.一种无机材料改性聚氯乙烯，其特征在于：所述的铁酸铜的制备过程中，乙醇和炭气凝胶混合均匀。
5.一种无机材料改性聚氯乙烯，其特征在于：所述的铁酸铜的制备过程中，乙二胺四乙酸铜钠、乙二胺四乙酸铁钠、水的混合液和乙醇和炭气凝胶的混合液混合均匀。
6.一种无机材料改性聚氯乙烯，其特征在于：所述的氧化亚铁的制备过程中，氯化亚铁、炭气凝胶、聚乙烯醇和乙醇混合均匀。
7.一种无机材料改性聚氯乙烯，其特征在于：所述的氧化亚铁的制备过程中，氨水的浓度为28% wt.%。
8.一种无机材料改性聚氯乙烯，其特征在于：所述的氧化亚铁的制备过程中，氨水最后以0.8mL/min的添加速度添加至反应釜中。
9.一种无机材料改性聚氯乙烯，其特征在于：所述的无机材料改性聚氯乙烯可以采用挤出、注塑、模压、吹塑等工艺加工成各种塑料制品。
10.一种无机材料改性聚氯乙烯，其特征在于：所述的无机材料改性聚氯乙烯可以应用在包装袋、排水管道、排污管道、电缆管道、塑料容器等的力学性能、疏水性、自清洁性、阻燃性、防霉菌性能、耐老化性、低水汽透过率、相容性、耐氧化性等领域。