本发明涉及冷却水管技术领域，具体涉及三元乙丙橡胶冷却水管。
背景技术：
三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯经溶液共聚合而成的橡胶，再引入第三单体（ENB）。三元乙丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物，是综合性能优良的合成橡胶，具有优异的物理性能和较好的共硫化性。三元乙丙橡胶制成的冷却水管质量好。
冷却水管作为很多设备的重要组成部件，通常需要好的适用性和耐用寿命，现有的冷却水管成品合格率低，冷却水管材料压变性能常常达不到标准要求，强度很低，没有良好的适用性。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的三元乙丙橡胶冷却水管，它具有中高硬度、高抗压缩、高拉伸强度、耐疲劳、耐高温、耐老化的优点，能够在较为苛刻的使用环境下保持优良的性能，性能稳定，适应性好。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用的技术方案为：它由以下重量份数的原料制成：三元乙丙橡胶30-50份、过氧化二异丙苯2-5份、石蜡油10-20份、氧化锌2-8份、硬脂酸2-8份、交联剂DCP5-8份、防老剂RD3-6份、补强剂10-20份、软化剂3-5份、增塑剂5-10份。
它的制备过程如下：将以上组分按质量配比称重备用，将胶料混合，混合时螺杆转速为50-90转/分，再将胶料送入密炼机混炼，密炼机转速为20-25转/分，冷却水的进水温度小于20℃，混炼后的出胶温度为130-150℃，密炼后放入挤出机挤出内橡胶层，再挤出外橡胶层，形成管胚，挤出机的机头温度为70-80℃，喂料口的温度为50-60℃，胶管切断，蒸缸硫化，硫化时间为20-30分钟，胶管洗涤、割头，得到胶管。
本发明有益效果为：它具有中高硬度、高抗压缩、高拉伸强度、耐疲劳、耐高温、耐老化的优点，能够在较为苛刻的使用环境下保持优良的性能，性能稳定，适应性好。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明作进一步的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本具体实施方式采用如下技术方案：它由以下重量份数的原料制成：三元乙丙橡胶40份、过氧化二异丙苯3份、石蜡油15份、氧化锌5份、硬脂酸5份、交联剂DCP5份、防老剂RD4份、补强剂15份、软化剂3份、增塑剂5份。
它的制备过程如下：将以上组分按质量配比称重备用，将胶料混合，混合时螺杆转速为80转/分，再将胶料送入密炼机混炼，密炼机转速为20转/分，冷却水的进水温度小于20℃，混炼后的出胶温度为130℃，密炼后放入挤出机挤出内橡胶层，再挤出外橡胶层，形成管胚，挤出机的机头温度为70℃，喂料口的温度为50℃，胶管切断，蒸缸硫化，硫化时间为20分钟，胶管洗涤、割头，得到胶管。
本具体实施方式具有中高硬度、高抗压缩、高拉伸强度、耐疲劳、耐高温、耐老化的优点，能够在较为苛刻的使用环境下保持优良的性能，性能稳定，适应性好。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。