一种荧光木塑装饰板及其制备方法与流程

文档序号:12742928阅读:215来源:国知局

本发明涉及一种木塑装饰板及其制备方法,具体涉及一种荧光木塑装饰板及其制备方法,属于木塑复合材料技术领域。



背景技术:

荧光材料由于其具有无放射性、节能、环保的特点在人们生活中应用越来越多,目前其工业化应用的主要领域为塑料和涂料领域,在木塑复合材料领域还鲜见报道。中国专利(CN 201410309580)以蓄光型发光颜料、PA6、氧化剂、抗紫外线剂共混造粒后得到了发光母粒,发光母粒可分别加入木塑材料的表层或底层,最终制得蓄光型发光木塑材料。然而该方法制备过程中,作为无机材料的发光颜料与有机体系共混时会存在不相容问题,制得的发光塑料制品会随着发光粉加入量的增多而力学性能急剧下降。与此同时,在混合塑化过程中发光颜料与加工设备内部金属器件的接触及摩擦会导致发光颜料变黑,进而严重影响木塑制品的发光性能和光泽度。



技术实现要素:

本发明的目的在于根据现有技术中存在的荧光材料与有机体系相容性差、发光材料加工过程中容易变黑的缺点,发明一种荧光木塑装饰板及其制备方法,该方法可以制备色泽均匀,且具有良好发光性能和力学性能的荧光木塑装饰板,起到弱光指示和装饰美化的效果。

本发明的技术方案为:

一种荧光木塑装饰板,其特征在于:将木塑装饰板的复合材料原料中还有发光颜料,所述的发光颜料为采用有机改性处理的荧光材料。

所述发光颜料为铝酸盐体系、硅酸盐体系、磷酸盐体系、硫氧化物体系或稀土长余辉荧光材料中的一种或几种。

所述的有机改性处理方法是指利用各种改性助剂,采用物理和/或化学的方法对被改性物进行处理,所述的物理方法包括但不限于:采用改性助剂对被改性物通过氢键作用或静电作用实施物理包覆,从而改变被改性物的表面及界面物化性质;所述的化学方法包括但不限于:采用带有可与被改性物发生化学反应的官能团的改性助剂对被改性物通过化学键合的方式实施化学改性,从而改变被改性物的表面及界面物化性质。

一种荧光木塑装饰板的制备方法,采用有机改性处理的荧光材料作为发光颜料,加入木塑装饰板的复合材料原料中,混合后,经熔融塑化设备处理,经口模定型,即得。

所述发光颜料为铝酸盐体系、硅酸盐体系、磷酸盐体系、硫氧化物体系或稀土长余辉荧光材料中的一种或几种。

所述的有机改性处理方法是指利用各种改性助剂,采用物理或化学的方法对被改性物进行处理,所述的物理方法包括但不限于:采用改性助剂对被改性物通过氢键作用或静电作用实施物理包覆,从而改变被改性物的表面及界面物化性质;所述的化学方法包括但不限于:采用带有可与被改性物发生化学反应的官能团的改性助剂对被改性物通过化学键合的方式实施化学改性,从而改变被改性物的表面及界面物化性质。

优选的,所述的有机改性处理方法为:取醇类溶剂加入反应器中,将荧光粉加入,搅拌,加入化学键合或螯合类偶联剂,逐步加温至70~90℃,搅拌后将处理好的荧光材料取出,干燥除去溶剂,研磨,即得有机改性处理的荧光材料。

优选的,所述的偶联剂为:硅烷偶联剂、和/或钛酸酯偶联剂、和/或锆类偶联剂、和/或锡类偶联剂。

优选的,所述的熔融塑化设备包括但不限于开炼机、密炼机、双螺杆、单螺杆挤出机;所述熔融塑化的温度为170—210℃。

所述的原料为:PVC树脂、钙粉、木粉、稳定剂、相容剂、发泡剂、润滑剂;或PE树脂、滑石粉、木粉、相容剂、润滑剂、紫外线吸收剂;或PP树脂、滑石粉、木粉、相容剂、润滑剂、紫外线吸收剂;或PE树脂、滑石粉、木粉、相容剂、润滑剂、紫外线吸收剂;或PVC树脂、滑石粉、木粉、相容剂、润滑剂。

本发明的有益效果:

本发明解决了现有技术中存在的荧光材料与有机体系相容性差、发光材料加工过程中容易变黑的缺点,发明一种荧光木塑装饰板及其制备方法,该方法可以制备色泽均匀,且具有良好发光性能和力学性能的荧光木塑装饰板,起到弱光指示和装饰美化的效果。

本发明所使用的有机改性发光颜料具有良好的表面疏水效果,不仅提高了无机发光粉体与木塑材料之间的相容性,使材料维持较好的力学性能;且能够在木塑材料加工过程中阻隔发光粉体与金属之间的直接摩擦,进而有效避免发光粉体变黑的问题。

本发明所述发光木塑装饰板的制备方法工艺简单,从根本上解决了发光颜料与木塑材料之间不相容的问题和发光粉体变黑的问题,拓展了荧光材料的种类范围和应用领域,具有广阔的应用前景。

经有机改性处理后的发光颜料,可以在保持发光材料发光性能的同时改善其与木塑基体材料的相容性,使得木塑材料力学性能不会因为发光材料的加入而大幅下降,同时在混合塑化过程中经有机改性处理的发光颜料由于有机处理试剂改性层的存在,避免了发光颜料本体与加工设备内部金属器件的接触及摩擦而导致的发光颜料变黑的弊端。

具体实施方式

通过下面给出的本发明的具体实施例可以进一步清楚地理解本发明,但下述实施例并不是对本发明的限定。以下实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制,本领域的技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

实施例1:一种荧光木塑装饰板

所用原料及重量为:

PVC树脂 100kg

钙粉 50kg

木粉 20kg

稳定剂 4kg

相容剂 8kg

发泡剂 3kg

润滑剂 3kg

有机改性型铝酸锶荧光材料2kg;

将木粉、PVC树脂粉等原料与有机改性铝酸锶荧光材料初步混合后,加入双螺杆挤出机料斗中,控制螺杆至机头温度在190℃,之后经口模挤出定型为木塑装饰板。得到体色均一、呈黄绿色的荧光木塑装饰板,其拉伸强度良好,表面光滑,发光效果好。

实施例2:一种荧光木塑装饰板

所用原料及重量为:

PE树脂 100kg

滑石粉 20kg

木粉 80kg

相容剂 7kg

润滑剂 3kg

紫外线吸收剂 2kg

有机改性型碳酸锶荧光材料 2kg;

将木粉、PE树脂粉等原料与有机改性碳酸锶荧光材料初步混合后,加入双螺杆挤出机料斗中,控制螺杆至机头温度在190℃,之后经口模挤出定型为木塑装饰板。得到体色均一、呈绿色的荧光木塑装饰板,其拉伸强度良好,表面光滑,发光效果好。

实施例3:一种荧光木塑装饰板

所用原料及重量为:

PP树脂 100kg

滑石粉 10kg

木粉 60kg

相容剂 8kg

润滑剂 3kg

紫外线吸收剂 2kg

有机改性型硅酸锌荧光材料1.5kg;

将木粉、PP树脂粉等原料与有机改性硅酸锌荧光材料初步混合后,加入双螺杆挤出机料斗中,控制螺杆至机头温度在190℃,之后经口模挤出定型为木塑装饰板。得到体色均一、呈黄绿色的荧光木塑装饰板,其拉伸强度良好,表面光滑,发光效果好。

实施例4:一种荧光木塑装饰板

所用原料及重量为:

PVC树脂 100kg

滑石粉 10kg

木粉 50kg

相容剂 8kg

润滑剂 3kg

有机改性型硫化锌镉荧光材料 1.5kg;

将木粉、PVC树脂粉等原料与有机改性硫化锌镉荧光材料初步混合后,加入双螺杆挤出机料斗中,控制螺杆至机头温度在190℃,之后经口模挤出定型为木塑装饰板。得到体色均一、呈黄绿色的荧光木塑装饰板,其拉伸强度良好,表面光滑,发光效果好。

实施例5:一种荧光木塑装饰板

所用原料及重量为:

PE树脂 100kg

滑石粉 10kg

木粉 50kg

相容剂 8kg

润滑剂 3kg

紫外线吸收剂 2kg

有机改性型卤磷酸钙荧光材料1.5kg;

将木粉、PVC树脂粉等原料与有机改性卤磷酸钙荧光材料初步混合后,加入造粒机造粒,将粒料加入单螺杆挤出机料斗,控制螺杆至机头温度在185℃,之后经口模挤出定型为木塑装饰板。得到体色均一、呈橘黄色的荧光木塑装饰板,其拉伸强度良好,表面光滑,发光效果好。

实施例6:一种荧光木塑装饰板

所用原料及重量为:

PVC树脂 100kg

钙粉 50kg

木粉 20kg

稳定剂 4kg

相容剂 8kg

发泡剂 3kg

润滑剂 3kg

有机改性型铝酸锶荧光材料 2kg;

有机改性处理为:取无水乙醇溶剂加入反应器中,将铝酸锶荧光粉加入,搅拌0.5h,加入化学键合偶联剂,逐步加温至70~90℃,搅拌2h,后将处理好的荧光材料取出,干燥除去溶剂,研磨,即得有机改性处理的荧光材料;

将木粉、PVC树脂粉等原料与有机改性铝酸锶荧光材料初步混合后,加入双螺杆挤出机料斗中,控制螺杆至机头温度在190℃,之后经口模挤出定型为木塑装饰板。得到体色均一、呈黄绿色的荧光木塑装饰板,其拉伸强度良好,表面光滑,发光效果好。

实施例7:一种荧光木塑装饰板

所用原料及重量为:

PE树脂 100kg

滑石粉 20kg

木粉 80kg

相容剂 7kg

润滑剂 3kg

紫外线吸收剂 2kg

有机改性型碳酸锶荧光材料 2kg;

有机改性处理为:取无水甲醇溶剂加入反应器中,将碳酸锶荧光粉加入,搅拌0.5h,加入螯合类偶联剂,逐步加温至70~90℃,搅拌1h后将处理好的荧光材料取出,干燥除去溶剂,研磨,即得有机改性处理的荧光材料;

将木粉、PE树脂粉等原料与有机改性碳酸锶荧光材料初步混合后,加入双螺杆挤出机料斗中,控制螺杆至机头温度在190℃,之后经口模挤出定型为木塑装饰板。得到体色均一、呈绿色的荧光木塑装饰板,其拉伸强度良好,表面光滑,发光效果好。

实施例8:一种荧光木塑装饰板

所用原料及重量为:

PP树脂 100kg

滑石粉 10kg

木粉 60kg

相容剂 8kg

润滑剂 3kg

紫外线吸收剂 2kg

有机改性型硅酸锌荧光材料 1.5kg;

有机改性处理为:取无水丙醇溶剂加入反应器中,将硅酸锌荧光粉加入,搅拌0.5h,加入硅烷偶联剂,逐步加温至70~90℃,搅拌3h后将处理好的荧光材料取出,干燥除去溶剂,研磨,即得有机改性处理的荧光材料;

将木粉、PP树脂粉等原料与有机改性硅酸锌荧光材料初步混合后,加入双螺杆挤出机料斗中,控制螺杆至机头温度在190℃,之后经口模挤出定型为木塑装饰板。得到体色均一、呈黄绿色的荧光木塑装饰板,其拉伸强度良好,表面光滑,发光效果好。

实施例9:一种荧光木塑装饰板

所用原料及重量为:

PVC树脂 100kg

滑石粉 10kg

木粉 50kg

相容剂 8kg

润滑剂 3kg

有机改性型硫化锌镉荧光材料1.5kg;

有机改性处理为:取无水异丙醇溶剂加入反应器中,将硫化锌镉荧光粉加入,搅拌0.5h,加入钛酸酯偶联剂,逐步加温至70~90℃,搅拌3h后将处理好的荧光材料取出,干燥除去溶剂,研磨,即得有机改性处理的荧光材料;

将木粉、PVC树脂粉等原料与有机改性硫化锌镉荧光材料初步混合后,加入双螺杆挤出机料斗中,控制螺杆至机头温度在190℃,之后经口模挤出定型为木塑装饰板。得到体色均一、呈黄绿色的荧光木塑装饰板,其拉伸强度良好,表面光滑,发光效果好。

实施例10:一种荧光木塑装饰板

所用原料及重量为:

PE树脂 100kg

滑石粉 10kg

木粉 50kg

相容剂 8kg

润滑剂 3kg

紫外线吸收剂 2kg

有机改性型卤磷酸钙荧光材料 1.5kg;

有机改性处理为:取无水异丙醇溶剂加入反应器中,将卤磷酸钙荧光粉加入,搅拌0.5h,加入钛酸酯偶联剂,逐步加温至70~90℃,搅拌3h后将处理好的荧光材料取出,干燥除去溶剂,研磨,即得有机改性处理的荧光材料;

将木粉、PVC树脂粉等原料与有机改性卤磷酸钙荧光材料初步混合后,加入造粒机造粒,将粒料加入单螺杆挤出机料斗,控制螺杆至机头温度在185℃,之后经口模挤出定型为木塑装饰板。得到体色均一、呈橘黄色的荧光木塑装饰板,其拉伸强度良好,表面光滑,发光效果好。

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