一种利用草履虫制备高分散性纳米碳酸钙的方法与流程

文档序号:11490330阅读:283来源:国知局

本发明涉及一种利用草履虫制备高分散性纳米碳酸钙的方法,属于碳酸钙制备技术领域。



背景技术:

纳米碳酸钙是20世纪80年代发展起来的一种新型超细固体粉末材料,其粒度介于0.01~0.1μm之间。由于纳米碳酸钙粒子的超细化,其晶体结构和表面电子结构发生变化,产生了普通碳酸钙所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应,可广泛用于塑料、橡胶、油漆、油墨、密封胶粘材料、涂料等领域。

目前常见的制备碳酸钙方法中,由于纳米碳酸钙表面有亲水性较强的基团,使得纳米碳酸钙与聚合物的亲和性差,而且纳米碳酸钙有极高的自由能和极性,在合成反应、压滤和干燥等各个生产工序中易形成硬的团聚集体,要得到单分散的纳米粒子非常困难,在制备过程中极易发生团聚,大多以聚集体存在,致使纳米碳酸钙实际使用时的粒径明显升高,造成在聚合物中分散不良,应用于聚合物时的表面有明显麻点或沙粒。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题,针对目前常见纳米碳酸钙制备方法,由于纳米碳酸钙有极高的自由能和极性,在加工过程中,粒子之间有相互凝聚成团粒的现象,造成物料在制品中的分散比较困难,影响制品的表面光泽性的缺陷,提供了一种利用草履虫制备高分散性纳米碳酸钙的方法,该方法首先从水稻田中收集富含草履虫的原液,用小麦制备培养液纯化培养草履虫得到包衣液,再加入硫酸锌和富含氨基的丝氨酸作为复合分散保护剂,制得复合母液,在通入二氧化碳炭化时加入包衣液,利用草履虫包覆在沉淀析出的碳酸钙表面,避免碳酸钙粒子之间相互凝聚成团粒现象的发生,得到分散均匀的纳米碳酸钙,具有极佳的应用前景。

为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:

(1)在稻田灌水期间,寻找稻田中的旧稻茬,用广口瓶在稻茬附近收集300~400mL稻田水,将广口瓶放置在阳光下静置3~5天,得到草履虫种液,称取5~8g小麦放入1000~1200mL去离子水中,加热煮沸直至小麦粒胀大裂开为止,在25~35℃下自然静置3~4天,得到草履虫培养液;

(2)将上述草履虫种液转入表面皿中,在解剖镜下用口径为0.1mm的微吸管吸出20~30个草履虫个体接种到上述草履虫培养液中,用纱布将培养液容器口包严,在25~35℃下培养7~8天后即可得到自制草履虫包衣液,备用;

(3)称取40~50g氢氧化钙装入陶瓷罐中,向罐中加入10~12L去离子水,用搅拌棒搅拌30~40min后静置沉淀2~3天,静置结束后用注射器吸取上层澄清液,按质量比为1:100将硫酸锌加入到澄清液中得混合溶液,搅拌溶解后再加入混合溶液总质量1~3%的丝氨酸,继续搅拌15~20min得到母液;

(4)将上述母液装入带有曝气装置、通气管、搅拌器和滴液漏斗的反应釜中,向釜中通入氮气直至将空气完全排出,再通过滴液漏斗将备用的自制草履虫包衣液加入反应釜中,启动搅拌器以200~300r/min转速搅拌15~20min;

(5)搅拌结束后启动曝气装置,向母液中通入二氧化碳,继续搅拌反应1~2min直至母液变浑浊,停止通入二氧化碳,静置沉淀过夜后过滤分离得到滤渣,将滤渣移入马弗炉中,在300~350℃下煅烧30~40min后得到白色粉末即为高分散性纳米碳酸钙。

本发明的原理是:在通入二氧化碳炭化氢氧化钙溶液时加入草履虫包衣液,利用草履虫包覆在沉淀出的碳酸钙表面,避免碳酸钙粒子之间相互凝聚成团粒现象的发生,得到分散均匀的纳米碳酸钙,具有极佳的应用前景。

本发明的有益效果是:

(1)本发明制备纳米碳酸钙的方法操作步骤简单易控制,原材料易得,成本低廉;

(2)本发明制备纳米碳酸钙的方法制得的纳米碳酸钙颗粒分布均匀、分散性高、没有团聚现象产生。

具体实施方式

在稻田灌水期间,寻找稻田中的旧稻茬,用广口瓶在稻茬附近收集300~400mL稻田水,将广口瓶放置在阳光下静置3~5天,得到草履虫种液,称取5~8g小麦放入1000~1200mL去离子水中,加热煮沸直至小麦粒胀大裂开为止,在25~35℃下自然静置3~4天,得到草履虫培养液;将上述草履虫种液转入表面皿中,在解剖镜下用口径为0.1mm的微吸管吸出20~30个草履虫个体接种到上述草履虫培养液中,用纱布将培养液容器口包严,在25~35℃下培养7~8天后即可得到自制草履虫包衣液,备用;称取40~50g氢氧化钙装入陶瓷罐中,向罐中加入10~12L去离子水,用搅拌棒搅拌30~40min后静置沉淀2~3天,静置结束后用注射器吸取上层澄清液,按质量比为1:100将硫酸锌加入到澄清液中得混合溶液,搅拌溶解后再加入混合溶液总质量1~3%的丝氨酸,继续搅拌15~20min得到母液;将上述母液装入带有曝气装置、通气管、搅拌器和滴液漏斗的反应釜中,向釜中通入氮气直至将空气完全排出,再通过滴液漏斗将备用的自制草履虫包衣液加入反应釜中,启动搅拌器以200~300r/min转速搅拌15~20min;搅拌结束后启动曝气装置,向母液中通入二氧化碳,继续搅拌反应1~2min直至母液变浑浊,停止通入二氧化碳,静置沉淀过夜后过滤分离得到滤渣,将滤渣移入马弗炉中,在300~350℃下煅烧30~40min后得到白色粉末即为高分散性纳米碳酸钙。

实例1

在稻田灌水期间,寻找稻田中的旧稻茬,用广口瓶在稻茬附近收集300mL稻田水,将广口瓶放置在阳光下静置3天,得到草履虫种液,称取5g小麦放入1000mL去离子水中,加热煮沸直至小麦粒胀大裂开为止,在25℃下自然静置3天,得到草履虫培养液;将上述草履虫种液转入表面皿中,在解剖镜下用口径为0.1mm的微吸管吸出20个草履虫个体接种到上述草履虫培养液中,用纱布将培养液容器口包严,在25℃下培养7天后即可得到自制草履虫包衣液,备用;称取40g氢氧化钙装入陶瓷罐中,向罐中加入10~12L去离子水,用搅拌棒搅拌30min后静置沉淀2天,静置结束后用注射器吸取上层澄清液,按质量比为1:100将硫酸锌加入到澄清液中得混合溶液,搅拌溶解后再加入混合溶液总质量1%的丝氨酸,继续搅拌15min得到母液;将上述母液装入带有曝气装置、通气管、搅拌器和滴液漏斗的反应釜中,向釜中通入氮气直至将空气完全排出,再通过滴液漏斗将备用的自制草履虫包衣液加入反应釜中,启动搅拌器以200r/min转速搅拌15min;搅拌结束后启动曝气装置,向母液中通入二氧化碳,继续搅拌反应1min直至母液变浑浊,停止通入二氧化碳,静置沉淀过夜后过滤分离得到滤渣,将滤渣移入马弗炉中,在300℃下煅烧30min后得到白色粉末即为高分散性纳米碳酸钙。

本发明制备纳米碳酸钙的方法操作步骤简单易控制,原材料易得,成本低廉,制得的纳米碳酸钙颗粒分布均匀、分散性高、没有团聚现象产生。

实例2

在稻田灌水期间,寻找稻田中的旧稻茬,用广口瓶在稻茬附近收集350mL稻田水,将广口瓶放置在阳光下静置4天,得到草履虫种液,称取7g小麦放入1100mL去离子水中,加热煮沸直至小麦粒胀大裂开为止,在30℃下自然静置4天,得到草履虫培养液;将上述草履虫种液转入表面皿中,在解剖镜下用口径为0.1mm的微吸管吸出25个草履虫个体接种到上述草履虫培养液中,用纱布将培养液容器口包严,在30℃下培养7天后即可得到自制草履虫包衣液,备用;称取45g氢氧化钙装入陶瓷罐中,向罐中加入11L去离子水,用搅拌棒搅拌35min后静置沉淀2天,静置结束后用注射器吸取上层澄清液,按质量比为1:100将硫酸锌加入到澄清液中得混合溶液,搅拌溶解后再加入混合溶液总质量2%的丝氨酸,继续搅拌18min得到母液;将上述母液装入带有曝气装置、通气管、搅拌器和滴液漏斗的反应釜中,向釜中通入氮气直至将空气完全排出,再通过滴液漏斗将备用的自制草履虫包衣液加入反应釜中,启动搅拌器以250r/min转速搅拌18min;搅拌结束后启动曝气装置,向母液中通入二氧化碳,继续搅拌反应1min直至母液变浑浊,停止通入二氧化碳,静置沉淀过夜后过滤分离得到滤渣,将滤渣移入马弗炉中,在330℃下煅烧35min后得到白色粉末即为高分散性纳米碳酸钙。

本发明制备纳米碳酸钙的方法操作步骤简单易控制,原材料易得,成本低廉,制得的纳米碳酸钙颗粒分布均匀、分散性高、没有团聚现象产生。

实例3

在稻田灌水期间,寻找稻田中的旧稻茬,用广口瓶在稻茬附近收集400mL稻田水,将广口瓶放置在阳光下静置5天,得到草履虫种液,称取8g小麦放入1200mL去离子水中,加热煮沸直至小麦粒胀大裂开为止,在35℃下自然静置4天,得到草履虫培养液;将上述草履虫种液转入表面皿中,在解剖镜下用口径为0.1mm的微吸管吸出30个草履虫个体接种到上述草履虫培养液中,用纱布将培养液容器口包严,在35℃下培养8天后即可得到自制草履虫包衣液,备用;称取50g氢氧化钙装入陶瓷罐中,向罐中加入12L去离子水,用搅拌棒搅拌40min后静置沉淀3天,静置结束后用注射器吸取上层澄清液,按质量比为1:100将硫酸锌加入到澄清液中得混合溶液,搅拌溶解后再加入混合溶液总质量3%的丝氨酸,继续搅拌20min得到母液;将上述母液装入带有曝气装置、通气管、搅拌器和滴液漏斗的反应釜中,向釜中通入氮气直至将空气完全排出,再通过滴液漏斗将备用的自制草履虫包衣液加入反应釜中,启动搅拌器以300r/min转速搅拌20min;搅拌结束后启动曝气装置,向母液中通入二氧化碳,继续搅拌反应2min直至母液变浑浊,停止通入二氧化碳,静置沉淀过夜后过滤分离得到滤渣,将滤渣移入马弗炉中,在350℃下煅烧40min后得到白色粉末即为高分散性纳米碳酸钙。

本发明制备纳米碳酸钙的方法操作步骤简单易控制,原材料易得,成本低廉,制得的纳米碳酸钙颗粒分布均匀、分散性高、没有团聚现象产生。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1