本发明涉及一种有机硅材料及其制备方法，更具体地说，本发明涉及一种发泡有机硅材料及其制备方法，属于有机硅技术领域。
背景技术：
软质泡沫材料是泡沫塑料的一大类品种，因柔软、弹性好，广泛应用于工业、农业、交通运输、军事、建筑及日用品等领域。由于其结构的特殊性，故具有许多其它材料所不能同时具备的优异性能，如卓越的耐高温与耐低温性、优良的电绝缘与化学稳定性、良好的耐老化性、突出的表面活性、憎水防潮和生理惰性等。通常作为阻尼、隔音、减震、电绝缘封装等材料应用于航空航天领域作为航天器、火箭等的轻质、耐高温、抗湿材料等。
现有软质泡沫材料机械性能较差，且泡孔不均匀，细密和弹性也较差。
技术实现要素：
本发明旨在解决现有技术中的问题，提供一种发泡有机硅材料，该发泡有机硅材料具有优异综合机械性能，且泡孔均匀，细密和弹性良好。
为了实现上述发明目的，其具体的技术方案如下：
一种发泡有机硅材料，其特征在于：包括以下按照重量份数计的原料：
羟基硅油 60-80份
乙烯基硅油 5-10份
含氢硅油 10-20份
二月桂酸二丁基锡 1-2份
季氨碱 3-5份
纳米级碳酸钙 5-10份。
优选的，一种发泡有机硅材料，其特征在于：包括以下按照重量份数计的原料：
羟基硅油 66份
乙烯基硅油 9份
含氢硅油 12份
二月桂酸二丁基锡 1.2份
季氨碱 4.6份
纳米级碳酸钙 8份。
一种发泡有机硅材料的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
A、于一个三口反应器内加入羟基硅油和二月桂酸二丁基锡；于130-150℃下预聚1-3h，然后在160-180℃下预聚1-3h；
B、加入乙烯基硅油、纳米级碳酸钙和季氨碱，搅拌混合；加入含氢硅油，快速搅拌；
C、倒入模具，自动发泡，冷却、取出即得发泡有机硅材料。
本发明在步骤B中，所述搅拌混合的时间为2-3h。
本发明在步骤B中，所述快速搅拌的时间为0.5-1.5h。
本发明在步骤C中，所述自动发泡的时间为10-20min。
本发明带来的有益技术效果：
本发明采用羟基硅油、乙烯基硅油、含氢硅油等为主要原料，制备了有机硅泡沫材料。该发泡有机硅材料具有优异综合机械性能，且泡孔均匀，细密和弹性良好。
具体实施方式
实施例1
一种发泡有机硅材料，包括以下按照重量份数计的原料：
羟基硅油 60份
乙烯基硅油 5份
含氢硅油 10份
二月桂酸二丁基锡 1份
季氨碱 3份
纳米级碳酸钙 5份。
实施例2
一种发泡有机硅材料，包括以下按照重量份数计的原料：
羟基硅油 80份
乙烯基硅油 10份
含氢硅油 20份
二月桂酸二丁基锡 2份
季氨碱 5份
纳米级碳酸钙 10份。
实施例3
一种发泡有机硅材料，包括以下按照重量份数计的原料：
羟基硅油 70份
乙烯基硅油 7.5份
含氢硅油 15份
二月桂酸二丁基锡 1.5份
季氨碱 4份
纳米级碳酸钙 7.5份。
实施例4
一种发泡有机硅材料，包括以下按照重量份数计的原料：
羟基硅油 66份
乙烯基硅油 9份
含氢硅油 12份
二月桂酸二丁基锡 1.2份
季氨碱 4.6份
纳米级碳酸钙 8份。
实施例5
一种发泡有机硅材料的制备方法，包括以下工艺步骤：
A、于一个三口反应器内加入羟基硅油和二月桂酸二丁基锡；于130℃下预聚1h，然后在160℃下预聚1h；
B、加入乙烯基硅油、纳米级碳酸钙和季氨碱，搅拌混合；加入含氢硅油，快速搅拌；
C、倒入模具，自动发泡，冷却、取出即得发泡有机硅材料。
优选的，在步骤B中，所述搅拌混合的时间为2h。
优选的或者进一步的，在步骤B中，所述快速搅拌的时间为0.5h。
优选的，在步骤C中，所述自动发泡的时间为10min。
实施例6
一种发泡有机硅材料的制备方法，包括以下工艺步骤：
A、于一个三口反应器内加入羟基硅油和二月桂酸二丁基锡；于150℃下预聚3h，然后在180℃下预聚3h；
B、加入乙烯基硅油、纳米级碳酸钙和季氨碱，搅拌混合；加入含氢硅油，快速搅拌；
C、倒入模具，自动发泡，冷却、取出即得发泡有机硅材料。
优选的，在步骤B中，所述搅拌混合的时间为3h。
优选的或者进一步的，在步骤B中，所述快速搅拌的时间为1.5h。
优选的，在步骤C中，所述自动发泡的时间为20min。
实施例7
一种发泡有机硅材料的制备方法，包括以下工艺步骤：
A、于一个三口反应器内加入羟基硅油和二月桂酸二丁基锡；于140℃下预聚2h，然后在170℃下预聚2h；
B、加入乙烯基硅油、纳米级碳酸钙和季氨碱，搅拌混合；加入含氢硅油，快速搅拌；
C、倒入模具，自动发泡，冷却、取出即得发泡有机硅材料。
优选的，在步骤B中，所述搅拌混合的时间为2.5h。
优选的或者进一步的，在步骤B中，所述快速搅拌的时间为1h。
优选的，在步骤C中，所述自动发泡的时间为15min。