一种热稳定性好耐老化EPDM胶管的制作方法

文档序号:12640967阅读:338来源:国知局

本发明涉及EPDM胶管技术领域,尤其涉及一种热稳定性好耐老化EPDM胶管。



背景技术:

汽车上承装洗涤液用的EPDM套管由于加有洗涤液,必须采用刚性好不易变形、热稳定性好、抗菌性能优异的材料。随着汽车车身和发动机结构正变得越来越紧凑,EPDM套管的设计得适合于在更高温度下工作,目前随着汽车使用温度不断提高的趋势导致了对EPDM套管的耐热程度有更高的要求,另外由于长时间使用易滋生细菌,且汽车在强烈颠簸及遇到碰撞情况下,对EPDM套管的机械强度要求也较高。随着大中城市汽车使用比例越来越高,促进了EPDM套管的研发及改进速度。为了提高EPDM套管越来越高的热稳定性与耐老化性能以迎合市场需要,如何制备一种热稳定性好,耐老化性能优异,抗菌性好,力学性能好的汽车承装洗涤液用EPDM套管成为目前需要解决的技术问题。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种热稳定性好耐老化EPDM胶管,不仅热稳定性极好,而且刚性好,不易变形,同时耐老化性能优异,抗菌、防变色性好。

本发明提出的一种热稳定性好耐老化EPDM胶管,其原料按重量份包括:EPDM 40-60份,聚四氟乙烯5-15份,硫磺0.5-1.5份,过氧化二异丙苯0.1-0.2份,促进剂TATD 0.4-0.8份,促进剂NA22 0.2-0.4份,钛酸酯偶联剂105 2-5份,改性石墨粉10-20份,纳米二氧化硅40-60份,陶瓷粉5-10份,黏土2-8份,纳米高岭土5-10份,聚丙烯腈1-2份,纳米二氧化钛1-2份,防老剂RD 1-3份,防老剂ZMTI 1-3份。

优选地,改性石墨粉采用如下工艺制备:将硝酸银溶液和硝酸锌溶液混合均匀,再加入沸石粉,调节体系pH值为6.5-7.5,升温,混合搅拌,去离子水洗涤,烘干,接着送入马弗炉中升温,保温,降至室温得到预处理沸石粉;将石墨粉、硝酸钠、浓硫酸在冰水浴中混合搅拌,升温,加入高锰酸钾搅拌,再加入预处理沸石粉,升温,加入硫酸溶液搅拌,冷却至室温,离心,洗涤,喷雾干燥得到氧化石墨烯。

优选地,改性石墨粉采用如下工艺制备:将硝酸银溶液和硝酸锌溶液混合均匀,再加入沸石粉,调节体系pH值为6.5-7.5,升温至55-65℃混合搅拌2-3h,去离子水洗涤,90-95℃烘干,接着送入马弗炉中升温至500-540℃,保温20-40min,降至室温得到预处理沸石粉;将石墨粉、硝酸钠、浓硫酸在冰水浴中混合搅拌5-15min,升温至2-5℃,加入高锰酸钾搅拌30-60min,再加入预处理沸石粉,升温至30-40℃,加入硫酸溶液搅拌50-80min,冷却至室温,离心,洗涤,喷雾干燥得到氧化石墨烯。

优选地,改性石墨粉采用如下工艺制备:按重量份将20-40份浓度为0.8-1.2mol/L的硝酸银溶液和15-35份浓度为1-1.4mol/L的硝酸锌溶液混合均匀,再加入5-15份沸石粉,调节体系pH值为6.5-7.5,升温至55-65℃混合搅拌2-3h,去离子水洗涤,90-95℃烘干,接着送入马弗炉中升温至500-540℃,保温20-40min,降至室温得到预处理沸石粉;按重量份将8-14份石墨粉、1-5份硝酸钠、80-140份浓硫酸在冰水浴中混合搅拌5-15min,升温至2-5℃,加入2-10份高锰酸钾搅拌30-60min,再加入1-5份预处理沸石粉,升温至30-40℃,加入20-40份浓度为2-4wt%的硫酸溶液搅拌50-80min,冷却至室温,离心,依次用去离子水、盐酸、去离子水洗涤,喷雾干燥得到氧化石墨烯。

优选地,改性石墨粉、纳米二氧化硅、陶瓷粉、黏土、纳米高岭土的重量比为12-18:45-55:8-9:4-6:6-8。

优选地,改性石墨粉、防老剂RD、防老剂ZMTI的重量比为12-18:1.5-2.5:1.5-2.5。

优选地,EPDM、聚四氟乙烯、钛酸酯偶联剂105、改性石墨粉的重量比为45-55:8-12:3-4:12-18。

本发明采用常规制备工艺制得。

由于EPDM主链是由化学稳定的饱和烃组成,在侧链上含有不饱和双键,而聚四氟乙烯的刚性差,易发生变形。本发明以EPDM与聚四氟乙烯为主料,通过加入钛酸酯偶联剂105、改性石墨粉配合作用,可有效促使EPDM与聚四氟乙烯相互配合,使本发明不仅热稳定性极好,而且刚性好,不易变形,同时耐老化性能优异,抗菌、防变色性好。

本发明的改性石墨粉中,沸石粉与银离子、锌离子发生置换反应后,沸石结构虽未发生变化,但使改性沸石粉的抗菌性好,而且抗变色性能优异,长时间使用不易被洗涤液染色,同时改性沸石粉均以原子团簇的形式存在,球形度好,粒径均一,与氧化处理后石墨粉相互间混合分散性好,可有效促使其分散均匀,相互间吸附性好,在保证抗变色、抗菌性的同时,其界面活性性能好,比表面积极大,同时表面含有丰富的氧基功能团如羧基与羰基等,从而使改性石墨粉、钛酸酯偶联剂105、EPDM、聚四氟乙烯相互间结合强度高,可有效增强本发明套管的刚度,而且热稳定极好,耐老化性能也极为优异;改性石墨粉与纳米二氧化硅、陶瓷粉、黏土、纳米高岭土配合协同作用,可增加本发明机械强度,有效维持刚性与韧性的平衡,即使在强弯折作用下也不会发生脆裂;防老剂RD、防老剂ZMTI与改性石墨粉结合,可很好地保留在本发明中,从而提供长时间的保护;硫磺与过氧化二异丙苯、促进剂TATD、促进剂NA22配合作用,抗焦烧性强,硫化时间短,能提高硫化胶的定伸应力,硫化胶耐老化性优良,并可改善硫化胶的耐老化性能,促进剂TATD含有高分子量的长链烷基,分子量高,与促进剂TATD、促进剂NA22配合作用可有效缩短硫化时间,却不牺牲其焦烧安全性,而且在EPDM中的溶解度极高,可进一步增强本发明的交联强度,使本发明的刚性进一步增强。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种热稳定性好耐老化EPDM胶管,其原料按重量份包括:EPDM 40份,聚四氟乙烯15份,硫磺0.5份,过氧化二异丙苯0.2份,促进剂TATD 0.4份,促进剂NA22 0.4份,钛酸酯偶联剂105 2份,改性石墨粉20份,纳米二氧化硅40份,陶瓷粉10份,黏土2份,纳米高岭土10份,聚丙烯腈1份,纳米二氧化钛2份,防老剂RD 1份,防老剂ZMTI 3份。

实施例2

本发明提出的一种热稳定性好耐老化EPDM胶管,其原料按重量份包括:EPDM 60份,聚四氟乙烯5份,硫磺1.5份,过氧化二异丙苯0.1份,促进剂TATD 0.8份,促进剂NA22 0.2份,钛酸酯偶联剂105 5份,改性石墨粉10份,纳米二氧化硅60份,陶瓷粉5份,黏土8份,纳米高岭土5份,聚丙烯腈2份,纳米二氧化钛1份,防老剂RD 3份,防老剂ZMTI 1份。

改性石墨粉采用如下工艺制备:将硝酸银溶液和硝酸锌溶液混合均匀,再加入沸石粉,调节体系pH值为6.5-7.5,升温,混合搅拌,去离子水洗涤,烘干,接着送入马弗炉中升温,保温,降至室温得到预处理沸石粉;将石墨粉、硝酸钠、浓硫酸在冰水浴中混合搅拌,升温,加入高锰酸钾搅拌,再加入预处理沸石粉,升温,加入硫酸溶液搅拌,冷却至室温,离心,洗涤,喷雾干燥得到氧化石墨烯。

实施例3

本发明提出的一种热稳定性好耐老化EPDM胶管,其原料按重量份包括:EPDM 45份,聚四氟乙烯12份,硫磺0.8份,过氧化二异丙苯0.17份,促进剂TATD 0.5份,促进剂NA22 0.35份,钛酸酯偶联剂105 3份,改性石墨粉18份,纳米二氧化硅45份,陶瓷粉9份,黏土4份,纳米高岭土8份,聚丙烯腈1.2份,纳米二氧化钛1.7份,防老剂RD 1.5份,防老剂ZMTI 2.5份。

改性石墨粉采用如下工艺制备:按重量份将20份浓度为1.2mol/L的硝酸银溶液和15份浓度为1.4mol/L的硝酸锌溶液混合均匀,再加入5份沸石粉,调节体系pH值为6.5-7.5,升温至65℃混合搅拌2h,去离子水洗涤,95℃烘干,接着送入马弗炉中升温至500℃,保温40min,降至室温得到预处理沸石粉;按重量份将8份石墨粉、5份硝酸钠、80份浓硫酸在冰水浴中混合搅拌15min,升温至2℃,加入10份高锰酸钾搅拌30min,再加入5份预处理沸石粉,升温至30℃,加入40份浓度为2wt%的硫酸溶液搅拌80min,冷却至室温,离心,依次用去离子水、盐酸、去离子水洗涤,喷雾干燥得到氧化石墨烯。

实施例4

本发明提出的一种热稳定性好耐老化EPDM胶管,其原料按重量份包括:EPDM 55份,聚四氟乙烯8份,硫磺1.2份,过氧化二异丙苯0.13份,促进剂TATD 0.7份,促进剂NA22 0.25份,钛酸酯偶联剂105 4份,改性石墨粉12份,纳米二氧化硅55份,陶瓷粉8份,黏土6份,纳米高岭土6份,聚丙烯腈1.8份,纳米二氧化钛1.3份,防老剂RD 2.5份,防老剂ZMTI 1.5份。

改性石墨粉采用如下工艺制备:按重量份将40份浓度为0.8mol/L的硝酸银溶液和35份浓度为1mol/L的硝酸锌溶液混合均匀,再加入15份沸石粉,调节体系pH值为6.5-7.5,升温至55℃混合搅拌3h,去离子水洗涤,90℃烘干,接着送入马弗炉中升温至540℃,保温20min,降至室温得到预处理沸石粉;按重量份将14份石墨粉、1份硝酸钠、140份浓硫酸在冰水浴中混合搅拌5min,升温至5℃,加入2份高锰酸钾搅拌60min,再加入1份预处理沸石粉,升温至40℃,加入20份浓度为4wt%的硫酸溶液搅拌50min,冷却至室温,离心,依次用去离子水、盐酸、去离子水洗涤,喷雾干燥得到氧化石墨烯。

实施例5

本发明提出的一种热稳定性好耐老化EPDM胶管,其原料按重量份包括:EPDM 50份,聚四氟乙烯10份,硫磺1份,过氧化二异丙苯0.15份,促进剂TATD 0.6份,促进剂NA22 0.3份,钛酸酯偶联剂105 3.5份,改性石墨粉15份,纳米二氧化硅50份,陶瓷粉8.5份,黏土5份,纳米高岭土7份,聚丙烯腈1.5份,纳米二氧化钛1.5份,防老剂RD 2份,防老剂ZMTI 2份。

改性石墨粉采用如下工艺制备:将硝酸银溶液和硝酸锌溶液混合均匀,再加入沸石粉,调节体系pH值为6.5-7.5,升温至60℃混合搅拌2.5h,去离子水洗涤,92℃烘干,接着送入马弗炉中升温至520℃,保温30min,降至室温得到预处理沸石粉;将石墨粉、硝酸钠、浓硫酸在冰水浴中混合搅拌10min,升温至3℃,加入高锰酸钾搅拌45min,再加入预处理沸石粉,升温至35℃,加入硫酸溶液搅拌65min,冷却至室温,离心,洗涤,喷雾干燥得到氧化石墨烯。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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