本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种免喷涂金属银效果聚丙烯材料及其制备方法。
背景技术：
当前，汽车材料的环保化是汽车制造业的热门方向。其中，传统汽车用外饰材料大多需要进行喷涂处理来达到外观表现，但在喷涂处理过程中，其油漆及处理溶剂的使用对操作人员和环境都存在很大的污染。为此更为环保便捷的免喷涂材料就孕育而生，该种材料节省了喷涂工序，不仅提高了产品的合格率，同时也降低了人工成本和设备投入，对人员和环境的污染也得到了解决。
目前，关于免喷涂金属银效果聚丙烯材料的相关研究成果有很多，如公开号为CN201511020016.X的专利公开了一种用于保险杠的免喷涂抗划伤聚丙烯复合材料，这种聚丙烯复合材具有金属光泽效果，可以不需要再进行喷涂着色；同时，该聚丙烯复合材料具有优异的抗划伤性能。公开号为CN 201410788352.8的专利公开了一种免喷涂烤漆仿金属聚丙烯材料，该聚丙烯材料不仅保留了聚丙烯的优异性能，而且在不喷涂烤漆的情况下，具有优异的仿金属效果。公开号为CN201510110880.2的专利公开了一种高流动，高光泽，无表面缺陷的彩色金属珠光效果免喷涂聚丙烯汽车材料，该材料具有良好光泽度、珠光效果、金属质感、无表面缺陷等优点；同时可以解决薄壁、结构复杂的大型产品表面流痕、虎皮纹或熔接线灯问题。
但上述汽车外饰用免喷涂聚丙烯材料普遍存在生产工艺复杂，成本较高，效率低等问题；同时在应用过程中，还存在流痕、熔接线严重等问题。因此，需要开发一种在应用过程中成品率高，外观优良的产品。
技术实现要素：
本发明公开了一种免喷涂金属银效果聚丙烯材料及其制备方法，从各个方面解决了免喷涂聚丙烯材料所带来的流痕、分散不均等问题。
本发明的具体方案如下：
一种免喷涂金属银效果聚丙烯材料，其由以下原材料按重量份制备而成：
进一步方案，所述的高熔指聚丙烯为BX-3920，EA5076，7555KN，9026中的至少一种。
所述的增韧剂为POE、LDPE、HDPE中的至少一种。
所述的滑石粉的目数为3000-5000目。
所述的抗氧剂为受阻酚类、硫代酯类、亚磷酸酯类抗氧剂中的至少一种，如：1076、168、DSTP、416S等。
所述的光稳定剂为受阻胺类光稳定剂，如：3808PP5、5585等。
所述的刮擦剂为硅酮类，如：MB50-001、LYSI-306等。
所述的润滑剂为聚乙烯蜡、硬脂酸盐、乙撑双硬脂酰胺、接枝乙撑双硬脂酰胺中的至少一种。
所述的铝粉为球形结构，且粒径控制在2-50μm。
本发明还提供了一种免喷涂金属银效果聚丙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配比，将高熔指聚丙烯、增韧剂、滑石粉、抗氧剂、光稳定剂、耐刮擦剂、润滑剂、铝粉一起加入到高速混炼机中高速混合5-10分钟。
(2)将混好的物料经主喂料加入到改装过的双螺杆挤出机中进行熔融，挤出造粒，并通过高真空泵将低分子物质排除；所述双螺杆挤出机的料筒温度为190-220℃、螺杆转速为300-500r/min。
(3)将步骤(2)所制备的料粒放入烘料机进行烘料处理，烘料温度为100-110℃、烘料时间为2-3h。
本发明制备的聚丙烯材料的注塑模具采用扇形浇口，该浇口直径为0.3-0.5mm。在保证结构用途的前提下，减少卡扣、筋位的设计，防止因此产生熔体分流，产生流痕。如果因结构问题要添加卡扣和筋位的话，一定要保证卡扣和筋位的位置垂直于熔体流动方向，从而可以达到减少流痕的目的。
本发明的有益效果如下：
本发明采用高熔融指数聚丙烯做为原材料，从而降低了熔体在模具型腔内停留的时间，达到快速填充的效果。
本发明制备的免喷涂金属银效果聚丙烯材料可以实现直接注塑的目的，减少了客户的生产工序和设备投资，同时该项技术无毒无害，对环境没有污染，具有巨大的推广潜质。
本发明制备的免喷涂金属银效果聚丙烯材料用于汽车行业，可以省去喷涂线的建设，降低生产工序，节约制造成本，对环境没有污染，具有很强的应用前景。且在保证材料性能和外观状态的前提下，降低成本，降低工艺操作难度，提高产品的竞争力。
本发明的制备方法无毒无害，对环境没有污染，具有巨大的推广潜质。
具体实施方式
实施例1：
(1)将高熔指聚丙烯BX-3920 90份、增韧剂POE 15份、滑石粉20份、抗氧剂1076 0.5份、光稳定剂3808PP5 0.5份、耐刮擦剂MB50-001 2份、润滑剂聚乙烯蜡0.4份、铝粉1份一起加入到高速混炼机中高速混合5分钟。
(2)将混好的物料经主喂料加入到改装过的双螺杆挤出机中进行熔融，挤出造粒，并通过高真空泵将低分子物质排除；所述双螺杆挤出机的料筒温度为190-220℃、螺杆转速为300r/min。
(3)将步骤(2)所制备的料粒放入烘料机进行烘料处理，烘料温度为100℃、烘料时间为2h。
所述的抗氧剂为受阻酚类、硫代酯类、亚磷酸酯类抗氧剂中的至少一种，如：1076、168、DSTP、416S等
所述的光稳定剂为受阻胺类光稳定剂，如：3808PP5、5585等。
所述的刮擦剂为硅酮类，如：MB50-001、LYSI-306等。
实施例2：
(1)将高熔指聚丙烯9026 65份、增韧剂HDPE 10份、滑石粉10份、抗氧剂168 0.8份、光稳定剂5585 0.3份、耐刮擦剂LYSI-306 4份、润滑剂接枝乙撑双硬脂酰胺0.2份、铝粉3份一起加入到高速混炼机中高速混合9分钟。
(2)将混好的物料经主喂料加入到双螺杆挤出机中进行熔融，挤出造粒，并通过高真空泵将低分子物质排除；所述双螺杆挤出机的料筒温度为190-220℃、螺杆转速为400r/min。
(3)将步骤(2)所制备的料粒放入烘料机进行烘料处理，烘料温度为105℃、烘料时间为2.5h。
实施例3：
(1)将高熔指聚丙烯EA5076 70份、增韧剂POE 12份、滑石粉5份、抗氧剂DSTP 0.6份、光稳定剂0.4份、耐刮擦剂3份、润滑剂硬脂酸盐0.3份、铝粉2份一起加入到高速混炼机中高速混合8分钟。
(2)将混好的物料经主喂料加入到双螺杆挤出机中进行熔融，挤出造粒，并通过高真空泵将低分子物质排除；所述双螺杆挤出机的料筒温度为190-220℃、螺杆转速为300r/min。
(3)将步骤(2)所制备的料粒放入烘料机进行烘料处理，烘料温度为110℃、烘料时间为2h。
实施例4：
(1)将高熔指聚丙烯7555KN 80份、增韧剂LDPE 15份、抗氧剂0.7份、光稳定剂416S等0.3份、耐刮擦剂2份、润滑剂乙撑双硬脂酰胺0.3份、铝粉1份一起加入到高速混炼机中高速混合10分钟。
(2)将混好的物料经主喂料加入到双螺杆挤出机中进行熔融，挤出造粒，并通过高真空泵将低分子物质排除；所述双螺杆挤出机的料筒温度为190-220℃、螺杆转速为500r/min。
(3)将步骤(2)所制备的料粒放入烘料机进行烘料处理，烘料温度为100℃、烘料时间为3h。
上述实施例1-4制备的材料的主要性能指标见表1，并与当前市场上免喷涂聚丙烯材料做为对比例，其性能进行对比如下：
表1：性能测试
从上表1可以看出，本发明制备的免喷涂金属银聚丙烯材料具有优越的耐刮擦性能，同时其外观效果也非常优异。用于汽车行业，由于可直接注塑，故省去喷涂线的建设，减少了客户的生产工序和设备投资。
上述对实施例的描述为本发明的优选实施方式。本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围内。