1.一种耐高温PTC电发热复合材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：乙烯-醋酸乙烯共聚物60-70、低密度聚乙烯80-90、氧化铝23-35、氮化硼10-13、对甲苯磺酸1.2-1.4、2,4,6-三叔丁基苯酚0.7-1、聚丙烯成核剂0.8-1.1、硅烷偶联剂KH550 5-7、N，N-二甲基甲酰胺0.7-2、氢氧化铝0.3-0.6、三嗪成炭剂0.2-0.3。
2.根据权利要求1所述的耐高温PTC电发热复合材料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：乙烯-醋酸乙烯共聚物65、低密度聚乙烯85、氧化铝27、氮化硼12、对甲苯磺酸1.3、2,4,6-三叔丁基苯酚0.8、聚丙烯成核剂0.9、硅烷偶联剂KH550 6、N，N-二甲基甲酰胺1.3、氢氧化铝0.5、三嗪成炭剂0.2。
3.一种如权利要求1所述的耐高温PTC电发热复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将上述硅烷偶联剂KH550加入到其重量100-120倍的无水乙醇中，充分搅拌，制成偶联剂稀释液；
（2）将上述氧化铝和氮化硼充分混合，并进行研磨处理，制成平均粒度为20-30um的球形混合导电填料；
（3）将上述混合导电填料加入至上述偶联剂稀释液中，充分搅拌后，放入100-120℃烘箱中进行烘干，以对混合导电填料进行预处理；
（4）将上述预处理后的导电填料与剩余各原料进行混合，加入到混合料重量50-65倍的去离子水中，充分搅拌，超声20-25分钟，并通入γ射线处理10-15分钟，然后烘干并加热至熔融状态，混炼30-45分钟，挤出造粒，即得到所述PTC电发热复合材料。