本发明涉及密封件技术领域，尤其涉及一种用于电机的减震密封件。
背景技术：
电机减震密封件是电机的重要元部件，具有防止外界杂质如灰尘、油、水分等侵入电机内部的重要作用。在公知的技术中，传统的电机减震密封件是用普通橡胶板制作的，密封减震效果比较差，对电机的正常运行存在一定安全隐患，对电机的使用寿命造成不利影响。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于电机的减震密封件，具有特殊的微孔结构，压缩回弹性、耐磨性好，减震效果优异，还有效封闭空余间隙，密封效果优秀。
本发明提出的一种用于电机的减震密封件，其原料按重量份包括：丁腈橡胶25-45份，氟橡胶20-30份，2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷1.5-2.5份，二硫化苯并噻唑1-3份，1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯1.8-2.5份，氧化锌0.5-1份，氟化聚酰胺1.5-2.5份，改性棉麻纤维5-10份，水合硅酸钙3-5份，螯合型钛酸酯偶联剂2-4份，氧化镁15-25份，二硫化钼10-20份，浮石粉15-25份，海泡石粉5-15份，羧甲基纤维素2-6份，六氟异亚丙基二酚1-2份，聚偏磷酸0.5-1.5份，氯化石蜡2-4份，柠檬酸三乙酯1-3份，脂肪醇2-4份。
优选地，改性棉麻纤维采用如下工艺制备：将竹粉粉碎，加入盐酸搅拌均匀，进行水热反应，自然冷却，过滤，洗涤至呈中性，加入棉麻纤维、3-氯丙基三甲氧基硅烷、水混合搅拌，过滤，干燥，粉碎，加入3-二甲基胺基乙基-5，5-二甲基海因水溶液搅拌，干燥，升温固化，降至室温，洗涤，粉碎得到改性棉麻纤维。
优选地，改性棉麻纤维采用如下工艺制备：按重量份将2-10份竹粉粉碎，加入30-40份浓度为1-3mol/L的盐酸搅拌均匀，进行水热反应，自然冷却，过滤，洗涤至呈中性，加入2-8份棉麻纤维、0.1-0.4份3-氯丙基三甲氧基硅烷、30-50份水混合搅拌，过滤，干燥，粉碎，加入40-80份浓度为1-3wt％的3-二甲基胺基乙基-5，5-二甲基海因水溶液搅拌，干燥，升温固化，降至室温，洗涤，粉碎得到改性棉麻纤维。
优选地，改性棉麻纤维采用如下工艺制备：按重量份将2-10份竹粉粉碎，加入30-40份浓度为1-3mol/L的盐酸搅拌均匀，进行水热反应，水热反应的温度为200-240℃，水热反应的时间为5-10h，水热反应过程中持续搅拌，自然冷却，过滤，洗涤至呈中性，加入2-8份棉麻纤维、0.1-0.4份3-氯丙基三甲氧基硅烷、30-50份水混合搅拌15-35min，过滤，干燥，粉碎，加入40-80份浓度为1-3wt％的3-二甲基胺基乙基-5，5-二甲基海因水溶液搅拌20-50min，80-88℃干燥0.5-1.5h，升温至130-140℃，固化1-3min，降至室温，洗涤，粉碎得到改性棉麻纤维。
优选地，丁腈橡胶、氟橡胶、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷、二硫化苯并噻唑、1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯的重量比为30-40：22-28：1.8-2.2：1.5-2.5：2-2.2。
优选地，改性棉麻纤维、水合硅酸钙、螯合型钛酸酯偶联剂、氧化镁、二硫化钼、浮石粉、海泡石粉的重量比为6-8：3.5-4.5：2.5-3.5：18-22：12-18：18-22：8-12。
优选地，氯化石蜡、柠檬酸三乙酯、脂肪醇的重量比为2.5-3.5：1.5-2.5：2.5-3.5。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明采用丁腈橡胶、氟橡胶配合作用，以2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷、二硫化苯并噻唑、1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯为硫化体系，使本发明不仅交联适中，而且耐磨性好，减震效果优异；本发明的改性棉麻纤维中，竹粉与盐酸配合进行水热反应，使竹粉炭化，降低碳化后竹粉的密度，比表面积大，吸附能力强，加入棉麻纤维、3-氯丙基三甲氧基硅烷进行作用，使水解后的3-氯丙基三甲氧基硅烷接枝到棉麻纤维与预处理竹粉上，再配合3-二甲基胺基乙基-5，5-二甲基海因进行季铵化反应，使改性棉麻纤维抗菌性能好，密度高，力学性能好，吸附性能好；改性棉麻纤维与水合硅酸钙、氧化镁、二硫化钼、浮石粉、海泡石粉、螯合型钛酸酯偶联剂配合作用，使本发明具有特殊的微孔结构，提高本发明的压缩回弹性，吸收震动能，从而提高了密封减震效果；氯化石蜡、柠檬酸三乙酯、脂肪醇配合作用，使本发明受到挤压时将力分散均匀，不仅耐磨性能进一步增强，而且有效封闭空余间隙，密封效果进一步增强。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种用于电机的减震密封件，其原料按重量份包括：丁腈橡胶25份，氟橡胶30份，2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷1.5份，二硫化苯并噻唑3份，1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯1.8份，氧化锌1份，氟化聚酰胺1.5份，改性棉麻纤维10份，水合硅酸钙3份，螯合型钛酸酯偶联剂4份，氧化镁15份，二硫化钼20份，浮石粉15份，海泡石粉15份，羧甲基纤维素2份，六氟异亚丙基二酚2份，聚偏磷酸0.5份，氯化石蜡4份，柠檬酸三乙酯1份，脂肪醇4份。
实施例2
本发明提出的一种用于电机的减震密封件，其原料按重量份包括：丁腈橡胶45份，氟橡胶20份，2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷2.5份，二硫化苯并噻唑1份，1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯2.5份，氧化锌0.5份，氟化聚酰胺2.5份，改性棉麻纤维5份，水合硅酸钙5份，螯合型钛酸酯偶联剂2份，氧化镁25份，二硫化钼10份，浮石粉25份，海泡石粉5份，羧甲基纤维素6份，六氟异亚丙基二酚1份，聚偏磷酸1.5份，氯化石蜡2份，柠檬酸三乙酯3份，脂肪醇2份。
改性棉麻纤维采用如下工艺制备：将竹粉粉碎，加入盐酸搅拌均匀，进行水热反应，自然冷却，过滤，洗涤至呈中性，加入棉麻纤维、3-氯丙基三甲氧基硅烷、水混合搅拌，过滤，干燥，粉碎，加入3-二甲基胺基乙基-5，5-二甲基海因水溶液搅拌，干燥，升温固化，降至室温，洗涤，粉碎得到改性棉麻纤维。
实施例3
本发明提出的一种用于电机的减震密封件，其原料按重量份包括：丁腈橡胶30份，氟橡胶28份，2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷1.8份，二硫化苯并噻唑2.5份，1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯2份，氧化锌0.8份，氟化聚酰胺1.8份，改性棉麻纤维8份，水合硅酸钙3.5份，螯合型钛酸酯偶联剂3.5份，氧化镁18份，二硫化钼18份，浮石粉18份，海泡石粉12份，羧甲基纤维素3份，六氟异亚丙基二酚1.8份，聚偏磷酸0.8份，氯化石蜡3.5份，柠檬酸三乙酯1.5份，脂肪醇3.5份。
改性棉麻纤维采用如下工艺制备：按重量份将6份竹粉粉碎，加入35份浓度为2mol/L的盐酸搅拌均匀，进行水热反应，自然冷却，过滤，洗涤至呈中性，加入5份棉麻纤维、0.2份3-氯丙基三甲氧基硅烷、40份水混合搅拌，过滤，干燥，粉碎，加入60份浓度为2wt％的3-二甲基胺基乙基-5，5-二甲基海因水溶液搅拌，干燥，升温固化，降至室温，洗涤，粉碎得到改性棉麻纤维。
实施例4
本发明提出的一种用于电机的减震密封件，其原料按重量份包括：丁腈橡胶40份，氟橡胶22份，2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷2.2份，二硫化苯并噻唑1.5份，1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯2.2份，氧化锌0.6份，氟化聚酰胺2.2份，改性棉麻纤维6份，水合硅酸钙4.5份，螯合型钛酸酯偶联剂2.5份，氧化镁22份，二硫化钼12份，浮石粉22份，海泡石粉8份，羧甲基纤维素5份，六氟异亚丙基二酚1.2份，聚偏磷酸1.2份，氯化石蜡2.5份，柠檬酸三乙酯2.5份，脂肪醇2.5份。
改性棉麻纤维采用如下工艺制备：按重量份将2份竹粉粉碎，加入40份浓度为1mol/L的盐酸搅拌均匀，进行水热反应，水热反应的温度为240℃，水热反应的时间为5h，水热反应过程中持续搅拌，自然冷却，过滤，洗涤至呈中性，加入8份棉麻纤维、0.1份3-氯丙基三甲氧基硅烷、50份水混合搅拌15min，过滤，干燥，粉碎，加入80份浓度为1wt％的3-二甲基胺基乙基-5，5-二甲基海因水溶液搅拌50min，80℃干燥1.5h，升温至130℃，固化3min，降至室温，洗涤，粉碎得到改性棉麻纤维。
实施例5
本发明提出的一种用于电机的减震密封件，其原料按重量份包括：丁腈橡胶35份，氟橡胶25份，2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷2份，二硫化苯并噻唑2份，1,3-双(叔丁过氧异丙基)苯2.1份，氧化锌0.7份，氟化聚酰胺2份，改性棉麻纤维7份，水合硅酸钙4份，螯合型钛酸酯偶联剂3份，氧化镁20份，二硫化钼15份，浮石粉20份，海泡石粉10份，羧甲基纤维素4份，六氟异亚丙基二酚1.5份，聚偏磷酸1份，氯化石蜡3份，柠檬酸三乙酯2份，脂肪醇3份。
改性棉麻纤维采用如下工艺制备：按重量份将10份竹粉粉碎，加入30份浓度为3mol/L的盐酸搅拌均匀，进行水热反应，水热反应的温度为200℃，水热反应的时间为10h，水热反应过程中持续搅拌，自然冷却，过滤，洗涤至呈中性，加入2份棉麻纤维、0.4份3-氯丙基三甲氧基硅烷、30份水混合搅拌35min，过滤，干燥，粉碎，加入40份浓度为3wt％的3-二甲基胺基乙基-5，5-二甲基海因水溶液搅拌20min，88℃干燥0.5h，升温至140℃，固化1min，降至室温，洗涤，粉碎得到改性棉麻纤维。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。