一种旋转式的天然烟用香料提取设备的制作方法

本实用新型涉及香料提取技术领域，特别是涉及一种天然烟用香料提取设备。

背景技术：

早在1519年哥伦布发现美洲新大陆以来，印第安人就在卷烟中添加柑橘皮油用以增强烟香味。在卷烟中添加香料给卷烟确定吸食风格是烟草发展史的一大创新，也广受消费者的喜爱。常用的天然烟用香料物质有甘草水或其抽提物、龙涎香酊、黄葵籽油和净油、玫瑰油或玫瑰水、当归根提取物、苹果汁浓缩物及其提取物和苹果皮提取物、杏汁及其浓缩液、山毛榉焦油提取物、罗马春黄菊提取物、可可提取物、咖啡(烘烤)提取物、香草浸膏、肉豆蔻、蒲公英根固体提取物、无花果果汁浓缩物、枫槭糖浆、橙皮油、香菖提取物、茴香油、柠檬油和提取物、缬草抽提物、安息香酊、秘鲁香酊、妥卢香酊、桂皮油、黄姜花净油和油等。作为卷烟生产中重要的香原料，近年来出现了很多天然烟用香料的提取技术、方法和设备，如水蒸气蒸馏设备、分子蒸馏设备、同时蒸馏设备、旋转锥体柱蒸馏设备、溶媒萃取设备、连续液液萃取设备、连续动态逆流设备、固液相微萃取设备、单液滴微萃取设备、超临界流体萃取设备、微波萃取设备、超高压提取设备、搅拌棒吸附萃取设备等，这些设备能够全部或靶向提取香原料中的香味物质，将其作为天然烟用香料在卷烟中应用。另外，通过冷浸法提取和精制的香料具有保持原香原料的香气特征，对彰显卷烟风格特色具有很好的效果。

如图1所示，为常规冷浸法用的提取设备，包括支架1＇，支架1＇上放置有提取罐2＇，提取罐2＇上设置有可打开的盖子3＇，其中实线部分表示盖子3＇合上状态，虚线部分表示盖子3＇打开状态，打开状态和合上状态之间的夹角θ为93°。常规的冷浸法是将香原料处理干净后加入提取罐2＇中，然后加入提取溶剂，在常温常压下自然浸提充分的时间，当香原料中的香味物质提取完全后，滤出料渣，滤液即为所提取的天然烟用香料。冷浸法提取方法既全面提取了香原料中的香味物质，又保护了原香原料中的香味物质的香味风格，这对一些特别的香原料的提取具有很好的应用效果。但上述冷浸法提取设备提取完毕后，需把提取液过滤滤出滤渣，因而滤渣处理极为不便，严重影响提取效率，而且提取溶剂的搅拌需要人工进行，不但操作不便而且大大增加了企业人力成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的主要技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种滤渣处理方便且能旋转搅拌提取溶剂的一种旋转式的天然烟用香料提取设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型一种旋转式的天然烟用香料提取设备，包括机架，所述机架上装设有提取罐，所述提取罐罐口处设有可开闭的上盖，与所述提取罐固定连接的转轴从中部穿透提取罐后两端固定在机架的横梁上，所述转轴的一端键连接有旋转把手，还包括位于提取罐下方的可滑动的接料小车，所述提取罐底部边缘处开设有排料口，所述排料口处装设有排料阀门，所述排料口、排料阀门均位于所述接料小车上方，所述提取罐底部靠近排料口的位置处设置有过滤网。

作为进一步的改进，所述横梁和旋转把手之间安装有限位块，所述限位块和所述转轴键连接，所述限位块上还设有销孔，所述横梁上设有与所述销孔同轴的定位孔A，定位销钉穿过所述销孔、定位孔A将所述限位块固定在横梁上。

优选地，所述过滤网斜置在提取罐底部，与提取罐的底面形成夹角。

优选地，所述上盖的打开角度θ₁不小于147度。

优选地，所述提取罐的旋转角度θ₂不小于142度。

优选地，所述转轴的两端通过轴承固定在横梁上，所述轴承外圈的两端安装有限位卡簧。

优选地，所述转轴与提取罐焊接形成一体结构。

优选地，所述横梁上还设置有定位孔B。

本实用新型中的提取设备结构简单，具有搅混均匀提取溶剂和优化提取香料出料、排渣的功能，通过过滤网分离滤液，提取香料，解决了常规提取罐中存在的提取溶剂搅拌困难、操作不便、人工搅混不匀的问题，以及提取得到的香料出料、排渣困难的问题，还有提取香料过滤困难的问题，给天然烟用香料的生产带来了很大的方便，减少了人工作业，提高了生产效率，有效降低了企业用工成本。

附图说明

图1为现有冷浸法用的提取设备的主视结构示意图；

图2是本实用新型一种旋转式的天然烟用香料提取设备的主视结构示意图。

图3是本实用新型一种旋转式的天然烟用香料提取设备的提取罐旋转状态主视结构示意 图；

图4是本实用新型一种旋转式的天然烟用香料提取设备的左视结构示意图；

图5是本实用新型一种旋转式的天然烟用香料提取设备的俯视结构示意图；

图6为图5中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种旋转式的天然烟用香料提取设备作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图2、图4、图5、图6所示，本实用新型一种旋转式的天然烟用香料提取设备，包括机架9，机架9上装设有提取罐3。具体地，提取罐3上还设有与其焊接成一体的转轴31，转轴31从中部穿透提取罐3。转轴31的前后两端分别通过轴承10固定在机架9的横梁91上。为限制轴承10沿横梁91的轴向发生位移，保证设备的稳定性，轴承10外圈的两端安装有限位卡簧。提取罐3罐口处设有上盖11，该上盖11可以向上打开，也可以闭合后盖住罐口。转轴31的前端键连接有旋转把手7，转动旋转把手7带动转轴31转动，进而将与转轴固定连接的提取罐3旋转。提取罐3下方设有可滑动的接料小车1，提取罐3底部边缘处开设有排料口，排料口处装设有排料阀门2，排料口、排料阀门2均位于接料小车1上方，提取罐3底部靠近排料口的位置处设置有过滤网12。

横梁91和旋转把手7之间安装有限制提取罐3旋转的限位块6，限位块6和转轴31键连接，限位块6上还设有销孔，横梁91上设有与销孔同轴的定位孔A4，定位销钉5穿过销孔、定位孔A4将限位块6固定在横梁91上，这样，浸泡提取香精过程中，提取罐3不需旋转时即可使用定位销钉5将其固定在机架9的横梁91上。

过滤网12斜置在提取罐3底部，与提取罐3的底面形成夹角，让过滤网12提供较大过滤面积，使得过滤网12上的物料废渣容易清洗。

横梁91上还设置有定位孔B8，定位孔A4、定位孔B8位于轴承10的左右两侧。提取罐3内的香精排出完成后，从定位孔A4内取出定位销钉5，通过旋转把手7带动提取罐3旋转，旋转把手7旋转140°，提取罐3相应旋转140°，旋转把手7上的限位块6上的销孔旋转到横梁91上的定位孔B8的位置，当限位块6上的销孔和定位孔B8同轴时，把限位块6上的定位销钉5往定位孔B8插进去，这样，提取罐3的翻转受限，提取罐3便由销孔、定位销钉5、定位孔B8固定在横梁91上，完成提取罐3旋转140°后的定位状态。

结合图3所示，本实用新型的提取设备的使用方法如下：

正常状态下，上盖11水平放置，使用时，上盖11可向上打开的角度θ₁不小于147度，即打开的最大角度θ₁为147度，根据提取需求将上盖11打开一定角度到适当位置，将所需要提取的天然烟用香料的原材料加入到提取罐3中，并加入适量提取溶剂，然后将上盖11闭合。香料提取过程中，操作者可每天通过旋转把手7带动转轴31转动，进而带动提取罐3来回晃动，搅混均匀提取溶剂，加速溶剂和原材料之间的反应，提高提取质量。提取完毕，打开上盖11，并打开排料阀门2，通过过滤网12分离滤液，将提取得到的香料液和滤渣分离，香料液通过排料口及排料阀门2导入接料小车1中。香料导入完毕后，将上盖11闭合，将提取罐3从原始直立位置向下旋转一定角度，使其罐口朝下，提取罐3的旋转角度θ₂不小于142度，即其最大旋转角度θ₂为142度，具体旋转角度可根据实际需求确定，提取罐3旋转到位后，打开上盖116，经过滤网12滤出的香料滤渣即被倒出落入专门收集滤渣的另一辆接料小车1中，滤渣倾倒处理完毕后，再通过旋转把手7将提取罐3旋转复位，至此，香料提取作业全部完成。

本实用新型的提取设备，通过旋转把手7实现提取罐3的旋转，通过旋转实现了搅拌功能，将提取罐3内的提取溶剂搅拌混合均匀，有效地促进了提取溶剂和原材料的融合，改善了提取溶剂和原材料之间的反应效果，有利于提高提取质量。同时，提取罐3底部开设排料口并在排料口处设置过滤网12，通过过滤网12实现了提取罐3内的固液分离，打开排料阀门2，分离后的香料液即可从排料口导入至接料小车1中，香料液的排出方便快捷，而且，接料小车1带滑轮可滑动，便于随时调整位置，保证了香料液能全部流入接料小车1中，有效地避免了提取得到的香料液滴洒在车外造成浪费。另外，设置过滤网12可方便地将滤渣从滤液中分离出来，香料液排出后，提取罐3内剩下的滤渣可通过旋转把手7旋转提取罐3后倒入另一辆收集滤渣的接料小车1中。由此可见，本实用新型的提取设备，溶剂的搅拌、滤渣的排出均不需完全依靠人力完成，而是机械化作业，不但操作方便而且大大降低了工人劳动强度，提高了工作效率。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。