一种白酒蒸馏冷凝设备的制作方法

文档序号:12549682阅读:397来源:国知局

本实用新型涉及蒸馏装备领域,特别是指一种白酒蒸馏冷凝设备。



背景技术:

在白酒酿造工艺中,需要把发酵后的酒醅放入蒸酒甑锅中进行蒸馏取酒,把酒醅放入蒸酒甑锅中蒸馏取酒这个环节在白酒生产的过程中至关重要,其工艺方法是:通过蒸汽热能去置换酒醅中的酒精分子,将酒精分子转换成蒸汽然后回收并通过冷却的方式获取原酒;冷却的方式有多种,一种为风冷,一种为水冷,还有就是风、水混合冷却,风冷能耗高,酒损较大,有条件的地方一般采用水冷式,这种方式比较环保,且能耗小、酒损小;但现在人们使用的水冷式冷凝器是传统人工测量方式,在节能和环保方面以不适应现代高效发展的理念,且老式水冷却器为整体结构,结构复杂,制造难度较大,成本高;由于是人工测量出酒温度,如果把控不好,会造成浪费。



技术实现要素:

本实用新型内容的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题,提供了一种智能控制、自动在线测温、自动调节进水量的智能冷却设备。为了实现上述目的,本实用新型内容的技术方案如下:一种白酒蒸馏冷凝设备,包括酒蒸汽冷凝仓和设置于蒸汽冷凝仓下方的水仓,所述蒸汽冷凝仓上方设置有酒蒸汽入口,下方设置有连接蒸汽冷凝仓和水仓的酒蒸汽输入管道,所述水仓中设置有酒冷却管,所述酒冷却管上方与酒蒸汽输入管道连通,下方连通有出酒管道,所述水仓下方连通有进水管,上方设置有连接水仓和蒸汽冷凝仓的进水管道,所述酒蒸汽冷凝仓内设置有换热水管,所述换热水管下端与进水管道连通,上端连通有出水管道。

作为优选,所述酒蒸汽冷凝仓靠近酒蒸汽输入管道一端的高度低于另一端的高度。

作为优选,在所述出酒管上设有酒温检测仪,在所述进水管上设有可调节式阀门。

作为优选,包括PLC控制器,所述进水管上设置有进水流量计,所述进水流量计、可调节式阀门和酒温检测仪与所述PLC控制器电连接。

作为优选,所述换热水管和酒冷却管均呈蛇形状。

与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果如下:

1、本实用新型设有组合式的酒蒸汽冷凝仓和水仓,同时冷却水的流向与高温酒蒸汽的流向相反,因此高温酒蒸汽经过酒蒸汽冷凝仓和水仓双重冷却后,能够得到温度更低的液态酒。

2、本实用新型中酒蒸汽冷凝仓靠近酒蒸汽输入管道一端的高度低于另一端的高度,使得在酒蒸汽冷凝仓内形成的液态酒更为迅速和彻底的流向水仓。

3、本实用新型通过设置进水流量计、可调节式阀门和酒温检测仪分别与PLC控制器电性连接,PLC控制器根据酒温检测仪反馈的实时检测数据及时控制可调节式阀门调节进水量,不仅能节约人工成本,降低了工人劳动强度,提高效率,而且能保证产能,稳定产品质量,同时也节约了能耗成本。

4、本实用新型中的换热水管和酒冷却管均呈“蛇形状分别设置在酒蒸汽冷凝仓和水仓内,充分的扩大了高温酒蒸汽与冷却水的接触面积,能够取得更好的冷却效果。

附图说明

图1 为本实用新型一种优化方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种白酒蒸馏冷凝设备,包括酒蒸汽冷凝仓2和设置于蒸汽冷凝仓下方的水仓5,所述蒸汽冷凝仓2上方设置有酒蒸汽入口1,下方设置有连接蒸汽冷凝仓2和水仓5的酒蒸汽输入管道6,所述水仓5中设置有酒冷却管14,所述酒冷却管14上方与酒蒸汽输入管道6连通,下方连通有出酒管道7,所述水仓5下方连通有进水管8,上方设置有连接水仓5和蒸汽冷凝仓2的进水管道4,所述酒蒸汽冷凝仓2内设置有换热水管13,所述换热水管13下端与进水管道4连通,上端连通有出水管道3。该技术方案设有组合式的酒蒸汽冷凝仓2和水仓5,同时冷却水的流向与高温酒蒸汽的流向相反,因此高温酒蒸汽经过酒蒸汽冷凝仓2和水仓5双重冷却后,能够得到温度更低的液态酒。

作为优选,所述酒蒸汽冷凝仓2靠近酒蒸汽输入管道一端的高度低于另一端的高度。该技术方案中的酒蒸汽冷凝仓2靠近酒蒸汽输入管道一端的高度低于另一端的高度,使得在酒蒸汽冷凝仓2内形成的液态酒更为迅速和彻底的流向水仓5。

作为优选,在所述出酒管7上设有酒温检测仪11,在所述进水管8上设有可调节式阀门10,进一步的,包括PLC控制器16,所述进水管8上设置有进水流量计9,所述进水流量计9、可调节式阀门10和酒温检测仪11与所述PLC控制器16电连接。该技术方案通过设置进水流量计9、可调节式阀门10和酒温检测仪11分别与PLC控制器16电性连接,PLC控制器16根据酒温检测仪11反馈的实时检测数据及时控制可调节式阀门10调节进水量,不仅能节约人工成本,降低了工人劳动强度,提高效率,而且能保证产能,稳定产品质量,同时也节约了能耗成本。

作为优选,所述换热水管13和酒冷却管14均呈蛇形状。该技术方案中的换热水管13和酒冷却管14均呈蛇形状分别设置在酒蒸汽冷凝仓2和水仓5内,充分的扩大了高温酒蒸汽与冷却水的接触面积,能够取得更好的冷却效果

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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