本实用新型涉及啤酒生产技术领域，具体涉及一种富含蛋白、氨基酸、维生素等成分的功能啤酒生产用发酵罐的冷却装置。
背景技术：
富含蛋白、氨基酸、维生素等成分的功能啤酒其生产流程包括糖化、过滤、煮沸、沉淀、冷却、加酵母及发酵等步骤，发酵是在发酵罐中进行的，而发酵过程需要在低温条件下进行，因此就需要针对发酵罐匹配设计一套冷却装置。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种与发酵罐匹配连接的用来向发酵罐输送乙二醇和水以便对发酵罐内的麦汁低温冷却的功能啤酒生产用发酵罐的冷却装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种功能啤酒生产用发酵罐的冷却装置，包括乙二醇罐、第一连接管、开关阀、泵、第二连接管和水输送管，第一连接管一端连接乙二醇罐的后端壁上，另一端竖直朝下折弯后再朝侧部垂直折弯与泵的泵入端连接，开关阀安装设置在第一连接管的进乙二醇端，泵的泵出端与第二连接管的一端固定连接，第二连接管的另一端朝前折弯形成第一折弯部，第一折弯部的末端再朝侧部垂直折弯形成第二折弯部，第二折弯部的末端朝内垂直折弯形成第三折弯部，第三折弯部的末端再朝侧部垂直折弯延伸形成乙二醇主输送管，乙二醇主输送管上等距地成型设置有垂直朝上折弯的乙二醇分支输送管；水输送管竖直设置且其下端折弯后平行于乙二醇主输送管延伸成型有水主输送管，水主输送管位于乙二醇主输送管的上方，水主输送管上对应乙二醇分支输送管等距地成型设置有垂直朝上折弯的水分支输送管，乙二醇分支输送管和水分支输送管的上端分别和发酵罐的底部连接。
进一步的，所述第一连接管、第二连接管和水输送管是不锈钢管。
进一步的，所述乙二醇分支输送管和水分支输送管对应各包括有六个。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型一种功能啤酒生产用发酵罐的冷却装置，其开关阀打开后泵通过第一连接管将乙二醇从乙二醇罐内泵出，乙二醇再通过第二连接管的乙二醇主输送管分流至各乙二醇分支输送管内，与此同时水通过水输送管的水主输送管分流至各水分支输送管内，最后乙二醇从乙二醇分支输送管流入发酵罐，水从水分支输送管流入发酵罐，乙二醇和水混合实现对发酵罐内麦汁的低温冷却作用，具有可与发酵罐匹配连接用来向发酵罐输送乙二醇和水以对发酵罐内的麦汁低温冷却的特点，结构简单、冷却效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种功能啤酒生产用发酵罐的冷却装置的后侧结构示意图。
图中：1、乙二醇罐；2、第一连接管；3、开关阀；4、泵；5、第二连接管；6、水输送管；51、第一折弯部；52、第二折弯部；53、第三折弯部；54、乙二醇主输送管；55、乙二醇分支输送管；61、水主输送管；62、水分支输送管。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1所示本实用新型一种功能啤酒生产用发酵罐的冷却装置，包括乙二醇罐1、第一连接管2、开关阀3、泵4、第二连接管5和水输送管6，第一连接管2、第二连接管5和水输送管6是不锈钢管，第一连接管2一端连接乙二醇罐1的后端壁上，另一端竖直朝下折弯后再朝侧部垂直折弯与泵4的泵入端连接，开关阀3安装设置在第一连接管2的进乙二醇端，泵4的泵出端与第二连接管5的一端固定连接，第二连接管5的另一端朝前折弯形成第一折弯部51，第一折弯部51的末端再朝侧部垂直折弯形成第二折弯部52，第二折弯部52的末端朝内垂直折弯形成第三折弯部53，第三折弯部53的末端再朝侧部垂直折弯延伸形成乙二醇主输送管54，乙二醇主输送管54上等距地成型设置有垂直朝上折弯的乙二醇分支输送管55；水输送管6竖直设置且其下端折弯后平行于乙二醇主输送管54延伸成型有水主输送管61，水主输送管61位于乙二醇主输送管54的上方，水主输送管61上对应乙二醇分支输送管55等距地成型设置有垂直朝上折弯的水分支输送管62，乙二醇分支输送管55和水分支输送管62的上端分别和发酵罐的底部连接。
具体的，乙二醇分支输送管55和水分支输送管62对应各包括有六个，当然乙二醇分支输送管55和水分支输送管62的具体数量也可以根据发酵罐的数量相应地增加或减少设置。
本实用新型的工作原理为：其开关阀3打开后泵4通过第一连接管2将乙二醇从乙二醇罐1内泵出，乙二醇再通过第二连接管5的乙二醇主输送管54分流至各乙二醇分支输送管55内，与此同时水通过水输送管6的水主输送管61分流至各水分支输送管62内，最后乙二醇从乙二醇分支输送管55流入发酵罐，水从水分支输送管62流入发酵罐，乙二醇和水混合实现对发酵罐内麦汁的低温冷却作用，可与发酵罐匹配连接用来向发酵罐输送乙二醇和水以对发酵罐内的麦汁低温冷却，结构简单、冷却效果好。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。