本实用新型涉及凹版印刷分离设备，尤其是一种乙酸乙酯脱乙醇水洗床装置。
背景技术：
在凹版印刷及干复回收后的溶剂中，通常采用将乙酸、乙醇和乙酸乙醇分离出来后，再次利用，在印刷过程中，不充许有乙醇的存在，因此，需要将乙醇从溶剂中彻底分离出来，现有分离通常采用在分离高塔内将乙醇从回收溶剂中分离出来，分离不彻底，分离效果不理想，影响凹版印刷的产品质量及回收成品率。
鉴于上述原因，现有的分离乙醇的设备的结构需要改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种乙酸乙酯脱乙醇水洗床装置，利用乙醇遇水相溶，乙酸乙酯微溶于水的原理进行分离，泵使乙醇、乙酸乙酯与水充分接触，循环更彻底，使储存罐内无死角，将乙醇彻底溶于水，分离更彻底，保证印刷质量和印刷效果。
本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种乙酸乙酯脱乙醇水洗床装置，是由：反应罐、液位计、进液口、出液口、呼吸阀、支架、电机、转轴、搅拌浆、喷头、连杆、内管、循环泵、管道构成；反应罐顶面一侧设置进液口，另一侧设置呼吸阀，反应罐底面中心设置出液口，反应罐一侧设置循环泵，循环泵与进液口、出液口之间各设置管道，反应罐的罐壁一侧设置液位计，电机通过支架设置在反应罐顶面的中心，反应罐内中心设置转轴，转轴的上端与电机固定设置，转轴上设置至少两个搅拌浆，三个喷头通过连杆固定在反应罐顶面的内表面，喷头上端与进液口之间设置内管。
所述反应罐顶面和底面设置为球面。
所述转轴上相邻两个搅拌浆的夹角为30-70度。
所述三个喷头位于等边三角形的三个顶点位置。
所述出液口上设置流量调节阀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用乙醇遇水相溶，乙酸乙酯微溶于水的原理进行分离，先将乙醇和乙酸乙酯加水混合灌入储存罐内，乙醇在乙酸乙酯内的含量为1-3％左右，打开循环泵1-3小时，使含有乙醇的乙酸乙酯溶液充分与水混合，再静置沉淀至少30-60分钟，乙酸乙酯与含乙醇的水混合液逐渐分离，通过储存罐罐壁上的液位计可以清楚地观察到分离状况，乙酸乙酯位于上层，水混合液位于下层，打开出口阀门，将水混合液放出，水将乙醇带走，乙酸乙酯留于罐内，完成乙醇与乙酸乙酯的分离。泵使乙醇、乙酸乙酯与水充分接触，循环更彻底，使储存罐内无死角，能够将乙酸乙酯中1-3％的乙醇彻底溶于水，分离更彻底，保证印刷质量和印刷效果。本实用新型结构简单，操作方便，制造成本低，分离效果显著，适合普遍推广应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是总装结构示意图；
图1中：反应罐1、液位计2、进液口3、出液口4、呼吸阀5、支架6、电机7、转轴8、搅拌浆9、喷头10、连杆11、内管12、循环泵13、管道14。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
反应罐1顶面一侧设置进液口3，另一侧设置呼吸阀5，反应罐1底面中心设置出液口4，反应罐1一侧设置循环泵13，循环泵13与进液口3、出液口4之间各设置管道14，反应罐1的罐壁一侧设置液位计2，电机7通过支架6设置在反应罐1顶面的中心，反应罐1内中心设置转轴8，转轴8的上端与电机7固定设置，转轴8上设置至少两个搅拌浆9，三个喷头10通过连杆11固定在反应罐1顶面的内表面，喷头10上端与进液口3之间设置内管12。
所述反应罐1顶面和底面设置为球面。
所述转轴8上相邻两个搅拌浆9的夹角为30-70度。
所述三个喷头10位于等边三角形的三个顶点位置。
所述出液口4上设置流量调节阀。