一种用于酿酒的发酵装置的制作方法

文档序号:12701836阅读:316来源:国知局
一种用于酿酒的发酵装置的制作方法

本实用新型涉及酿酒发酵技术领域,具体为一种用于酿酒的发酵装置。



背景技术:

酒醅在发酵过程中,淀粉由糖变酒,同时产生二氧化碳单位酒醅的重量相对减少,酒醅中水游离出来。同时,原料中的单宁、色素、可溶性淀粉、糊精、还原糖、酵母自溶物、乙醇等溶于水中,随着发酵温度的下降、酒醅中的游离水分缓慢沉于底部,如果不及时取出,会影响后续的发酵过程,并且影响最终的产品质量,目前,我国的酿酒厂家通常采用人工取出的方式,过程繁琐且易对酒醅造成污染。

现有的发酵装置,通常采用封闭式箱体,内部温度可控性较差,内部发酵温度分布不均匀,不能够很好的对发酵过程做到全面监控,导致产品的质量不稳定。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于酿酒的发酵装置,以解决上述背景技术中提出的现有的发酵装置对酒醅温度的控制性较差,内部温度分布不均匀,且发酵液的取出需要人工进行,容易对酒醅造成污染的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于酿酒的发酵装置,包括桶体、通气孔、搅拌电机、搅拌轴、桶盖、发酵腔、搅拌叶片、出液管、加热器、集液腔、过滤隔板、温度传感器、保温层、控制面板和显示屏,所述桶体的顶部与桶盖相连接,所述桶盖上设有通气孔,所述搅拌电机固定安装于桶盖的顶部,所述搅拌电机的底部与搅拌轴相连接,所述搅拌叶片固定安装于搅拌轴上,所述发酵腔设于过滤隔板的顶部空间,所述过滤隔板的底部与桶体之间设有集液腔,所述出液管固定安装于桶体的底侧,且出液管与集液腔内部相连通,所述加热器固定安装于过滤隔板的顶部,所述温度传感器固定安装于发酵腔的内壁上,且温度传感器与控制面板之间为电性连接,所述桶体的内壁设有保温层,所述控制面板固定安装于桶体的外壁上,所述控制面板上设有显示屏。

优选的,所述桶体的内部由过滤隔板分隔形成发酵腔和集液腔两个腔室。

优选的,所述保温层的保温填充物为硬泡聚氨酯。

优选的,所述出液管与集液腔之间设有滤网。

优选的,所述集液腔的底部结构为倾斜的斜面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于酿酒的发酵装置结构简单安全,能够及时将发酵产生的酒液排出,防止酒液的堆积影响后续的发酵过程,能够有效提高产品的质量,设有温度传感器,能够实时监测发酵的温度,温度过高时可通过搅拌对酒醅进行降温处理,温度过低时能够利用加热器对酒醅进行升温处理,使发酵过程始终保持在最适宜的温度,集液腔的底部结构为倾斜的斜面,发酵产生的酒液可顺利通过出液管排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型外部结构示意图。

图中:1、桶体,2、通气孔,3、搅拌电机,4、搅拌轴,5、桶盖,6、发酵腔,7、搅拌叶片,8、出液管,9、加热器,10、集液腔,11、过滤隔板,12、温度传感器,13、保温层,14、控制面板,15、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于酿酒的发酵装置,包括桶体1、通气孔2、搅拌电机3、搅拌轴4、桶盖5、发酵腔6、搅拌叶片7、出液管8、加热器9、集液腔10、过滤隔板11、温度传感器12、保温层13、控制面板14和显示屏15,桶体1的顶部与桶盖5相连接,桶体1的内部由过滤隔板11分隔形成发酵腔6和集液腔10两个腔室,发酵产生的酒液可通过过滤隔板11落到集液腔10内,使酒醅和酒液分离,防止酒液影响后续的发酵过程,桶盖5上设有通气孔2,搅拌电机3固定安装于桶盖5的顶部,搅拌电机3的底部与搅拌轴4相连接,搅拌叶片7固定安装于搅拌轴4上,发酵腔6设于过滤隔板11的顶部空间,过滤隔板11的底部与桶体1之间设有集液腔10,出液管8固定安装于桶体1的底侧,且出液管8与集液腔10内部相连通,集液腔10的底部结构为倾斜的斜面,有利于酒液的排出,防止酒液在集液腔10内沉积,出液管8与集液腔10之间设有滤网,对酒液进行二次过滤,保证排出的酒液的干净,加热器9固定安装于过滤隔板11的顶部,温度传感器12固定安装于发酵腔6的内壁上,且温度传感器12与控制面板14之间为电性连接,桶体1的内壁设有保温层13,保温层13的保温填充物为硬泡聚氨酯,保温效果好,控制面板14固定安装于桶体1的外壁上,控制面板14上设有显示屏15。

工作原理:在使用该用于酿酒的发酵装置时,首先将酿酒所需的原料放入发酵腔6内,并通过搅拌叶片7使其混合均匀,调节控制面板14,设定发酵所需的温度,温度传感器12可实时监测发酵腔6内部的温度,当温度低于设定值时,控制面板14控制加热器9进行加热,提高发酵腔6内部的温度,桶体1的内壁设有保温层13,保温层13的保温填充物为硬泡聚氨酯,保温效果好,发酵进行一端时间后,发酵腔6内部的温度会升高,若温度高于设定值,控制面板14会控制搅拌电机3工作,利用搅拌叶片7对酒醅进行搅拌降温,桶体1的内部由过滤隔板11分隔形成发酵腔6和集液腔10两个腔室,发酵产生的酒液可通过过滤隔板11落到集液腔10内,使酒醅和酒液分离,防止酒液与酒醅混合影响后续的发酵过程,集液腔10内的酒液可通过出液管8排出,出液管8与集液腔10之间设有滤网,对酒液进行二次过滤,保证排出的酒液的干净,集液腔10的底部结构为倾斜的斜面,有利于酒液的排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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