本实用新型属于农产品加工领域，具体涉及一种玉米淀粉乳生产线。
背景技术：
现有玉米淀粉乳加工生产线主要使用的生产设备包括：清理去杂工艺中的筛分机和除石槽、湿磨工艺中的脱胚磨和重力筛、分离取胚工艺中的旋流器、蛋白提取中的浓缩机和板框压榨机、淀粉乳提取工艺中的十级旋流洗涤器和刮刀离心机、相应工艺中配置的挤干机和烘干机等生产设备。然而，整个生产线各个步骤都很关键：前期除杂不彻底会增加最终产品中杂质，中期各类副产品提取不完善使得后期淀粉乳品相不均匀；另外，淀粉乳提取后是经旋流洗涤后直接产出淀粉乳成品，淀粉乳中杂质较多易沉淀，又降低了产品质量。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种玉米淀粉乳生产线，改善各个工艺的产品，提高淀粉乳质量。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种玉米淀粉乳生产线，包括：
依次连接以用于清理浸泡原粮的圆筒初清筛、振动筛、磁选器和除石槽；
依次连接以用于湿磨玉米的脱胚磨和重力筛B；
依次连接以用于提取胚芽的胚芽旋流器、重力筛C、挤干机C和管束烘干机C；
依次连接以用于提取纤维的针磨曲筛、针磨、七级洗涤槽、挤干机D、管束烘干机D和包装机D；
用于分离蛋白质的分离机；
依次连接以用于浓缩提取蛋白质的浓缩机、板框压榨机、管束烘干机F和包装机F；
以及
依次连接以用于提取淀粉的十级旋流洗涤器、刮刀离心机、高方筛、气流干燥系统、圆筒过滤筛和包装机G；
所述重力筛B的输出端与胚芽旋流器的输入端连接，所述七级洗涤槽的混合物输出端与分离机输入端连接，所述分离机的粗制淀粉输出端与十级旋流洗涤器的输入端连接。
本实用新型的有益效果为：优化设计工艺中各个生产设备的使用，提高了生产出的淀粉乳质量和纯度；特别是在淀粉乳出浆最终环节增加一套圆筒过滤筛，直接筛分出淀粉乳中的大颗粒杂质和腐败淀粉，使得淀粉乳得到进一步净化和提纯，经该技术处理过的淀粉乳可以满足大部分造纸行业所需淀粉乳指标，扩大了淀粉生产的应用市场。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构组成示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。
本实用新型的玉米淀粉乳生产系统，包括如下设备：
依次连接以用于清理浸泡原粮的圆筒初清筛、振动筛、磁选器和除石槽；
依次连接以用于湿磨玉米的脱胚磨和重力筛B，经重力筛B加工后的颗粒度较大的玉米粗粒；
依次连接以用于提取胚芽的胚芽旋流器、重力筛C、挤干机C和管束烘干机C；玉米粗粒经胚芽旋流器加工后得到胚芽和玉米糊，其中，胚芽输送至重力筛C进行后续加工处理、玉米糊输送至针磨曲筛进一步筛分磨细；
依次连接以用于提取纤维的针磨曲筛、针磨、七级洗涤槽、挤干机D、管束烘干机D和包装机D；针磨设备细磨后的玉米糊经七级洗涤槽加工分别得到玉米渣和含蛋白质的淀粉，其中玉米碴输送至挤干机D进行后续加工、淀粉输送至分离机以将蛋白质分离；
用于分离蛋白质的分离机；
依次连接以用于浓缩提取蛋白质的浓缩机、板框压榨机、管束烘干机F和包装机F；
以及
依次连接以用于提取淀粉的十级旋流洗涤器、刮刀离心机、高方筛、气流干燥系统、圆筒过滤筛和包装机G；分离机将分离出的的蛋白质输送至浓缩机等设备加工成蛋白粉、分离后得到的粗制淀粉乳输送至十级旋流洗涤器精制成品。其中提取淀粉乳时加入圆筒过滤筛设备，进一步将淀粉乳除杂，提高产品的白度、降低残渣量。另外，可以将过滤完的淀粉乳按照现有工艺加工得到高品质的淀粉。